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公开(公告)号:CN113635000B
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202110997380.0
申请日:2021-08-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种镁合金环件的挤轧复合成形方法,步骤包括:将加热后的镁合金铸锭坯料加热至280‑480℃;将加热后的坯料在液压机上进行反挤压,液压机空载压下速率10‑20mm/s;挤压后去底,挤压后坯料内径N1满足0.56N≤N1≤0.7N,坯料外径W1满足0.55W≤W1≤0.7W,其中,N为成品环件内径,W为成品环件外径。将反挤压后的坯料先在加热炉中保温,然后在环轧机上进行环扎,环扎完成后进行强风冷却;冷却至室温后对镁合金环件进行时效处理。采用本发明制备出的大型镁合金环件性能优异,特别是其高向和切向的力学性能基本相当;采用本发明制备大型镁合金环件,省去机械切削加工工序,工艺操作简单,成本低,生产过程中废料极少,可大规模工业生产。
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公开(公告)号:CN113680933A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110998728.8
申请日:2021-08-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明提供了一种薄壁镁合金环件的成形方法:将加热后的环扎坯圈转移至环轧机上就位,将低电压加热装置的正极导电部与负极导电部接入环扎坯圈,使正极导电部、负极导电部分别与环扎坯圈平稳接触;通电后,正极导电部、环扎坯圈、负极导电部和低电压加热装置共同形成加热回路;开启低电压加热装置,使环扎坯圈通过自身的电阻进行加热;当环扎坯圈的温度达到预设温度后,关闭低电压加热装置,并开始环形轧制;环扎过程中实时监测环件表面温度,一旦表面温度低于设定温度下限时立即开启加热装置,一旦环件表面温度高于预设温度上限时立即关闭低电压加热装置。本发明制备的环件表面质量优良,整个表面无开裂、表层拉裂等变形缺陷,力学性能好。
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公开(公告)号:CN109693083B
公开(公告)日:2021-09-28
申请号:CN201910125978.3
申请日:2019-02-20
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种大长径比钛合金壳体的塑性成形方法。将钛合金坯料在600℃加热,保温2小时,迅速加热至相变点以下10℃~15℃,保温30分钟;接着将钛合金坯料取出,迅速放入预成形模具中,合模,以5mm/s的速度进行挤压,挤压完成后开模取出预制坯,冷却;接着换入终成形模具,并将终成形模具中的挤压垫加热并控制保持恒温,终成形模具中的凹模进行分区加热并控制各分区保持恒温;重复坯料加热步骤后,将预成形坯料放入终成形模具中,合模,采用挤压设备对钛合金预成形坯料进行拉‑压应力交互加载式挤压成形,最终完成整个钛合金壳体的成形。本发明可以解决大长径比钛合金壳体成形设备要求高,吨位和工作高度不够的难题,工艺操作简便,生产效率高。
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公开(公告)号:CN113369329A
公开(公告)日:2021-09-10
申请号:CN202110652505.6
申请日:2021-06-11
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所 , 北京新风航天装备有限公司
Abstract: 本发明提供了一种开放型腔多功能挤压模具,包括上模、下模和芯模,以及设置在下模上的开放型腔,所述开放型腔的中间段呈倒立的锥台形结构,且在外力作用下,该锥台形结构能够径向扩张,以使该锥台形结构的最大内径等于开放型腔其余部位的内径。该模具集多种功能于一身,可实现坯料加热、实心正挤压、多向挤压、径向卸载、空心正挤压、轴侧卸压、切边等功能。采用该模具,仅需一套本发明的模具经过一次加热就能够实现产品的成形。
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公开(公告)号:CN113182505A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110464059.6
申请日:2021-04-26
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种铝合金铸件的多区合金化强化制备方法,它是将薄壁合金孔板熔铸在铝合金铸件表层,所述薄壁合金孔板的壁厚不大于0.5mm,所述薄壁合金孔板的孔径不大于8mm,所述薄壁合金孔板上相邻孔的孔边距介于5mm~10mm之间。采用本发明制备的铝合金铸件本体性能优异,相比于涂层强化、加强筋强化方式得到的铝合金铸件本体性能更优。
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公开(公告)号:CN108485766B
公开(公告)日:2021-03-26
申请号:CN201810340410.9
申请日:2018-04-16
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
IPC: C10M169/04 , B21C23/00 , B21C23/32 , C10N40/24 , C10N30/06
Abstract: 本发明提供了一种高粘性材料冷挤压成形用高效润滑剂,是由配方Ⅰ和配方Ⅱ组成,配方Ⅰ为磷酸和氟锆酸钾的水溶液,磷酸质量配比2%~10%,氟锆酸钾质量配比5%~15%,余量为水;配方Ⅱ由纳米石墨和二硫磺酸钡、聚乙二醇、水组成,纳米石墨质量配比10%~20%,二硫磺酸钡质量配比3~6%,聚乙二醇质量配比5~15%,余量为水。本发明首先解决了常规方法润滑涂层与基体的附着力差、延展性不高,导致成形件表面质量差、变形不均匀的技术难题。
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公开(公告)号:CN110760730B
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN201911186861.2
申请日:2019-11-27
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 一种超塑韧性钨合金材料的制备方法,原料为镍Ni质量分数为30%~55%、铝Al质量分数为12%~25%、余量为钨W,使其形成单相固溶体钨合金,包括多元合金化设计、高能球磨、悬浮熔炼、反向温度场锻造。本发明的钨合金材料塑韧性好,满足了一些特种功能构件对钨合金材料的高塑性、高致密、高冲击韧性、细晶均匀化要求,比传统工艺制备的钨合金材料伸长率提高约1倍、冲击吸收能量提高1倍以上。
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公开(公告)号:CN108080632B
公开(公告)日:2020-05-08
申请号:CN201711399575.5
申请日:2017-12-21
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了一种具有燃烧功能药型罩材料及其制备方法,原料为铜粉、锆粉和钽粉,采用粉末压坯烧结,所述烧结为固液复合烧结,所述固液复合烧结分为两个阶段,第一阶段烧结温度800~1080℃,保温时间1~2h;第二阶段烧结温度1100~1150℃,保温时间0.5~1h。本发明制备的铜合金材料与传统药型罩材料相比穿透靶板厚,能引燃靶后的柴油、青草等物质。
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公开(公告)号:CN109047355B
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201810744712.2
申请日:2018-07-09
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明公开了一种超高强合金钢的压型方法,包括以下步骤:(a)压型模具结构设计与装配;(b)超高强合金初始坯料的准备;(c)压型成形。压型的过程是,首先将初始温度为850℃~1150℃的坯料放置在下模的型腔内部,凸模二通过吊链下降穿过上压圈的内孔后放置在盖板上表面,然后在旋转机构的转动下,快速带动凸模二沿中心轴线旋转60º,从而使凸模二的法兰凸台位于上压圈法兰凸台的正下方;接着凸模一随上模以10mm/s~40mm/s的速度下行与坯料接触并使坯料发生塑性变形,同时凸模二限制金属向上流动的距离,迫使金属向下流动充满型腔,当凸模一到达设计的位移后,坯料变形完成。本发明可以解决压型反向作用力引起形状变化、卸料困难、折叠等的问题,能够应用于局部厚壁的盲孔构件的成形。
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公开(公告)号:CN110878397A
公开(公告)日:2020-03-13
申请号:CN201911281379.7
申请日:2019-12-13
Applicant: 中国兵器工业第五九研究所
Abstract: 本发明提供了大尺寸镁合金型材组织均匀性控制工艺,步骤依序包括:将镁合金锭坯进行均匀化热处理,将镁合金锭坯镦粗,将镦粗件进行两次45°对压,将坯料按照“X向—Y向—Z向”压缩1次,将坯料进行3次拔长,将坯料翻转90°进行镦粗;所得镦粗件再进行两次45°对压,随后进行回炉保温,重复步骤B至步骤G两次;再进行回炉保温,重复步骤B至步骤G三次;对坯料进行滚圆,对滚圆后的坯料利用余热进行挤压,并在挤压出口处采样环形喷嘴进行淬水,得镁合金型材。采用本发明方法制得的镁合金型材晶粒尺寸不大于8μm,不同部位晶粒尺寸差异≤20%,解决了传统制造工艺制造大尺寸镁合金型材组织不均匀的难题。
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