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公开(公告)号:CN117802345A
公开(公告)日:2024-04-02
申请号:CN202311723476.3
申请日:2023-12-14
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种原位生成纳米弥散强化铜的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①对铜合金基体表面进行除油、干燥及打磨处理;②对冷喷涂用的钽粉与铜粉末进行球磨处理;③将步骤②处理后的粉末装入冷喷涂送粉罐中,采用冷喷涂设备在步骤①处理过的铜合金基体表面上得到铜板,对铜板表面进行机械加工;④对所述步骤③中铜板表面进行搅拌摩擦处理最终得到原位生成的氮化钽纳米弥散强化铜。经过搅拌摩擦处理原位生成的TaN纳米弥散强化相粒度可控、弥散均匀分布;同时本发明较现有工艺流程简单、高效、成本低。
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公开(公告)号:CN115316853A
公开(公告)日:2022-11-11
申请号:CN202210862509.1
申请日:2022-07-21
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种轻质合金表面硬质不沾涂层制备方法及其喷涂装置,步骤:预处理,确定器具材质牌号和待处理区域,对待处理区以外区域进行封装保护;多孔硬质基底层制备;超声雾化喷涂封孔,采用易挥发溶剂对基底层进行润湿处理,通过超声雾化喷涂含改性聚四氟乙烯的封孔剂进行封孔;烧结固化,通过负压低温预烧结和高温烧结固化制备不沾涂层。与现有技术相比,本发明的多功能喷涂装置结构合理,能有效防止封孔剂颗粒向作业环境扩散,利于环保;本发明的制备方法艺科学合理,可大大提升硬质不沾涂层在轻质合金表面的附着力,提高硬质不粘涂层的使用寿命。
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公开(公告)号:CN112620873B
公开(公告)日:2022-09-13
申请号:CN202011498825.2
申请日:2020-12-16
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种大型承插件的焊接方法,其特征在于包括以下焊接流程:1)对插设在钢板内的钢管进行点焊组装定位;2)焊接前对组装好的承插件进行预热;3)采用埋弧焊、气体保护焊或者手工焊进行焊接,当钢板A面坡口焊接到H/2处,再进行钢板B面坡口焊接。本发明通过对承插件进行预热、控制焊接顺序、对焊缝表面进行处理等工艺,有效的改善焊接过程中的残余应力的大小和分布,能够降低大型承插件在焊接过程与热处理过程中残余应力释放出现裂纹的可能性,降低生产过程中的成本,并减少焊缝返修缩短工期。
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公开(公告)号:CN113564658B
公开(公告)日:2022-09-06
申请号:CN202110791253.5
申请日:2021-07-13
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 宁波表面工程研究院有限公司
Abstract: 一种铝合金的防腐处理方法,其特征在于包括如下步骤:一、预处理,对铝合金试样的表面进行打磨和抛光,至表面无明显划痕,再使用化学法对铝合金试样表面进行除铜处理,然后清洗、干燥备用;二、微弧氧化处理,将预处理后的铝合金试样浸入电解液中,以铝合金试样为阳极,使用双极性直流脉冲电源进行微弧氧化处理得到具有微弧氧化层的试样,然后将试样进行清洗、干燥;三、封孔处理,将经微弧氧化处理的试样浸没在装有水溶性封闭剂的反应釜中,抽真空至‑0.095MPa,保压20~40min;然后使用水浴法固化封闭剂,固化温度为80~95℃,固化时间为15~50min,最后进行清洗、干燥处理,得到成品试样。与现有技术相比,本申请能提高铝合金的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN112680682B
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202011485101.4
申请日:2020-12-16
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种铝合金焊接件的表面处理方法,其特征在于包括以下步骤:1)采用超声冲击设备对铝合金焊接件焊缝两侧的热影响区进行超声冲击,热影响区为四个区域,分别为焊接件A面焊缝两侧的A1区和A2区,焊接件B面焊缝两侧的B1区和B2区,其中A1区与B1区位于焊缝的同一侧,A2区与B2区位于焊缝的同一侧,冲击顺序依次为A1区、B1区、A2区、B2区。本发明通过分区域并按照一定区域顺序进行超声冲击,增加抗应力腐蚀的能力。采用分区域并按照一定区域顺序进行微弧氧化,有效的解决铝合金焊接件在服役过程中海洋环境中应力腐蚀和腐蚀疲劳性能的问题。
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公开(公告)号:CN114016109A
公开(公告)日:2022-02-08
申请号:CN202111434419.4
申请日:2021-11-29
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及的轻型合金局部微弧氧化膜层修复方法,依次包括以下步骤:确定工件上的待修复区域;测量工件平均膜层厚度m;对工件上的待修复区域进行预处理;根据工件的合金种类配置局部微弧氧化电解液;现场加工与待修复区域适配的局部微弧氧化膜层修复装置;在工件上安装局部微弧氧化膜层修复装置,根据工件合金种类设置微弧氧化参数进行微弧氧化反应,当待修复区域修复后的膜层厚度h与工件平均膜层厚度m满足|h‑m|≤5μm后,即可停止微弧氧化反应进程,则轻型合金工件局部微弧氧化膜层修复完毕,从而能降低工件上待修复区域修复后的膜厚与周围区域膜厚之间的差异,使工件表面均匀性更好以避免工件表面高低不平,提升局部微弧氧化膜层修复效果。
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公开(公告)号:CN112680682A
公开(公告)日:2021-04-20
申请号:CN202011485101.4
申请日:2020-12-16
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种铝合金焊接件的表面处理方法,其特征在于包括以下步骤:1)采用超声冲击设备对铝合金焊接件焊缝两侧的热影响区进行超声冲击,热影响区为四个区域,分别为焊接件A面焊缝两侧的A1区和A2区,焊接件B面焊缝两侧的B1区和B2区,其中A1区与B1区位于焊缝的同一侧,A2区与B2区位于焊缝的同一侧,冲击顺序依次为A1区、B1区、A2区、B2区。本发明通过分区域并按照一定区域顺序进行超声冲击,增加抗应力腐蚀的能力。采用分区域并按照一定区域顺序进行微弧氧化,有效的解决铝合金焊接件在服役过程中海洋环境中应力腐蚀和腐蚀疲劳性能的问题。
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公开(公告)号:CN118147720A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410205848.1
申请日:2024-02-26
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种轻合金圆筒构件内壁微弧氧化装置,包括氧化模块、自动上下料模块和收集模块,氧化模块分为上下两部件,其中下部件为固定部件,上部件可上下一定距离升降地设置在下部件上方,上部件内设有不锈钢圆棒电极,上部件下端设有防护罩,不锈钢圆棒电极下端与防护罩下缘齐平,下部件上端设有阳极夹具,阳极夹具与电源阳极相连接,上部件通过支架组件与阳极夹具相连,并可带动阳极夹具作反方向上下移动,当上部件向下移动时,阳极夹具向上移动,将待处理工件夹紧并与阳极紧密接触,不锈钢圆棒电极下端正好处于待处理工件中心位置形成氧化反应区。本发明结构简单合理,无需对不需要处理部位进行特殊保护,有效提高生产效率,可实现批量化生产。
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公开(公告)号:CN113061952A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110266729.3
申请日:2021-03-11
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种铝药筒的微弧氧化处理方法,其特征在于包括以下制备工艺步骤:1)清洁:将铝药筒进行清洁;2)抛光:将铝药筒外壁进行抛光,然后采用可剥离的电绝缘性保护涂层涂覆在铝药筒的外壁。本发明在铝药筒内壁形成的微弧氧化膜层,膜层更加均匀,且具有耐烧蚀,解决了铝药筒内部火药耐烧蚀与高温向铝药筒外部传递问题。在铝药筒外壁形成的微弧氧化膜层,膜层更加均匀,更加耐磨,摩擦系数更低,解决了铝药筒外部耐磨性能差,且与内膛摩擦较为严重等问题。
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公开(公告)号:CN113061895A
公开(公告)日:2021-07-02
申请号:CN202110238716.5
申请日:2021-03-04
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院 , 宁波表面工程研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钛合金紧固件表面的微弧氧化处理方法,依次包括以下步骤:1)对紧固件进行水洗和酸洗;2)对紧固件的外表面进行喷砂处理;3)第一微弧氧化电解液和第二微弧氧化电解液的配置;4)微弧氧化处理:将紧固件的螺纹段置于第一氧化微弧电解液中进行微弧氧化;将紧固件的非螺纹段和头部置于第二微弧氧化电解液中进行微弧氧化;5)将步骤4)处理后的紧固件置于沸水中浸泡。按照对螺纹段、非螺纹段顺序进行微弧氧化,从而使得紧固件的螺纹段和非螺纹段获得不同的性能,增强螺纹段的润滑和耐磨性能,并增加整个紧固件的耐腐蚀性能。
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