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公开(公告)号：CN106586978A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201611021404.4
申请日：2016-11-21
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
CPC classification number: C01B21/0632 , C01P2002/72 , C01P2002/82 , C01P2004/03 , C01P2004/32 , C01P2004/51 , C01P2006/60
Abstract: 一种纳米氮化镓球形粉体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将氧化镓粉末放入充满氨气的微波加热装置中进行反应，得到氮化镓粉体，然后将氮化镓粉体进行球磨破碎，筛分处理，再经过感应等离子处理即可获得纳米氮化镓球形粉末。与现有技术相比，本发明采用两步法制备高品质纳米氮化镓球形粉末，即先采用微波固相合成法制备初级氮化镓粉体，然后通过感应等离子方法进一步深加工，不但可以提高氮化镓粉体的纯度，而且可以纳米化粉体，获得分散性好、品质高的氮化镓粉体。
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公开(公告)号：CN106586978B
公开(公告)日：2018-08-17
申请号：CN201611021404.4
申请日：2016-11-21
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种纳米氮化镓球形粉体的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将氧化镓粉末放入充满氨气的微波加热装置中进行反应，得到氮化镓粉体，然后将氮化镓粉体进行球磨破碎，筛分处理，再经过感应等离子处理即可获得纳米氮化镓球形粉末。与现有技术相比，本发明采用两步法制备高品质纳米氮化镓球形粉末，即先采用微波固相合成法制备初级氮化镓粉体，然后通过感应等离子方法进一步深加工，不但可以提高氮化镓粉体的纯度，而且可以纳米化粉体，获得分散性好、品质高的氮化镓粉体。
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公开(公告)号：CN106694897A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201611222743.9
申请日：2016-12-27
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
CPC classification number: B22F9/14 , B22F3/14 , B22F2998/10 , C22C1/045 , C22C27/04 , B22F1/0003
Abstract: 一种制备钨基高密度合金纳米复合粉末及其块体材料的方法，步骤：采用高速混料机把高密度钨合金所需的钨粉、镍粉、铁粉均匀混合，粉末粒度3um～10um；把混合粉末用送粉器送入等离子体制粉设备中，在超高温等离子弧中气化，快速冷却形成纳米复合粉末，纳米复合粉末粒度在10nm～100nm；把适量纳米复合粉末放入石墨模具中，在通电烧结设备中，真空脱气20～40min，再充入氩气进行保护，上下冲压力保持在30MPa～100MPa，通电加热，以30～40℃/min的升温速度升温至1100℃～1250℃，继续保温1min～3min，最后在每分钟大于50℃的冷却速度下冷却至室温，即得所需的块状材料。本发明工艺简单合理、易操作，制备的块状材料致密度高，可塑性强，具有较大的应用价值，可适用于制备球形纳米合金粉末及块体纳米材料。
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公开(公告)号：CN106541130A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201611099728.X
申请日：2016-12-02
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
CPC classification number: B22F3/02 , B22F3/03 , B22F3/04 , B22F2003/026 , B22F2998/10 , C22C1/05 , C22C14/00
Abstract: 本发明涉及一种钛基石墨烯复合粉末的成型方法，包括步骤预压制、前处理、再压制，具体为首先将硬脂酸酒精溶液涂覆在预压制模具内表面，称取钛基石墨烯复合粉末倒入模具内，采用手动式压力机将粉末压制成预制坯体；然后手动脱模，将预压制坯体放入真空包装袋中采用真空封装机进行真空封装；最后采用冷等静压的方式将真空封装的预压制坯体进行再次压制，获得最终坯体；整个压制过程较为简单，经过预压制之后，获得了初步成型的预压制坯体，由于模具便于脱模，获得的预压制坯体初步成型效果好，进一步真空预处理可以防止预压制坯体分层破碎，最后冷等静压再压制进一步增强了坯体的压制密度及强度，从而获得了成型效果好的坯体，提高了坯体的成型率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108149102B
公开(公告)日：2020-03-24
申请号：CN201711275687.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种大尺寸高性能钨合金材料产品的制备方法，通过合金粉末均匀混合，冷等静压压制成型，循环烧结致密化，烧结后的工件进行粗加工和需拼接表面处理，并在感应烧结炉进行拼接工艺，拼接后的大件钨合金产品进行真空热处理，精加工制得成品。本发明工艺简单、成本低，不仅可以保证产品各部分力学性能稳定、材料成分均匀，更可以大幅度降低制造工艺难度，提高材料利用率，降低生产成本，本发明的制备方法同样适用于不同密度和成分的钨合金件的拼接，可以在一件产品上实现变密度、变性能，可满足特定产品不同部位不同的力学性能要求的需要，同时可降低对设备保障能力的要求，提高成品率和生产效率，填补了国内在该领域上的空白，市场应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN106541130B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201611099728.X
申请日：2016-12-02
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种钛基石墨烯复合粉末的成型方法，包括步骤预压制、前处理、再压制，具体为首先将硬脂酸酒精溶液涂覆在预压制模具内表面，称取钛基石墨烯复合粉末倒入模具内，采用手动式压力机将粉末压制成预制坯体；然后手动脱模，将预压制坯体放入真空包装袋中采用真空封装机进行真空封装；最后采用冷等静压的方式将真空封装的预压制坯体进行再次压制，获得最终坯体；整个压制过程较为简单，经过预压制之后，获得了初步成型的预压制坯体，由于模具便于脱模，获得的预压制坯体初步成型效果好，进一步真空预处理可以防止预压制坯体分层破碎，最后冷等静压再压制进一步增强了坯体的压制密度及强度，从而获得了成型效果好的坯体，提高了坯体的成型率。
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公开(公告)号：CN108115147A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201711256660.6
申请日：2017-12-04
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种冷喷涂用全密实、高松装密度球形钼粉的制备方法，该方法包括如下步骤：将普通还原钼粉与一定比例的蒸馏水、聚乙烯醇和聚乙二醇混合，并进行球磨；将球磨后所获得料浆进行离心喷雾干燥制粒，将干燥后获得的钼粉颗粒气氛脱脂与预烧结，接着进行破碎，预分级获得粒度分布均匀的预制钼粉颗粒，将预制钼粉颗粒进行等离子束球化处理，获得球形钼粉颗粒，将获得球形钼粉颗粒进行粒度分级，获得冷喷涂专用球形钼粉。本发明工艺科学合理，通过增加等离子束球化处理和气流智能分级，使得制备的钼粉粒度集中在冷喷涂技术所适用的25～53微米之间，松装密度2.5～3.2g/cm3。满足冷喷涂用高致密度、高流动性、窄粒度分布的标准球形颗粒的性能要求。
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公开(公告)号：CN104498778B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410770758.3
申请日：2014-12-15
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种高碳化硅含量铝基复合材料，其特征在于，该复合材料中各成分的质量百分数组成为：碳化硅40～60％，铝40～60％；同时还涉及该复合材料的制备方法：配料—混合粉的制备—碳化硅铝基复合材料的成型—真空热脱气、脱脂—微波烧结—热压形变。本发明制备的高碳化硅含量铝基复合材料相对密度高、性能稳定、组织均匀度良好，具有较高的强度、模量及硬度，优良的耐磨性和耐腐蚀性，优良的高温性能；本发明中的制备方法工序简单，成本低，效率高，解决了现有技术中成分偏析和碳化硅颗粒与铝合金溶液润湿性差等问题。
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公开(公告)号：CN108149102A
公开(公告)日：2018-06-12
申请号：CN201711275687.X
申请日：2017-12-06
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种大尺寸高性能钨合金材料产品的制备方法，通过合金粉末均匀混合，冷等静压压制成型，循环烧结致密化，烧结后的工件进行粗加工和需拼接表面处理，并在感应烧结炉进行拼接工艺，拼接后的大件钨合金产品进行真空热处理，精加工制得成品。本发明工艺简单、成本低，不仅可以保证产品各部分力学性能稳定、材料成分均匀，更可以大幅度降低制造工艺难度，提高材料利用率，降低生产成本，本发明的制备方法同样适用于不同密度和成分的钨合金件的拼接，可以在一件产品上实现变密度、变性能，可满足特定产品不同部位不同的力学性能要求的需要，同时可降低对设备保障能力的要求，提高成品率和生产效率，填补了国内在该领域上的空白，市场应用前景广阔。
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