一种厌氧耦合气化联产氢醇的方法

    公开(公告)号:CN118851094A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410905932.4

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明提供了一种厌氧耦合气化联产氢醇的方法,包括如下步骤:S1、低含水率生物质通过热解气化得到一氧化碳、氢气和二氧化碳的混合气体;S2、高含水率生物质通过水解酸化处理后,加入甲烷促进剂进行厌氧发酵产生沼气,沼气通过干湿重整结合方式形成含有一氧化碳和氢气的合成气,一部分合成气通过变换提纯得到氢气;S3、将步骤S1得到的混合气体与S2得到的氢气以及另一部分合成气进行预混合得到适醇气,适醇气通过费托合成得到甲醇。本发明的方法能够实现生物质资源的高值化利用,为产品远距离输送提供便利条件,而且通过本方法能够实现氢醇联产,有助于清洁能源的发展,为实现碳中的目标做出贡献。

    循环流化床空气气化炉产低焦油生物质气装置及使用方法

    公开(公告)号:CN119662313A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411817606.4

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明提供了一种循环流化床空气气化炉产低焦油生物质气装置及使用方法,包括气化炉提升管,气化炉提升管的上部出口与旋风分离器的顶部连接,旋风分离器的底部通过竖管与U型返料器连接,U型返料器的出口返料斜管与气化炉提升管的下部相通,U型返料器的出口返料斜管中部设有催化剂口,旋风分离器的上部出口连接有旋风除尘器,旋风除尘器的底部设有排灰管。本发明U型返料器的斜管上添加催化剂,催化剂、床料和生物质原料在密相区得以充分混合,改善了流化状态,生物质和催化剂以分布在床层顶部,有利于延长焦油在密相区的停留时间,促进焦油的热裂解。U型返料器与汽化炉提升管连接处温度相对较高,更接近热裂解温度,有效的提高气化效率。

    一种污泥改性分离方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119330562A

    公开(公告)日:2025-01-21

    申请号:CN202411753172.6

    申请日:2024-12-02

    Abstract: 本发明涉及污泥环保回收技术领域,尤其是涉及一种污泥改性分离方法。该方法包括以下步骤:向待处理污泥中添加亚硫酸铁和戊二醛,搅拌反应后,加入螯合剂和絮凝剂,并调节pH,搅拌反应得到固液混合物;将固液混合物进行固液分离,得到无机沙砾和有机污泥、上清液;对有机污泥采用淋洗剂进行淋洗处理,得到淋洗液和余料污泥;将余料污泥重复进行固液分离和淋洗,得到上清液和高纯度有机污泥;高纯度有机污泥干化后得到生物质燃料。本发明能够对污泥进行有效分离,得到的无机沙砾中有机物成分较低,便于后续应用于建筑材料等领域;对高纯度有机污泥干化后制得生物质燃料,且具有较高的高位热值;有助于后续资源化利用。

    一种向心肋片式重整制氢反应器
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119680469A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411817599.8

    申请日:2024-12-11

    Abstract: 本发明提供了一种向心肋片式重整制氢反应器,包括反应器主体,反应器包括圆柱形腔室,圆柱形腔室的两端分别设有圆形密封端盖,反应管与圆形密封端盖连接,反应管内部设有向心肋片,反应器底部设有烟气入口,反应器顶部设有烟气出口,反应管的内部底部放置有若干催化剂笼,反应管的外部焊接有螺旋状的导流板。本发明采用高温烟气为反应管供热,高温烟气由烟气入口进入,在导流板的引导下至上部烟气出口排出,高温烟气直接与反应管壁面接触,换热方式简单有效;反应管内壁面的向心式肋片增加反应管壁面与原料气的换热面积,催化剂笼中各处催化剂同时受热,确保反应管内部温度均匀,传热速率快,同时增加反应管强度防止变形,提高重整制氢效率。

    一种生物质发酵产沼气的方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119530307A

    公开(公告)日:2025-02-28

    申请号:CN202411656702.5

    申请日:2024-11-19

    Abstract: 本发明涉及生物质能源利用技术领域,尤其是涉及一种生物质发酵产沼气的方法,包括以下步骤:先进行原料预处理,收集农业废弃物、林业剩余物和有机生活垃圾等生物质原料,分拣并粉碎至粒径1‑3毫米,放入浸泡池加沼液浸没,加入复合酶制剂,30‑40℃搅拌浸泡12‑24小时。预处理后原料沥干,接种微生物菌群,转入厌氧发酵罐。发酵初期罐内温度28‑32℃、pH值6.5‑7.0且保持厌氧,产气速率上升后温度调至35‑38℃、pH值7.0‑7.2并适时加缓冲剂。本发明通过对生物质原料进行精细预处理,可充分分解其中复杂的有机成分,使更多原本难以被微生物利用的有机物转化为可发酵的底物,从而显著提高产气效率,相比传统方法可使沼气产量有明显的提升。

Patent Agency Ranking