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公开(公告)号：CN116287728A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310123423.1
申请日：2023-02-16
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种砷锑烟尘还原‑合金化法制备高纯三氧化二砷的方法，其具体步骤如下：首先将高砷含锑烟尘、还原剂和金属氧化物分别研磨后混合均匀，进一步转入焙烧炉进行还原焙烧，过程中锑物相及金属氧化物发生还原‑合金化反应形成锑合金产物留在焙烧底物中，三氧化二砷物相则通过挥发进入气相并通过收尘实现回收。本发明充分利用砷、锑氧化物还原性及挥发性的不同以及金属锑与低熔点金属锡、铋、镉结合能力强的特点，实现了高砷锑烟尘中锑的高效脱除及高纯三氧化二砷的制备。
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公开(公告)号：CN118291774B
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN110028101A
公开(公告)日：2019-07-19
申请号：CN201910361442.1
申请日：2019-04-30
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 赛恩斯环保股份有限公司
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明公开了一种利用硫化砷渣制备三氧化二砷的方法，包括，在常压条件下利用双氧水氧化硫化砷渣，过滤并收集滤液；利用滤液氧化硫化砷渣，再过滤并收集滤液；蒸发浓缩，冷却结晶得三氧化二砷。本发明的方法先利用双氧水氧化硫化砷渣，快速高效，再利用其产物氧化硫化砷渣，且双氧水的氧化过程产生的热量有利于后一步反应，整个过程不引入新杂质，得到的三氧化二砷纯度高于99％；通过掺有特定余量双氧水的含五价砷滤液再氧化，同时控制反应温度和反应体系中硫化砷的浓度能有效提高氧化反应效率，通过控制回收利用硫化砷渣中SO42-离子的含量能有效提高其回收利用率；过程无二次污染，无需高压装备，成本节约，条件简单温和，应用前景好。
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公开(公告)号：CN118291774A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410719150.1
申请日：2024-06-05
Applicant: 中南大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼方法、铜冶炼危废源头减量的方法；所述铜冶炼方法包括步骤：S1，提供铜矿原料和高砷物料；所述铜矿原料包括黄铜矿；所述高砷物料中含有砷酸铅和三硫化二砷，所述砷酸铅和所述三硫化二砷的质量比为6~8：2~4；S2，将所述铜矿原料和所述高砷物料共同作为冶炼原料，并将所述冶炼原料在800~1200℃的温度下进行冶炼，得含砷烟气、铜熔炼渣和熔融态的铜；所述冶炼原料中砷元素的质量占比大于1.5%；所述铜矿原料和所述高砷物料的质量比为8~9.5：0.5~2。本发明通过将铜矿原料和高砷物料共同冶炼，可以在铜冶炼源头实现砷元素的减排和安全处置。
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公开(公告)号：CN118621146A
公开(公告)日：2024-09-10
申请号：CN202410669691.8
申请日：2024-05-28
Applicant: 东华大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种固体氧化剂选择性氧化‑还原熔炼两步法回收铜浮渣中锡资源的方法，包括：首先将铜浮渣与固体氧化剂、造渣剂进行氧化熔炼，得到含锡熔炼渣；之后将含锡熔炼渣与还原剂进行还原熔炼，得到铅锡合金。与现有技术相比，本发明充分利用铜浮渣中锡、铅、铜、砷、硫物相氧化还原能力区别，以固体氧化剂为介质将锡、铅、铜、砷、硫物相进行选择性氧化转化，使锡高效富集于渣中，继而通过后续渣相还原熔炼法实现铜浮渣中锡资源的高效回收，方法具备流程短，成本低等优点，推广应用前景好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113479933B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202110676973.7
申请日：2021-06-18
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
IPC: C01G28/00
Abstract: 本发明公开了一种从亚砷酸渣中回收三氧化二砷的生产方法，将有色冶炼生产过程中产生的亚砷酸渣通过圆盘制粒机进行制粒，制粒过程中加入稀硫酸和粘结剂；物料进入回转烘干窑进行烘干；烘干后的物料进入回转窑进行酸化焙烧，三氧化二砷进入烟气；烟气经旋风除尘器脱尘后进入沉尘室，收集三氧化二砷固体；尾气经处理后排放的相关步骤，实现了亚砷酸渣中砷的脱除，并回收三氧化二砷产品，经酸化焙烧后的硫酸渣可返回冶炼系统回收有价金属。本发明可减少亚砷酸渣的堆存量，减少砷的扩散风险，对减少土地占用，保护自然环境可起到巨大作用，在冶炼行业极具推广意义。
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公开(公告)号：CN115259106A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210811842.X
申请日：2022-07-12
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 烟台恒邦高纯新材料有限公司
IPC: C01B19/02
Abstract: 本发明公开了一种高汞硒制备高纯硒的方法及设备，由两部分组成，其第一段常压蒸馏脱汞直接制粒，通过利用高温分解高汞硒中的硒化汞，将汞元素转换为单质进而实现硒汞分离，解决了高汞硒脱汞的生产难题；并采用开路设计，能够有效避免在连续生产中出现汞元素在装置中富集污染产品的问题且结构简单、易于操作、故障率低。第二段减压精馏，利用一段产出脱汞硒中残留各杂质沸点差异，在真空条件下精馏提纯。整套方法将一段常压蒸馏脱汞与二段减压精馏工艺两部分混用，实现二者优势互补，最终制得6N高纯硒。
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公开(公告)号：CN114622095A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210286084.4
申请日：2022-03-22
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
Abstract: 本发明涉及有色金属冶金技术领域，尤其涉及一种提高金属砷挥发还原罐使用寿命的方法。包括以下步骤：步骤1、罐体渗铝：对罐体进行除油；对罐体进行除锈；对罐体进行助镀、烘干，对罐体进行热浸渗铝，将烘干后的罐体放入到740～780℃的铝液中保温25～30min后取出空冷；当退火炉温度达到400℃时，将罐体装入退火炉，然后升温至900～950℃保温6～8h，随炉冷却至500℃出炉空冷；将渗铝后的挥发还原罐放入电炉中，控制挥发段温度、还原段温度，控制挥发还原时间；金属砷生产过程中，向罐体底部铺洒一定厚度的熟石灰粉。本发明的有益效果是：可以延长挥发还原罐的使用寿命，降低金属砷的生产成本。
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公开(公告)号：CN100487142C
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200710016601.1
申请日：2007-06-26
Applicant: 山东恒邦冶炼股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02W30/94
Abstract: 本发明公开了一种利用废水废渣提取有价元素的方法，其特点是它包括如下工艺步骤：a.酸化处理：氰化尾渣与酸性废水混合预处理；b.添加保护碱：进入浮选前搅拌槽，添加保护碱中和沉淀杂质离子；c.浮选回收：进行一次粗选、两次扫选、一次精选产出精矿；d.浮选精矿冶炼成品：制得成品硫酸、铜、金锭、银锭、铁精矿，剩余的尾渣外售制砖，其工艺设备配置简单，操作稳定便于控制，对不同工艺产出的氰化尾渣适应性强，不但消除了尾矿堆存对环境的污染，而且有用元素得到了进一步的回收利用，同时节省一部分污水处理的费用。
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公开(公告)号：CN119776666A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411807425.3
申请日：2024-12-10
Applicant: 北京科技大学 , 山东恒邦冶炼股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 气相氧化‑还原焙烧两步法回收铜浮渣中锡铜资源的方法，涉及二次资源再生利用领域。首先将铜浮渣与造渣剂磨矿混合后，送入熔炼炉进行选择性氧化熔炼，使得气体氧化剂与铜浮渣中锡、铅、铜、砷、硫物相发生选择性氧化反应，锡、砷、铜进入渣相，大部分的铅则分布于粗铅相中，硫被氧化成二氧化硫进入气相，实现锡和铜的选择性氧化造渣和高效分离；之后将冶炼渣和还原剂按照一定比例均匀混合后，投入回转窑进行还原焙烧，冶炼渣中锡、砷、铜等组分同步发生还原反应，砷会被还原为氧化砷挥发富集到烟尘，锡和铜保留在焙烧渣中，还原熔炼产生铜锡合金，实现铜浮渣中锡和铜资源的高效回收，本发明方法具备操作简单，成本低等优点，推广应用前景好。
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