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公开(公告)号:CN103323534B
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201310229428.9
申请日:2013-06-08
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: G01N29/22 , G01N29/265
Abstract: 本发明提供一种多梁共固化封闭结构的内梁拐角区域的检测装置,其特征在于,包括用于夹持探伤仪的探头(3)的探头夹具(5)和支撑所述探头夹具(5)的支架(1),所述支架(1)与待检部件(8)的内梁紧密接触,并使所述探头(3)位于内梁拐角区域,所述检测装置还包括调节所述探头(3)相对内梁拐角区域的角度的调节器(4)和用于将检测装置沿内梁展向移动的手动传送杆(7)。本发明还提供了将检测装置用于检测多梁共固化封闭结构的内梁拐角区域的方法。使用本发明的检测装置和方法可以用较低的成本和简单的结构来实现封闭结构拐角区域的超声可检。
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公开(公告)号:CN103323534A
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201310229428.9
申请日:2013-06-08
Applicant: 中国商用飞机有限责任公司 , 上海飞机制造有限公司
IPC: G01N29/22 , G01N29/265
Abstract: 本发明提供一种多梁共固化封闭结构的内梁拐角区域的检测装置,其特征在于,包括用于夹持探伤仪的探头(3)的探头夹具(5)和支撑所述探头夹具(5)的支架(1),所述支架(1)与待检部件(8)的内梁紧密接触,并使所述探头(3)位于内梁拐角区域,所述检测装置还包括调节所述探头(3)相对内梁拐角区域的角度的调节器(4)和用于将检测装置沿内梁展向移动的手动传送杆(7)。本发明还提供了将检测装置用于检测多梁共固化封闭结构的内梁拐角区域的方法。使用本发明的检测装置和方法可以用较低的成本和简单的结构来实现封闭结构拐角区域的超声可检。
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公开(公告)号:CN103279609B
公开(公告)日:2016-03-09
申请号:CN201310208336.2
申请日:2013-05-29
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 北京航空航天大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种含孔隙复合材料超声衰减系数的细观仿真分析方法,包括:a)针对复合材料的孔隙特征,在DIGIMAT软件中输入建模参数,建立细观几何模型;b)将步骤a)中建立的细观几何模型导入ABAQUS软件中,对复合材料进行约束并划分网格,建立有限元模型;c)对复合材料模拟施加超声波激励;d)保存模型数据,进行超声衰减仿真计算;e)提取压强场分布云图,对所述孔隙特征情况下对应模型的超声衰减进行结果表征,通过对不同位置的超声波声压分布进行计算,得出超声衰减系数。本发明可反映复合材料真实微结构和细观材料属性,并可得到超声衰减系数与孔隙率之间的定量关系,为复合材料孔隙率无损检测提供重要的理论依据和技术基础。
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公开(公告)号:CN103279609A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310208336.2
申请日:2013-05-29
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 北京航空航天大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明提供一种含孔隙复合材料超声衰减系数的细观仿真分析方法,包括:a)针对复合材料的孔隙特征,在DIGIMAT软件中输入建模参数,建立细观几何模型;b)将步骤a)中建立的细观几何模型导入ABAQUS软件中,对复合材料进行约束并划分网格,建立有限元模型;c)对复合材料模拟施加超声波激励;d)保存模型数据,进行超声衰减仿真计算;e)提取压强场分布云图,对所述孔隙特征情况下对应模型的超声衰减进行结果表征,通过对不同位置的超声波声压分布进行计算,得出超声衰减系数。本发明可反映复合材料真实微结构和细观材料属性,并可得到超声衰减系数与孔隙率之间的定量关系,为复合材料孔隙率无损检测提供重要的理论依据和技术基础。
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公开(公告)号:CN202735214U
公开(公告)日:2013-02-13
申请号:CN201220316760.X
申请日:2012-07-02
Applicant: 上海飞机制造有限公司 , 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
IPC: G01N15/08
Abstract: 本实用新型属于复合材料孔隙率评估与无损检测技术,涉及一种环氧树脂基碳纤维复合材料孔隙率试块。所述的复合材料孔隙率试块由一组含有不同孔隙含量的试块组成,每个试块由多向铺层构成,铺层方向按照+45°、-45°、0°和90°方向依次铺层,每个试块中的孔隙分布在各铺层界面之间,复合材料孔隙率试块的孔隙含量级差包括0-0.5%、1-1.5%、1.5-2%,复合材料孔隙率试块中的每个试块的孔隙率体积含量分布均匀性小于0.6%。本实用新型工艺结构与三种实际多向铺层复合材料结构一致,复合材料孔隙率含量与复合材料实际可能产生的孔隙率特性一致,为复合材料孔隙率的超声检测提供了一种真实有效地比对基准和评估参考依据。
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