-
公开(公告)号：CN117467928A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311379044.5
申请日：2023-10-24
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明涉及一种紧固件的成形方法，紧固件的纵截面呈T形，包括有竖向布置的螺柱及设置在所述螺柱之顶部的头部，螺柱的直径M≥30mm，该成形方法依次包括以下步骤：1)激光喷丸处理、2)淬火处理、3)多元渗透处理及4)微弧氧化处理。通过激光喷丸、淬火、多元共渗以及微弧氧化的工艺协同，使得紧固件具有高硬度的同时获得高的耐蚀性能和疲劳性能。
-
公开(公告)号：CN116285890A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202111585950.1
申请日：2021-12-21
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C09K3/14
Abstract: 一种碳化硅陶瓷球用水基研磨液，包括：碳化硅粉、碳化硼粉、氧化钛粉、悬浮剂、分散剂、去离子水，碳化硅粉的颗粒粒度为325‑1000目，含量为研磨液总质量的8‑20wt％；碳化硼粉的颗粒粒度为1000‑2000目，含量为研磨液总质量的8‑20wt％；氧化钛粉为石墨烯掺杂二氧化钛的复合材料粉，且按质量计，石墨烯的掺杂量为10‑25％，且氧化钛粉的比表面积为80m2/g，含量为研磨液总质量的8‑11wt％；悬浮剂含量为研磨液总质量的3‑7wt％；分散剂含量为研磨液总质量的1.2‑8wt％；研磨液的pH值为8‑10。本申请还公开了上述研磨液的制备方法。与现有技术相比，本申请能提高研磨效率。
-
公开(公告)号：CN109467436B
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN201811553352.4
申请日：2018-12-19
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C04B35/563
Abstract: 本发明涉及一种碳化硼陶瓷球及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将碳化硼粉、炭黑粉、表面活性剂A、烧结助剂、粘结剂经过喷雾造粒后得到碳化硼造粒粉；(2)将步骤(1)得到的碳化硼造粒粉、表面活性剂B和高聚物粘结剂加热搅拌，混和并破碎，得到注射颗粒料；(3)将步骤(2)得到的注射颗粒料注射成型，得到球形素坯，所得的球形素坯经脱脂、烧结后，得到碳化硼陶瓷球。与现有技术相比，本发明的优点在于：可制备出球形度较高的碳化硼陶瓷球，磨削加工预料小，效率高，可以较好的节约生产成本。
-
公开(公告)号：CN105503191A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201510929432.5
申请日：2015-12-15
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C04B35/563 , C04B35/626
CPC classification number: C04B35/563 , C04B35/62695 , C04B2235/3225 , C04B2235/422 , C04B2235/5427 , C04B2235/5436
Abstract: 本发明涉及一种利用喷雾造粒技术得到碳化硼造粒粉体的制备方法，包括以下步骤：将重量百分比为碳化硼粉(D50≥1μm)70～80wt％，碳粉4～8wt％，氧化钇粉0.7～2wt％三种原料放入球磨机混料容器，加入粘结剂、分散剂和去离子水后进行球磨制浆，控制球磨机转速、球料比和混料时间，所得浆料固相含量为25～45wt％；所得浆料通入喷雾干燥造粒机，通过控制进风和出风温度、料泵频率等参数，得到球形的造粒粉体。本发明的喷雾造粒粉体工艺简单、成本低、产量高、造粒粉质量优良，适用于制备高致密度和高性能无压烧结碳化硼陶瓷。
-
公开(公告)号：CN112410782A
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN202011293346.7
申请日：2020-11-18
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 本发明公开了一种激光熔覆涂层材料的热处理方法，包括以下步骤：（1）将气雾化法得到的FeCrMnCo1.5Ni高熵合金粉末熔覆于经过预处理后的基体合金表面，将熔覆的合金材料用电火花线切割机切割成长方体块；（2）对激光熔覆材料去油防锈处理，干燥；（3）将预先切割好的激光熔覆合金长方体块试样放置于箱式炉内，缓慢升温至退火温度；（4）使试样在退火温度下保持2~2.5小时；（5）随炉冷缓慢冷却3~4小时；（6）将试样取出空冷。相比于现有技术，本发明提供的提高激光熔覆表面强化层耐磨性能的退火热处理工艺，方法简单，操作方便，减少了热处理时间，得到的表面强化层晶粒细小且分布均匀，组织结构紧密，具有高温稳定性好、耐磨性高的优点。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112325570A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN202011203116.7
申请日：2020-11-02
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种基于压电晶片的夹板式超声干燥装置及其干燥方法，包括夹板和手柄，夹板分为可贴合夹紧的上夹板和下夹板，手柄位于下夹板的下端与下夹板为一体件，上夹板的下端与手柄的上端相铰接，在上夹板和下夹板的夹持面上分别设有压电晶片，手柄内设有电源以及控制压电晶片产生逆压电效应、进而产生超声波能量起到超声干燥的微控制器模块。本发明的干燥装置不仅结构简单合理，且干燥效率高，同时无噪音、无高温、使用安全可靠，本发明的干燥方法易操作，同时不会造成高温损伤，尤其适用于湿衣物、湿头发等的干燥。
-
公开(公告)号：CN109467436A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811553352.4
申请日：2018-12-19
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
IPC: C04B35/563
Abstract: 本发明涉及一种碳化硼陶瓷球及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)将碳化硼粉、炭黑粉、表面活性剂A、烧结助剂、粘结剂经过喷雾造粒后得到碳化硼造粒粉；(2)将步骤(1)得到的碳化硼造粒粉、表面活性剂B和高聚物粘结剂加热搅拌，混和并破碎，得到注射颗粒料；(3)将步骤(2)得到的注射颗粒料注射成型，得到球形素坯，所得的球形素坯经脱脂、烧结后，得到碳化硼陶瓷球。与现有技术相比，本发明的优点在于：可制备出球形度较高的碳化硼陶瓷球，磨削加工预料小，效率高，可以较好的节约生产成本。
-
公开(公告)号：CN108526429A
公开(公告)日：2018-09-14
申请号：CN201810566638.X
申请日：2018-06-05
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种半固态压射成形装置，其特征在于包括水平压射腔、密封机构及水平加压搅拌机构，水平加压搅拌机构包括搅拌电机、搅拌杆、活塞杆及柱塞杆，前述的活塞密封地设于前述水平压射腔内并能水平移动；前述的柱塞杆一端与前述的活塞连接，另一端水平地伸出水平压射腔。本发明还公开了一种成型方法。集成了挤压铸造和机械搅拌，在对熔体实施搅拌过程中对熔体施加压力和保压操作，提高更加微细小晶核形成效率和增加单位体积内的形核数量，缩短凝固时间，提高制备效率。
-
公开(公告)号：CN106734299B
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201611234239.0
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Abstract: 一种传动轴挤压制备方法，其特征在于包括如下步骤：①下料，选用7075铝合金挤压棒材，下料规格根据实际要求进行等体积下料；②坯料机加工，进行车削外圆并车平两端面，棒料长度中心位置钻限位通孔，限位通孔中心过圆棒的几何中心；③加热，对坯料加热，加热到设定温度后保温；同时对挤压模具配装在挤压机盛锭筒加热，加热到设定温度后保温；④双向双动加载复合挤压成形。与现有技术相比，本发明的优点在于：实现了传动轴坯料精密挤压成形，减少了切削余量，提高了材料利用率，缩短加工周期，降低了制造成本。同时能够避免金属挤压流线受机械加工破坏，改善了服役性能。
-
公开(公告)号：CN107032774A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710152115.6
申请日：2017-03-15
Applicant: 中国兵器科学研究院宁波分院
Inventor： 张丛 , 曹剑武 , 燕东明 , 李志鹏 , 郭建斌 , 乔光利 , 史秀梅 , 高晓菊 , 王志伟 , 林广庆 , 满蓬 , 贾书波 , 王静慧 , 杨双燕 , 李康 , 常永威 , 曲俊峰 , 赵斌 , 李国斌 , 王成
IPC: C04B35/195 , C04B35/622
Abstract: 一种高致密化低热膨胀陶瓷制备方法，其特征在于包括如下步骤：①烧结合成堇青石高纯粉；②将堇青石高纯粉、堇青石生料、烧结助剂及分散剂配成原料；③球磨制备浆料、浆料干燥及造粒；④样品成型及烧结处理，即得到最终的高致密化堇青石低热膨胀陶瓷。与现有技术相比，本发明的优点在于：制备的低热膨胀陶瓷材料致密性较好，其致密度可达96％，且具备较好的力学性能，整体制备工艺简单，易操作，成本较低，易于实现产业化。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
32
records
(took 0.028 seconds)
