基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统

    公开(公告)号:CN108214744B

    公开(公告)日:2023-01-10

    申请号:CN201810235271.3

    申请日:2018-03-21

    Abstract: 本发明公开了一种基于胶合板生产过程的低品位余热回收系统,包括导热油锅炉、余热蒸汽锅炉、制胶机、热压机、双热源热泵、一次干燥房和二次干燥房,导热油锅炉出口与一次干燥房入口之间连接有热油管,一次干燥房出口与导热油锅炉入口之间连接有回油管,导热油锅炉与余热蒸汽锅炉之间连接有高温烟气管,余热蒸汽锅炉与制胶机以及热压机之间连接有蒸汽管和水汽混合管,双热源热泵布置在水汽混合管上,余热蒸汽锅炉与双热源热泵之间连接有中温烟气管,中温烟气管上设有布袋除尘器双热源热泵与二次干燥房之间连接有热水管和余热回收管。该系统具有结构简单、便于维护、适用范围广、能降低胶合板生产供热成本、可实现规模化的优点。

    提高木材染色上染率的方法

    公开(公告)号:CN105643745B

    公开(公告)日:2017-08-25

    申请号:CN201610062359.0

    申请日:2016-01-29

    Abstract: 本发明公开了一种提高木材染色上染率的方法,属于木材染色技术领域,其方法具体包括以下步骤:调节木材含水率为50%~100%,以含有丙酮、乙醇和脂肪烷基叔胺的混合溶液为夹带剂进行超临界CO2流体萃取,然后以1.0 MPa/min~10.0 MPa/min的速率泄压,得到预处理木材;取经过预处理木材,浸泡在含有活性染液和元明粉的混合溶液中染色得到染色木材;将染色木材进行固色、皂洗。该方法工艺简单,不仅能提高活性染料在木材中的上染率和固色率,而且能提高染色深度。

    提高木材活性染料染色固色率的方法

    公开(公告)号:CN104493937B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410801279.3

    申请日:2014-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种提高木材活性染料染色固色率的方法,包括以下步骤:将待染色木材分别在热水、NaOH溶液、H2O2中浸提;将活性染料染液和元明粉混合后,对经过浸提处理后的木材染色得到染色木材;然后将碱性硅溶胶固色剂对染色木材固色;碱性硅溶胶固色剂以正硅酸乙酯、硅烷偶联剂、乙醇、水、氨水为原料,通过溶胶-凝胶反应制备得到;用皂洗液将经过固色后的木材进行皂洗,然后用冷水洗涤、干燥得到染色固色后的木材。本发明的方法不仅工艺简单,活性染料对木材染色的固色率高,而且醇类有机溶剂能够回收循环利用,避免了因使用大量盐类物质而加剧印染废水处理的难度,安全节能,经济环保。

    碱性硅溶胶固色剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104589444B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410802774.6

    申请日:2014-12-22

    Abstract: 本发明公开了一种碱性硅溶胶固色剂及其制备方法,碱性硅溶胶固色剂以正硅酸乙酯、水、醇、催化剂和硅烷偶联剂为原料,按照摩尔比为1∶30~40∶20~30∶0.3~0.7∶0.001~0.01进行混合后,通过溶胶?凝胶反应制备得到;其制备方法为:将正硅酸乙酯和醇溶剂混合,搅拌均匀,配成A溶液;水与催化剂混合均匀,配成B溶液;取30wt%A溶液于反应器中,升温至30~60℃,在搅拌条件下将B溶液和剩余70wt%的A溶液滴加到反应器中,以30~60℃冷凝回流,反应30min后,再滴加硅烷偶联剂,继续搅拌反应0.5~3h,陈化8~12h,完成碱性硅溶胶固色剂的制备,具有安全环保、固色效果强,硅溶胶颗粒粒径小、分布较窄等优势。

    可变流程平行流换热器
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108826753B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201810789626.3

    申请日:2018-07-18

    Abstract: 本发明公开了一种可变流程平行流换热器,包括上集流管、下集流管和插装在上集流管和下集流管之间并与两者相通的扁管组,上集流管和下集流管内均设有能沿轴向方向移动的隔流活塞,上集流管和下集流管外部均设有用于驱动相应隔流活塞移动至预定位置的调节机构。该可变流程平行流换热器具有结构简单可靠、换热器效率高、尤其能适用于空调工作时变化工况的优点。

    科技木皮的生产方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107030824B

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201710295182.3

    申请日:2017-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种科技木皮的生产方法,包括以下步骤:将原木截断、旋切去皮,获得所需尺寸的木材原料;将木材原料进行漂白、染色得到染色木材;将染色木材烘干至含水率为30%~50%;然后旋切获得所需尺寸的染色木皮;将染色木皮用平板干燥机干燥,含水率控制在8%~12%;将干燥后的染色木皮进行温度时效处理。按照本发明的生产方法生产的科技木皮,不重组,不破坏木材天然纹理,较传统科技木生产省去了10道工序,具有节能、环保等优势。

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