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公开(公告)号：CN118720280A
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202410984213.6
申请日：2024-07-22
IPC: B23F5/12 , B23F23/00 , B23Q15/007
Abstract: 本发明公开了一种超硬度高强度内齿轮的超声精密加工装置与方法，本方法通过根据第一模态参数和第二预设实验模态参数计算边界条件；基于边界条件和预设L形薄板件范围，计算L形薄板件宽度和L形薄板件厚度，以使得无线能量传输环的振动幅值小于预设振动幅值；通过有限元模型计算第二位置的第一扭转角度和第二位置的第一挠度；基于第二位置的坐标、第二位置测量挠度、第一扭转角度和第一挠度计算修正进给量；根据L形薄板件宽度、L形薄板件厚度和修正进给量对超硬度高强度内齿轮的超声精密加工装置进行调整，以完成超硬度高强度内齿轮的超声精密加工，提高了超硬度高强度内齿轮的加工精度与效率。
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公开(公告)号：CN118002859A
公开(公告)日：2024-05-10
申请号：CN202410185249.8
申请日：2024-02-19
Abstract: 本发明公开了一种超声辅助磨齿装置及使用方法，属于机加工领域，超声辅助磨齿装置包括超声辅助刀柄、磨齿刀、无线接收环、无线传输环、无线固定组件和数据采集与处理装置，超声辅助刀柄安装在机床主轴上，超声辅助刀柄包括超声组件，磨齿刀安装在超声辅助刀柄上，无线接收环安装在超声辅助刀柄上，无线接收环与超声组件电性连接，无线传输环可转动地套设在超声辅助刀柄上，无线传输环靠近无线接收环设置，无线固定组件用于限制无线传输环的位置，数据采集与处理装置用于测量超声振动变幅杆模态振幅波峰处、磨齿刀中部位置和磨齿刀的切削刃处的振动幅值。通过超声辅助磨齿装置的使用方法，提高了超声辅助磨齿装置加工性能。
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公开(公告)号：CN117245151A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311276854.8
申请日：2023-09-28
Abstract: 本发明公开了一种超硬齿轮超声辅助高效精密磨齿加工装置与方法，本方法通过根据末端切削点的振动幅值和每个测试点的幅值比，计算超声振动幅值引起的第一偏差；根据离线测量坐标和理论坐标计算每个测试点的齿轮总体加工的第二偏差；根据工件齿轮误差和刀具齿轮误差计算刀具与机床运动引起的第三偏差；根据水平方向的位移、竖直方向的位移、多个方向的位移变化和转角，计算得到切削力引起的第四偏差；根据第一偏差、第二偏差、第三偏差和第四偏差，计算得到每个测试点的机床运动原始误差；计算补偿值，并根据补偿值对刀具齿轮与工件齿轮进行位置调整。本发明能够提高超硬齿轮的加工精度，避免超声振动引起路径变化对齿轮形状精度的影响。
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公开(公告)号：CN116140720A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310101190.5
申请日：2023-02-10
Abstract: 本发明公开了一种超声辅助精密加工高强度超硬齿轮键槽的方法与系统，本方法通过获取超声辅助精密加工装置中多种切削深度下的切削力、超声振动幅值以及切削力系数；根据切削力和超声振动幅值，计算单位切削力幅值，并根据切削力和加工齿轮键槽的刀具的长度，计算刀具角度变化值和位移变化值；根据位移变化值、切削力系数和单位切削力幅值，计算工件切削深度值；根据刀具角度变化值，计算刀具实际前角和刀具实际后角，并对刀具实际前角和刀具实际后角进行约束，获得前角约束和后角约束；根据前角约束、后角约束和工件切削深度值加工齿轮键槽。本发明能够提高加工精度、加工效率、工件质量和刀具寿命。
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公开(公告)号：CN119115098A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202410986626.8
申请日：2024-07-23
Abstract: 本申请提供了一种高强度齿轮超声插齿装置精准设计的方法及装置，涉及机械加工领域。方法包括：在超声插齿装置未开启的情况下，获取初始插齿切削力；根据初始插齿切削力确定初始超声功率；基于初始超声功率进行插齿切削力试验，得到第一插齿切削力；根据第一插齿切削力确定第一超声功率；基于第一超声功率进行插齿切削力试验，得到第二插齿切削力；根据第一插齿切削力和第二插齿切削力的差值确定超声插齿装置的目标超声功率。通过上述方法，根据第一插齿切削力和第二插齿切削力的差值确定超声插齿装置的目标超声功率，可以对超声插齿装置的超声功率的匹配进行优化，实现高强度齿轮高效精密加工。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116275173A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310102245.4
申请日：2023-02-10
IPC: B23B35/00
Abstract: 本发明公开了一种高效精密加工高硬度高强度齿轮内孔的方法与系统，本方法对加工齿轮内孔的切削面积进行递增，并采集切削面积每递增一次的加工齿轮内孔的切削力；计算获得多个位移变化值；根据多个位移变化值，计算获得多个实际切削深度；根据多个实际切削深度，计算获得多个实际切削力系数；根据多个实际切削力系数，计算获得多个稳定区域；将多个稳定区域求交集，获得共同稳定区域，并在共同稳定区域内获得切削深度和切削速度乘积最大的区域；在乘积最大的区域内确定切削参数，根据切削参数计算扭转角度；根据扭转角度，计算获得实际安装刀具前角和实际安装刀具后角用于加工齿轮内孔。本发明能够降低刀具磨损，提高加工效率和工件质量。
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公开(公告)号：CN116184925A
公开(公告)日：2023-05-30
申请号：CN202310102264.7
申请日：2023-02-10
IPC: G05B19/401
Abstract: 本发明公开了一种高负载下超声辅助切削装置工艺参数识别方法及系统，本方法从排序后的多个主导分量中根据时域振幅曲线选取若干个最优主导分量；根据最优主导分量对应的振动幅值，计算位移比值；获取多种第一工况条件下的切削力和振动幅值，并计算每种第一工况条件下的平均单位切削力幅值；对每种第一工况条件下的平均单位切削力幅值进行求和平均；获取多种第二工况条件下的实际切削力、切削深度和进给量，并计算每种第二工况条件下的单位切削力；拟合每种第二工况条件下的单位切削力、切削深度和进给量；计算超声辅助切削装置的切削点的振动幅值。本发明能够准确获取高负载下超声辅助切削装置的工艺参数，提高超声辅助切削装置的加工精度。
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公开(公告)号：CN117968491A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410033317.9
申请日：2024-01-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种面齿轮弦齿厚测量装置，包括：第一测量组件，包括第一水平刻度尺、竖向刻度尺、左侧抵持部、右侧抵持部以及齿顶抵持部，第一水平刻度尺沿第一水平方向延伸，竖向刻度尺与第一水平刻度尺固定连接并沿竖直方向延伸，左侧抵持部和右侧抵持部均滑动连接于第一水平刻度尺，且左侧抵持部与右侧抵持部沿第一水平方向相对设置，齿顶抵持部滑动连接于竖向刻度尺；第二测量组件，包括第二水平刻度尺、内圈抵持部以及外圈抵持部，第二水平刻度尺沿第二水平方向延伸并与第一水平刻度尺连接，内圈抵持部和外圈抵持部均滑动连接于第二水平刻度尺，且内圈抵持部与外圈抵持部沿第二水平方向排布。
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公开(公告)号：CN117574579A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311610175.X
申请日：2023-11-28
Applicant: 中南大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/02
Abstract: 本发明公开了一种面齿轮测量误差优化及计算方法、系统、设备及介质，包括：获取面齿轮的齿面方程、测量坐标系和理论坐标系；根据齿面方程规划面齿轮对应的待测点坐标和待测网格法向量；在测量坐标系中根据待测点坐标和待测网格法向量进行面齿轮的齿面测量，得到面齿轮的实测数据；通过变换矩阵计算理论坐标系和测量坐标系之间的位置关系偏差；构造对应位置关系偏差的损失函数，并将损失函数进行最小二乘优化得到最优匹配参数；根据最优匹配参数将实测数据变换得到修正数据；绘制修正数据对应的齿面误差拓扑图和齿距误差拓扑图，得到面齿轮的误差结果。本发明能够优化面齿轮测量的实测数据，提高测量结果准确度的同时提供了配套的误差数据。
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公开(公告)号：CN111967096A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010519002.7
申请日：2020-06-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本申请涉及面齿轮磨削加工领域，尤其涉及一种金刚滚轮及蜗杆砂轮的设计方法，包括：步骤一、通过插齿刀齿面方程得出蜗杆砂轮齿面方程；步骤二、由步骤一的蜗杆砂轮齿面方程得出蜗杆砂轮轴截面齿廓并以蜗杆砂轮轴截面齿廓作为金刚滚轮齿廓；步骤三、建立金刚滚轮包络蜗杆砂轮的坐标系，得出金刚滚轮包络出的蜗杆砂轮。本申请采用新的齿形式金刚滚轮齿廓来加工蜗杆砂轮，通过对加工蜗杆砂轮的齿形式金刚滚轮齿廓进行合理设计，使得加工出的蜗杆砂轮齿面精度更高，从而保证了蜗杆砂轮磨削出的面齿轮具有较高的精度。
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