充填管路清洗系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN114535228A

    公开(公告)日:2022-05-27

    申请号:CN202210211618.7

    申请日:2022-03-04

    Inventor: 彭亮 蒋冲 尹旭岩

    Abstract: 本发明提供了一种充填管路清洗系统及其使用方法。充填管路清洗系统包括进料系统、渣浆泵和空气压缩机;渣浆泵将进料系统和充填管路连接;空气压缩机与充填管路连接;进料系统包括料斗以及设置于料斗进料口端的水泥浆系统和水系统;水泥浆被渣浆泵泵入充填管路,对充填管路进行一次清洗;水被渣浆泵泵入充填管路,对充填管路进行二次清洗;气体被空气压缩机泵入充填管路,对充填管路进行三次清洗。本发明采用水泥浆‑少量水‑高压风协同的泵送管路高效洗管方式,洗管效率高,且管道清洗的效果好;用水量少使进入空区的水较少,不会对充填体质量造成负面影响,不会威胁井下安全生产。

    用于充填管道深度清理的清理装置及其清理方法

    公开(公告)号:CN114682585A

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN202210446284.1

    申请日:2022-04-26

    Abstract: 本发明公开了一种用于充填管道深度清理的清理装置及其清理方法,包括转动部、以及套设于转动部的外周壁的清理部,转动部呈圆柱状结构设置,并包括芯体、同轴设置于芯体外侧的安装件、以及沿周向等间距设置于芯体与安装件之间的若干叶片;相邻两个叶片之间设置有供水流通过的间隙,任意一个叶片的近水端呈倾斜结构设置,以使叶片在水流的冲击下转动;清理部的内端与安装件可拆卸连接,其外端与充填管道的内壁紧接。通过上述方式,本发明结构简单,能够利用高压水作为清理装置的动力源完成整个清理工作,无需设置额外的驱动件,整体成本低且装置使用寿命长;此外,清理部采用可更换的耐磨件,能够快速更换,且成本较低。

    异径多曲率耐磨弯管
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117515300A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311377247.0

    申请日:2023-10-23

    Abstract: 本发明公开了一种异径多曲率耐磨弯管,其包括水平管段、弯管段以及竖直管段,弯管段一端连接水平管段,另一端连接竖直管段,弯管端包括沿流体方向依次连接设置的第一弯管分段、直线缓冲分段以及第二弯管分段,第一弯管分段的弯曲半径与第二弯管分段的弯曲半径均大于80mm,且第一弯管分段的弯曲半径大于第二弯管分段的弯曲半径;从而通过延长弯管段的流道长度,使流体颗粒受到的涡流收束作用减弱,流速降低,用以降低流体颗粒对管体造成的磨损;另外,通过在第一弯管分段和第二弯管分段之间设置直线缓冲分段,利用直线缓冲分段对经过第一弯管分段改变流道方向的流体进行缓冲,减缓颗粒与壁面的碰撞,进一步降低管体的磨损率,延长弯管的使用寿命。

    浓密机用进料箱及其使用方法

    公开(公告)号:CN111603811B

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202010620598.X

    申请日:2020-07-01

    Abstract: 本发明公开了一种浓密机用进料箱及其使用方法,其中进料箱包括进料桶、给料管和插装在进料桶中的絮凝剂添加管,所述进料桶由上至下分为进料稀释区、絮凝混合区和絮团卸料区,给料管沿切线方向连通布置于进料稀释区的进料桶上,在絮凝混合区的进料桶内由上至下的布置有环形导流板和多个消能竖板,在环形导流板和消能竖板间的絮凝剂添加管上布置有数个添加孔,在进料桶底部设有收口状的导料段,导料段底部开口布置于絮团卸料区中。本发明的给料管置于进料桶的进料稀释区,添加孔置于进料桶的絮凝混合区,环形导流板置于进料稀释区与絮凝混合区进行阻挡作用,实现尾砂原浆稀释和絮凝反应分段完成,稀释和絮凝反应流程无重叠;稀释和絮凝反应无交叉。

    尾砂絮凝沉降智能调节系统及方法

    公开(公告)号:CN114167923B

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202111487037.8

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种尾砂絮凝沉降智能调节系统及方法,包括絮凝剂添加系统、智能监控系统、分析系统和自动控制系统;絮凝剂溶液经絮凝剂添加系统配制并输送至浓密机的中心桶,智能监控系统对浓密机的絮凝沉降进行多方位监控,并将数据传输至分析系统进行分析,分析结果反馈至自动控制系统,由自动控制系统对相应工序的参数进行实时调控,实现浓密机的最佳絮凝沉降效果。本发明通过智能监控系统对浓密机的溢流层稳定情况、溢流层的絮团沉降速率和溢流层与沉降层的界面高度变化进行实时监控,并由分析系统和自动控制系统分别进行分析和调控,实现了对尾砂絮凝沉降全程实现高度自动化、智能化控制和精准调控,无需人为干预,具有较高的工业应用价值。

    一种充填接顶方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114183194A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111526747.7

    申请日:2021-12-14

    Abstract: 本发明公开了一种充填接顶方法,该方法包括如下步骤:采场回采结束后,进行充填作业,并相对采场顶板预留空顶高度;充填到达预留空顶高度位置时,停止充填;待充填体凝固后,向采场顶板钻凿上向炮孔;向炮孔中装药并连线;对预留空顶高度的空间进行充填;待充填料浆初凝之后,对炮孔进行爆破,利用爆破后的矿岩碎胀性进行接顶。本发明能根据充填接顶的要求确定布孔范围和控制顶板钻孔的深度,调节破顶的范围和破顶高度,适应性强,接顶率高,接顶效果也比较好。

    尾砂絮凝沉降智能调节系统及方法

    公开(公告)号:CN114167923A

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202111487037.8

    申请日:2021-12-07

    Abstract: 本发明提供了一种尾砂絮凝沉降智能调节系统及方法,包括絮凝剂添加系统、智能监控系统、分析系统和自动控制系统;絮凝剂溶液经絮凝剂添加系统配制并输送至浓密机的中心桶,智能监控系统对浓密机的絮凝沉降进行多方位监控,并将数据传输至分析系统进行分析,分析结果反馈至自动控制系统,由自动控制系统对相应工序的参数进行实时调控,实现浓密机的最佳絮凝沉降效果。本发明通过智能监控系统对浓密机的溢流层稳定情况、溢流层的絮团沉降速率和溢流层与沉降层的界面高度变化进行实时监控,并由分析系统和自动控制系统分别进行分析和调控,实现了对尾砂絮凝沉降全程实现高度自动化、智能化控制和精准调控,无需人为干预,具有较高的工业应用价值。

    巷道内预留空间的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113062766A

    公开(公告)日:2021-07-02

    申请号:CN202110362484.4

    申请日:2021-04-02

    Abstract: 本发明公开了一种巷道内预留空间的方法,包括如下步骤:a、将待充填的巷道划分为充填空间区域和预留空间区域;b、在预留空间区域内构筑模袋空间占位体;c、在待充填的巷道出口位置构筑充填挡墙,该充填挡墙的断面贴合模袋空间占位体的端面布置;d、采用充填料浆浇筑充填空间区域并养护达到设计龄期;e、拆除充填挡墙;f、拆除模袋空间占位体,形成预留空间。本发明用于巷道内预留空间时,可以减少大量的挡墙封闭工程量,能够实现地下工程和空间的再利用,降低采空区充填成本,减少掘进工程量和开采成本,降低二步资源的开采难度,显著提高矿山经济效益。

    粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统

    公开(公告)号:CN108661703A

    公开(公告)日:2018-10-16

    申请号:CN201810402295.3

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 本发明公开了一种粗粒级尾砂膏体充填方法和充填系统,包括如下步骤:将粗粒级尾砂砂浆输送至直线震动筛,筛分得到粗砂和低浓度尾砂料浆;将低浓度尾砂料浆泵送至深锥浓密机中并添加絮凝剂,底流形成高浓度尾砂料浆;当深锥浓密机内沉砂层距离深锥浓密机最高点2m处时,将低浓度尾砂料浆泵送至尾矿库;将高浓度尾砂料浆泵送至砂仓内进行缓冲存储;充填时,将步骤(2)中浓度达标的高浓度尾砂料浆、步骤(3)中砂仓内浓度达标的高浓度尾砂料浆均泵送至搅拌系统内;将水泥和水送至第一段卧式搅拌机内与高浓度尾砂料浆进行充分搅拌混合,得到充填料浆;根据充填倍线大小,通过自流或泵压充填料浆至井下采空区充填。本发明运行稳妥,成本低,磨损小。

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