一种预压塔式成型结构
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118357383A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410522647.4

    申请日:2024-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种预压塔式成型结构,包括:上模、下模、预压机构及定位机构;上模上设有上成型面,下模上设有下成型面和支撑面,支撑面位于下成型面一侧,支撑面用于支撑2D线的臂部,上成型面和下成型面配合用于2D线的肩部成型;预压机构设置在上模上,预压机构用于在合模时压紧2D线的臂部并且预压机构先于上成型面接触2D线;定位机构设置在下模上,定位机构用于2D线的定位。本发明通过设置预压机构预压2D线的臂部,避免2D线的肩部先受力而导致2D线翘起;能够保证最终U形扁线肩部的成型精度,并且保证2D线的接触面积以减小U形扁线肩部的应力。

    一种顶杆结构倒装的注塑模具

    公开(公告)号:CN113927841A

    公开(公告)日:2022-01-14

    申请号:CN202111304274.6

    申请日:2021-11-05

    Inventor: 吕宏贵 张同斌

    Abstract: 本发明公开一种顶杆结构倒装的注塑模具,其特征在于:所述的模具包括定模安装板(1),定模安装板(1)的一侧依次连接有卸料板(2)、流道板(3)、先抽垫板(4)、先抽板(5)、顶杆垫板(6)和顶杆固定板(7),所述顶杆固定板(7)的侧面还设置有A板(8),所述模具还包括方铁(9),方铁(9)的一侧设置与所述A板(8)相配的B板(10),所述A板(8)内设置有定模镶块,B板(10)内设置有动模镶块,所述的定模镶块和动模镶块能够在合模时共同形成型腔,所述顶杆固定板(7)和B板(10)之间设置有第一拉板(11),卸料板(2)和流道板(3)之间设置有第二拉板(12)。

    浮动刀头去漆刀结构
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118472849A

    公开(公告)日:2024-08-09

    申请号:CN202410549306.6

    申请日:2024-05-06

    Abstract: 本发明公开了浮动刀头去漆刀结构,包括操作台和设置在操作台上的竖切刀模块、横切刀模块和压线模块;压线模块设于竖切刀模块与横切刀模块之间,竖切刀模块具有一对竖向并相对设置的刀片,用于从线材竖向两侧进行去漆处理,压线模块具有压线刀片用于对经过竖切刀模块处理后的线材侧压线处理,横切刀模块具有一对横向并相对设置的刀片,用于经压线模块压线后的线材的进行横向两侧进行去漆处理。本发明竖切刀模块对线材的纵向侧面进行切割去漆,压线模块对经过竖切刀模块处理后的线材去漆部分的横向侧壁进行压线分割处理,横切刀模块对线材去漆部分的横向侧壁进行切削去漆处理,本结构能够保证去漆质量和效率,适用于大批量生产,提高经济效益。

    一种顶杆结构倒装的注塑模具

    公开(公告)号:CN113927841B

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202111304274.6

    申请日:2021-11-05

    Inventor: 吕宏贵 张同斌

    Abstract: 本发明公开一种顶杆结构倒装的注塑模具,其特征在于:所述的模具包括定模安装板(1),定模安装板(1)的一侧依次连接有卸料板(2)、流道板(3)、先抽垫板(4)、先抽板(5)、顶杆垫板(6)和顶杆固定板(7),所述顶杆固定板(7)的侧面还设置有A板(8),所述模具还包括方铁(9),方铁(9)的一侧设置与所述A板(8)相配的B板(10),所述A板(8)内设置有定模镶块,B板(10)内设置有动模镶块,所述的定模镶块和动模镶块能够在合模时共同形成型腔,所述顶杆固定板(7)和B板(10)之间设置有第一拉板(11),卸料板(2)和流道板(3)之间设置有第二拉板(12)。

    一种铜线无痕折弯成型装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118357385A

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410549415.8

    申请日:2024-05-06

    Abstract: 本发明公开了一种铜线无痕折弯成型装置,包括2D成型结构和3D成型结构,2D成型结构用于折弯铜线形成2D成型铜线,包括第一安装板、第一驱动组件、第一折弯成型模块、第二折弯成型模块和导向模块;本发明所设计的2D成型结构通过一次折弯部件与第二折弯成型模块配合先将铜线第一次折弯并进行固定,保证铜线不会发生窜动,从而避免长短腿的情况,并且不会对铜线造成挤压避免铜线线宽变窄;然后二次折弯组件通过旋转运动将铜线第二次折弯,保证铜线无痕成型,不会出现破损,并且通过导向模块与第二折弯成型模块配合,有效避免铜线内扣外张不平行的情况。3D成型结构用于挤压2D成型铜线形成3D成型铜线,3D成型结构通过保证铜线成型空间的固定性,从而避免铜线在成型过程中容易变形的问题。

    一种电机铜线成型装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118074450A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202410401370.X

    申请日:2024-04-03

    Abstract: 本发明公开了一种电机铜线成型装置,包括,下成型刀镶块、装配镶块、第一滑块、第二滑块、铜线限位块、锁紧块以及上成型刀;下成型刀镶块上设有滑槽,滑槽内设有铜线限位块,第一滑块和第二滑块置于滑槽中,铜线限位块和第一滑块之间形成容纳电机铜线的容纳空间;装配镶块上设有锁紧块和上成型刀;下成型刀镶块和装配镶块相对设置并能够相互扣合;在下成型刀镶块与装配镶块相互扣合过程中,锁紧块能够依次驱动第二滑块和第一滑块向铜线限位块一侧运动。本发明公开的电机铜线成型装置能够实现第二滑块先将电机铜线的平头端部夹紧,然后再将置于容纳空间内的电机铜线进行弯折成型,同时在进行铜线弯折成型过程中,铜线的平头端部不会发生变形。

    一种注塑模具用多滑块联动机构
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114986816A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210560046.3

    申请日:2022-05-23

    Abstract: 本发明公开一种注塑模具用多滑块联动机构,其特征在于:所述的机构包括滑动连接在动模部分(1)内的驱动滑块(2),所述驱动滑块(2)上开设有斜导孔,在定模部分(3)上则设置有与所述斜导孔相匹配的斜导柱(4),合模时,动模部分(1)和定模部分(3)上的动模仁和定模仁合围形成型腔,所述驱动滑块(2)朝向型腔的一端设置有第一滑块(5),所述第一滑块(5)的端部设置有连接端头(6),所述连接端头(6)的断面成等腰梯形状,在连接端头(6)的两侧分别通过燕尾槽活动连接有第二滑块(7),所述第二滑块(7)同样滑动连接在动模部分(1)内,同时第二滑块(7)的滑动方向与第一滑块(5)的滑动方向相垂直。

    一种顶杆结构倒装的注塑模具

    公开(公告)号:CN216465952U

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202122693526.0

    申请日:2021-11-05

    Inventor: 吕宏贵 张同斌

    Abstract: 本实用新型公开一种顶杆结构倒装的注塑模具,其特征在于:所述的模具包括定模安装板(1),定模安装板(1)的一侧依次连接有卸料板(2)、流道板(3)、先抽垫板(4)、先抽板(5)、顶杆垫板(6)和顶杆固定板(7),所述顶杆固定板(7)的侧面还设置有A板(8),所述模具还包括方铁(9),方铁(9)的一侧设置与所述A板(8)相配的B板(10),所述A板(8)内设置有定模镶块,B板(10)内设置有动模镶块,所述的定模镶块和动模镶块能够在合模时共同形成型腔,所述顶杆固定板(7)和B板(10)之间设置有第一拉板(11),卸料板(2)和流道板(3)之间设置有第二拉板(12)。

    一种可在开模过程中实现浇口自动切割的注塑模具

    公开(公告)号:CN216465875U

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202122688989.8

    申请日:2021-11-05

    Abstract: 本实用新型公开一种可在开模过程中实现浇口自动切割的注塑模具,其特征在于:所述的模具包括定模部分和动模部分,所述定模部分包括定模固定板,所述定模固定板的下方设置有定模板,所述动模部分包括动模固定板,所述动模固定板的上方依次设置有模腿、动模垫板和动模板,所述动模固定板的上方还还设置有顶杆板,所述定模板内开设有定模镶块槽,所述定模镶块槽内活动连接有定模反顶镶块,且在定模反顶镶块的顶部还设置有定模镶块弹簧,所述定模反顶镶块上设置有第一限位台阶,定模镶块槽内则设置有与第一限位台阶相匹配的第二限位台阶,合模状态下所述第一限位台阶和第二限位台阶之间的距离为n。

    一种可顺畅脱模的脱模机构

    公开(公告)号:CN219686477U

    公开(公告)日:2023-09-15

    申请号:CN202320442163.X

    申请日:2023-03-10

    Abstract: 本实用新型公开一种可顺畅脱模的脱模机构,其特征在于:所述的机构包括设置在注塑模具中的油缸(1),所述油缸(1)的工作端与滑块座(2)相连,所述滑块座(2)远离油缸(1)的端面处还连接有真空滑块(3),所述真空滑块(3)内设置有冷却水腔(4)和储气腔(5),所述冷却水腔(4)的开口与冷却水管路(6)相连,冷却水管路(6)的末端则通过软管与冷却水循环系统中的水泵相连,所述储气腔(5)的开口位于真空滑块(3)位于型腔内的一端的端面上,在储气腔(5)的开口处设置有气堵头(7)。

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