一种石墨搪瓷材料及其制作方法

    公开(公告)号:CN107434435A

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201710652762.3

    申请日:2017-08-02

    Abstract: 本发明涉及一种石墨搪瓷材料的制作方法,具体为:1)制作石墨胎体:选择石墨棒材或板材作为胎体材料,依据需求加工成相应的形状,获得石墨胎体;2)石墨胎体表面镀钛:具体如下:A、将石墨胎体表面用粘合剂润湿;B、将镀覆粉剂撒在润湿的石墨胎体表面;C、将石墨胎体在真空度0.5-5Pa的条件下于600-850℃保温3-6h;D、冷却至100℃以下出炉,冷至室温时用毛刷刷去多余粉剂;3)制备氮化钛层:将步骤2)表面镀钛的石墨胎体放入真空炉中,抽真空至0.1Pa以下后开启加热;升温至950-1200℃时通入氮气至0.05±0.02MPa并保温20-200分钟;冷却至100℃以下出炉。该石墨搪瓷材料具有高传热、耐氧化、耐高温、耐温度骤变等优点,可制成炉体支撑材料、料架、料盘等。

    一种金刚石磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110819303B

    公开(公告)日:2021-03-02

    申请号:CN201911139689.5

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明属于超硬材料磨削技术领域,具体涉及一种金刚石磨削液及其制备方法。所述磨削液的制备方法,包括以下步骤:(1)金刚石的预处理:①将以下重量份的原料金刚石40‑80份、二氧化锰5‑10份、氧化铁5‑10份、碳化硅30‑60份混匀;②将步骤①物料于750‑790℃下焙烧;③将步骤②物料冷却至室温,选出金刚石并清洗烘干;(2)磨削液的配置:按重量份计,①配制试剂A:将0.05‑0.15份氯化钙和1.2‑3.6份碳酸钠溶于100份水中,然后加入10份预处理金刚石;②配制试剂B:将0.2‑0.4份羧甲基纤维素钠和5.0‑15份柠檬酸溶于50份水中;③将B倒入A中并搅匀即得到金刚石磨削液。本发明方法采用先对金刚石预处理再配置磨削液,工艺过程简单,易于控制;制备的磨削液磨削效率大大提高。

    一种石墨搪瓷材料及其制作方法

    公开(公告)号:CN107434435B

    公开(公告)日:2020-07-07

    申请号:CN201710652762.3

    申请日:2017-08-02

    Abstract: 本发明涉及一种石墨搪瓷材料的制作方法,具体为:1)制作石墨胎体:选择石墨棒材或板材作为胎体材料,依据需求加工成相应的形状,获得石墨胎体;2)石墨胎体表面镀钛:具体如下:A、将石墨胎体表面用粘合剂润湿;B、将镀覆粉剂撒在润湿的石墨胎体表面;C、将石墨胎体在真空度0.5-5Pa的条件下于600-850℃保温3-6h;D、冷却至100℃以下出炉,冷至室温时用毛刷刷去多余粉剂;3)制备氮化钛层:将步骤2)表面镀钛的石墨胎体放入真空炉中,抽真空至0.1Pa以下后开启加热;升温至950-1200℃时通入氮气至0.05±0.02MPa并保温20-200分钟;冷却至100℃以下出炉。该石墨搪瓷材料具有高传热、耐氧化、耐高温、耐温度骤变等优点,可制成炉体支撑材料、料架、料盘等。

    一种金刚石磨削液及其制备方法

    公开(公告)号:CN110819303A

    公开(公告)日:2020-02-21

    申请号:CN201911139689.5

    申请日:2019-11-20

    Abstract: 本发明属于超硬材料磨削技术领域,具体涉及一种金刚石磨削液及其制备方法。所述磨削液的制备方法,包括以下步骤:(1)金刚石的预处理:①将以下重量份的原料金刚石40-80份、二氧化锰5-10份、氧化铁5-10份、碳化硅30-60份混匀;②将步骤①物料于750-790℃下焙烧;③将步骤②物料冷却至室温,选出金刚石并清洗烘干;(2)磨削液的配置:按重量份计,①配制试剂A:将0.05-0.15份氯化钙和1.2-3.6份碳酸钠溶于100份水中,然后加入10份预处理金刚石;②配制试剂B:将0.2-0.4份羧甲基纤维素钠和5.0-15份柠檬酸溶于50份水中;③将B倒入A中并搅匀即得到金刚石磨削液。本发明方法采用先对金刚石预处理再配置磨削液,工艺过程简单,易于控制;制备的磨削液磨削效率大大提高。

    一种顶锤校正训练装置及校正训练方法

    公开(公告)号:CN103331130B

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201310307986.2

    申请日:2013-07-22

    Abstract: 本发明公开了一种顶锤校正训练装置及校正训练方法,包括多个待校正顶锤和一个标准顶锤,还包括液压动力源、液压控制系统、对顶块和标准块,所述的液压动力源通过液压控制系统连接多个待校正顶锤的油缸,所述的标准块为一正立方体,所述的正立方体的边长与待校正顶锤的端面边长相等。本发明结构简单,分别使用对顶块和标准块为标准,通过使用液压控制系统提供动力源,移动待校正顶锤,从而达到模拟顶锤校正的效果,使新手能够快速的掌握对顶锤校正的技巧,而且整体结构简单,成本低廉,大大节约了学徒工的培训成本,通过本发明提供的方法,分别校正顶锤的“低头”和“掉角”以及对中性是否良好,而且可以直观快速的对顶锤进行校正动作,整体安全性好。

    超厚金刚石复合片激光切割定位工装

    公开(公告)号:CN205869805U

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201620725643.7

    申请日:2016-07-12

    Abstract: 本实用新型涉及一种超厚金刚石复合片激光切割定位工装,包括用于工件定位的定位板、侧板、支撑座和调节座,其中,定位板为正方体结构,其中心部位设有工件定位孔,定位板前端一侧设有用于固定工件的紧定螺钉,定位板置于支撑座的顶面,其左、右、后三个面设有侧板,侧板通过固定螺钉与支撑座连接,调节座为筒形套,沿其圆周部位均布设有调节螺钉,支撑座为带有中心通孔的圆柱形台阶轴结构,其台阶部位担在调节座上,支撑座的下部伸进调节座的筒内并通过调节螺钉连接。该工装结构简单,操作便捷,定位快速精确,能有效解决超厚度金刚石复合片产品激光切割问题。

    一种金刚石合成用顶锤预装配工装

    公开(公告)号:CN214418683U

    公开(公告)日:2021-10-19

    申请号:CN202023227234.X

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 本实用新型公开了一种金刚石合成用顶锤预装配工装,包括:底板、压缩弹簧、滚动导轨、螺杆以及移动工作平台。所述压缩弹簧的下端与所述底板固定连接;滚动导轨与所述压缩弹簧的上端固定连接,所述滚动导轨上设有滑槽。螺杆与所述底板垂直固定连接,所述螺杆上端设有螺母,所述滚动导轨与所述螺杆滑动配合,所述螺母位于所述滚动导轨上方。移动工作平台四角设有导轮,所述导轮与所述滑槽相配合。移动工作平台能够实现前后滚动和上下移动,配锤加压后压力施加在垫板上,不损坏压缩弹簧。通过4个导轮与滚动导轨配合,可以前后滚动,非常省力。

    一种用于金刚石复合柱喷砂处理的夹持装置

    公开(公告)号:CN206982467U

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201720771140.8

    申请日:2017-06-29

    Abstract: 本实用新型公开了一种用于金刚石复合柱喷砂处理的夹持装置,包括胎具及位于胎具后侧的固定板,所述胎具包括呈长方体形的板体,板体上沿横向依次排列有若干凹槽,所述凹槽由板体的后侧面向前延伸至板体的前部;固定板上安装有固定螺钉和调节螺钉,所述固定螺钉穿过固定板并与板体螺纹连接,所述调节螺钉与固定板螺纹连接,调节螺钉与凹槽一一对应,且调节螺钉穿过固定板并向前延伸入凹槽内。本实用新型结构简单、操作方便,实现快速装夹,达到快速喷砂效果;同时适用于不同批量的喷砂工作量,极好地解决了切割后金刚石复合柱的喷砂处理难题。

    便携式复合片专用毛刺打磨机

    公开(公告)号:CN206825144U

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201720794434.2

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 本实用新型公开了一种便携式复合片专用毛刺打磨机,包括底座、固定在底座上的电机和电机带动的砂轮,其中,电机的旋转头上固定有转动套筒,转动套筒内壁上设有沿周向的限位台,限位台上搭有第一压板,第一压板与电极的旋转头固定,旋转头与转动套筒之间还设置有平键;转动套筒顶端与砂轮连接件固定,砂轮连接件顶端设有限位块,限位块伸入砂轮中央的通孔内;通孔的上方设有第二压板,第二压板的直径大于通孔的直径,第二压板与限位块固定连接。本申请结构简单、功能实用,砂轮打磨效率高于手动方式,操作安全,通过低速、安全电压即可实现毛刺的打磨处理,从而保证切割产品的尺寸和质量要求,可快速解决批量切割产品的打磨难题。

    超硬材料合成压机液压站油泵吸油管路下连接结构

    公开(公告)号:CN205877490U

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201620760967.4

    申请日:2016-07-20

    Abstract: 本实用新型涉及一种超硬材料合成压机液压站油泵吸油管路下连接结构,该结构是由吸油管、接头螺套、压紧螺帽、接管和密封件组成,其中,吸油管伸出油箱盖板的外露部位套装有接管和接头螺套,接头螺套底部与油箱盖板之间为焊连接,接头螺套内径与吸油管外径之间设有间隙,接头螺套顶部设有密封件,上部设有外螺纹,接管位于接头螺套的顶端,接管顶部与吸油管焊连接,接管的下端面设有凸台,凸台外部通过压紧螺帽与接头螺套螺纹连接。该结构通过调节接头螺套与吸油管之间的间隙,能够有效解决由于设备尺寸误差及油管变形等因素导致的安装干涉问题,防止油泵管接头泄露进气产生噪音,避免油泵损坏。

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