复合橡胶挤出机头
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101456246B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200810107436.5

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种复合橡胶挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模、中模、下中模和下模,合模后,相邻模体之间形成由进料口向成型口斜倾的分型面,各分型面的端头距离中模中心面依次为65mm~180mm、40mm~120mm、-120mm~-10mm和-180mm~-50mm;各分型面之间开设有连通进料口与成型口的流道腔,其特点是各分型面与中模中心面夹角依次为35°~50°、18°~30°、-30°~-10°和-50°~-35°;各分型面流道腔的长度依次为450mm~490mm、530mm~570mm、530mm~570mm和480mm~520mm。本发明的分型面最优角度的确定,在确保复合橡胶挤出机头工作状态不漏胶的情况下,减少了锁紧力,自锁性得到了提高,从而优化了设备结构。

    轮胎成型机全自动卸胎装置

    公开(公告)号:CN103434160B

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201310385561.3

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明的轮胎成型机全自动卸胎装置,包括机架、可在机架上水平滑动的滑座、与滑座连接且设置了轮胎抓手的垂直升降架。该轮胎成型机全自动卸胎装置,其自动取胎功能完全代替人工操作,实现完全通过自动抓胎机械手实现全自动卸胎,极大的降低工人的劳动强度。使实现轮胎胎坯输送全自动化成为可能。

    轮胎成型机全自动卸胎装置

    公开(公告)号:CN103434160A

    公开(公告)日:2013-12-11

    申请号:CN201310385561.3

    申请日:2013-08-30

    Abstract: 本发明的轮胎成型机全自动卸胎装置,包括机架、可在机架上水平滑动的滑座、与滑座连接且设置了轮胎抓手的垂直升降架。该轮胎成型机全自动卸胎装置,其自动取胎功能完全代替人工操作,实现完全通过自动抓胎机械手实现全自动卸胎,极大的降低工人的劳动强度。使实现轮胎胎坯输送全自动化成为可能。

    四复合橡胶挤出机头的中下模锁紧机构

    公开(公告)号:CN101456247A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200810107437.X

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了四复合橡胶挤出机头的中下模锁紧机构,设置在中模与中下模之间,为插销与伸缩油缸的组合体,伸缩油缸置于中模底部后侧、向内开设的斜向前下方的内槽中,插销与缸杆连接在内槽口出伸缩;合模时与中模内槽位置对应的中下模上向内开设让插销进入的销槽,插销的伸缩方向与中模的水平中线成0°~45°的夹角;与插销联动的拨杆置于两接近开关之间,控制接近开关检测插销伸缩到位情况。本发明在下模打开时能有效地对中下模进行限位保护,防止中下模合模液压油缸意外失效时发生危险,保证操作者的人身安全。

    复合橡胶挤出机头
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101456246A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200810107436.5

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种复合橡胶挤出机头,包括安装于模座上的上模、上中模、中模、下中模和下模,合模后,相邻模体之间形成由进料口向成型口斜倾的分型面,各分型面的端头距离中模中心面依次为65mm~180mm、0mm~120mm、-120mm~-0mm和-180mm~-50mm;各分型面之间开设有连通进料口与成型口的流道腔,其特点是各分型面与中模中心面夹角依次为40°~50°、14°~22°、-22°~-14°和-50°~-40°;各分型面流道腔的长度依次为450mm~490mm、530mm~570mm、530mm~570mm和480mm~520mm。本发明的分型面最优角度的确定,在确保复合橡胶挤出机头工作状态不漏胶的情况下,减少了锁紧力,自锁性得到了提高,从而优化了设备结构。

    橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门

    公开(公告)号:CN101456244A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200810107438.4

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了橡胶挤出机头锁紧机构的C型锁门,包括由竖直锁体和锁体两头横向伸展的锁扣构成,在锁体和锁扣的背部开设有环绕锁扣和锁体的背部沟槽,其特点是在锁体的两侧面也开设有竖直对称的侧面沟槽,该侧面沟槽可以为一条,并延伸至锁体的上下两端,该侧面沟槽远离锁扣的槽边延伸至锁体的背端,该侧面沟槽的开设,减小了C型锁门背部的锁体侧面厚度,在削弱C型锁门整体强度和刚性的同时,减轻了C型锁门的重量,还使C型锁门更易于铸造加工。

    橡胶挤出机头的锁门机构

    公开(公告)号:CN101444953A

    公开(公告)日:2009-06-03

    申请号:CN200810107440.1

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开一种橡胶挤出机头的锁门机构,包括模座、位于模座前方且开口相对的两个C形锁门、位于模座后方的横梁、以及位于模座的中部且向前方伸出的模体。每一个C形锁门的上部和下部分别与上导向杆和下导向杆的一端相铰链,而上导向杆和下导向杆的另一端则水平穿过模座,固连在横梁上。当锁门向后锁紧时,两个C形锁门开口相对闭合锁紧于模体的四周,每个C形锁门的上部和下部与模体相交处分别存在一个倾斜的锁紧斜面。所述上、下导向杆与锁门相铰链而形成的两个铰链中心的连线与锁紧斜面的中垂线平行,且该连线横向方向上与锁紧斜面的最前端和最后端的距离相等。本发明在保证了机械强度和刚性的前提下,有效降低了横梁的体积和重量。

    四复合橡胶挤出机头

    公开(公告)号:CN101456249B

    公开(公告)日:2010-08-11

    申请号:CN200810107439.9

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种生产子午线轮胎半成品部件的四复合橡胶挤出机头,其机头模座上开设有连接挤出机机筒的挤料口,所述挤料口为骑背结构布置的四个,分别为上模上中模挤料口、上中模中模挤料口、中模下中模挤料口和下中模和下模挤料口,所述挤料口分别斜通于合模后的上模上中模流道腔、上中模中模流道腔、中模下中模流道腔和下中模下模流道腔,上模上中模挤料口水平倾角为27°~33°,上中模中模挤料口水平倾角为6°~13°,中模下中模挤料口水平倾角为-8°~-2°,下中模下模挤料口水平倾角为-28°~-22°。本发明挤料口最优角度的确定,保证了四台销钉挤出机合理的空间位置,从而优化布局,便于其它配套设施的安装与维护。

    四复合橡胶挤出机头

    公开(公告)号:CN101456249A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200810107439.9

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种生产子午线轮胎半成品部件的四复合橡胶挤出机头,其机头模座上开设有连接挤出机机筒的挤料口,所述挤料口为骑背结构布置的四个,分别为上模上中模挤料口、上中模中模挤料口、中模下中模挤料口和下中模和下模挤料口,所述挤料口分别斜通于合模后的上模上中模流道腔、上中模中模流道腔、中模下中模流道腔和下中模下模流道腔,上模上中模挤料口水平倾角为27°~33°,上中模中模挤料口水平倾角为6°~13°,中模下中模挤料口水平倾角为-8°~-2°,下中模下模挤料口水平倾角为-28°~-22°。本发明挤料口最优角度的确定,保证了四台销钉挤出机合理的空间位置,从而优化布局,便于其它配套设施的安装与维护。

    橡胶挤出机头的锁门机构
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201313389Y

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200820113737.4

    申请日:2008-12-30

    Abstract: 本实用新型公开一种橡胶挤出机头的锁门机构,包括模座、位于模座前方且开口相对的两个C形锁门、位于模座后方的横梁、以及位于模座的中部且向前方伸出的模体。每一个C形锁门的上部和下部分别与上导向杆和下导向杆的一端相铰链,而上导向杆和下导向杆的另一端则水平穿过模座,固连在横梁上。当锁门向后锁紧时,两个C形锁门开口相对闭合锁紧于模体的四周,每个C形锁门的上部和下部与模体相交处分别存在一个倾斜的锁紧斜面。所述上、下导向杆与锁门相铰链而形成的两个铰链中心的连线与锁紧斜面的中垂线平行,且该连线横向方向上与锁紧斜面的最前端和最后端的距离相等。本实用新型在保证了机械强度和刚性的前提下,有效降低了横梁的体积和重量。

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