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公开(公告)号:CN102230771A
公开(公告)日:2011-11-02
申请号:CN201110134031.2
申请日:2011-05-23
Applicant: 中南大学
IPC: F42D3/04
Abstract: 本发明公开了一种碎裂矿段垂直下向深孔复合不耦合护孔方法,在钻孔内插入直径小于钻孔直径的护孔管,在钻孔与护孔管之间的间隙填充矿渣和砂子进行密实,实现钻孔内碎裂块石及其钻孔孔壁缩径变形的柔性控制。所述的护孔管在第一截下放时,所述的护孔管的底部用滤布密封。在所述的护孔管下放完成后,所述的护孔管的孔口用麻袋封住。所述的护孔管为PVC管。本发明是一种能解决碎裂矿段中由于矿岩松散破碎引起的炮孔稳定性差、孔内坍塌破坏炮孔的形状和深度等诸多问题,可避免因爆破对碎裂矿段炮孔产生的不良影响的碎裂矿段垂直下向深孔复合不耦合护孔方法。
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公开(公告)号:CN101975064B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201010514890.X
申请日:2010-10-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法,利用拉长斜距减小角度的原理,将矿块斜向布置,使工作面与水平面之间形成小于原始倾角的角度,创造出凿岩台车和铲运机的作业空间;在矿房角落布置回风井,连通上水平回风巷道;每个矿房布置一条溜井,负责一个矿房的矿石溜运;矿房上下沿走向各掘进一条巷道,上部巷道供通风联络用,下部巷道供出矿联络用。本发明特别适用于地下矿缓倾斜薄矿体的开采,采准工作无需拉底工程,使用凿岩台车、铲运机作业,具有机械化程度高,生产效率高,全厚度连续开采,矿石损失率低的特点。
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公开(公告)号:CN101975064A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010514890.X
申请日:2010-10-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种缓倾斜薄矿体机械化连续开采方法,利用拉长斜距减小角度的原理,将矿块斜向布置,使工作面与水平面之间形成小于原始倾角的角度,创造出凿岩台车和铲运机的作业空间;在矿房角落布置回风井,连通上水平回风巷道;每个矿房布置一条溜井,负责一个矿房的矿石溜运;矿房上下沿走向各掘进一条巷道,上部巷道供通风联络用,下部巷道供出矿联络用。本发明特别适用于地下矿缓倾斜薄矿体的开采,采准工作无需拉底工程,使用凿岩台车、铲运机作业,具有机械化程度高,生产效率高,全厚度连续开采,矿石损失率低的特点。
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公开(公告)号:CN119810586A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411855526.8
申请日:2024-12-17
Applicant: 中南大学
IPC: G06V10/774 , G01S7/40 , G01S7/38 , G01S13/90 , G01S7/41 , G06V10/82 , G06V10/764
Abstract: 本发明属于遥感技术领域,公开了顾及目标散射特征的SAR图像对抗样本生成方法,包括以下步骤:采用RaySAR模拟器来仿真生成SAR图像;通过RaySAR物理模拟器来模拟电磁波照射在目标上的散射过程,通过扰动三维目标物体散射特征参数来生成SAR对抗样本;通过有限差分方法来适应RaySAR模拟器的不可微特性,即对于SAR图像的对抗样本,对目标物体散射特征参数中的反射系数和散射系数进行扰动来估计梯度,并利用批量处理方法更新反射系数和散射系数。本申请解决RaySAR模拟器不可微的问题,具有跨多种模型和多视角的双重可迁移性能。
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公开(公告)号:CN102493806B
公开(公告)日:2013-10-23
申请号:CN201110393451.2
申请日:2011-12-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种壁式缓倾斜薄矿体机械化连续采矿方法,在薄矿体中设计一种大结构尺寸的采场参数,实现机械化作业的采矿模式,采用凿岩台车凿岩、铲运机出矿,提高采场机械化水平和生产效率,实现全厚度连续开采;在采场中进行底部预裂爆破孔,矿体侧崩爆破孔和顶板诱导崩落爆破孔的凿岩,为了不留下爆破台阶,凿岩巷道下沉0.5米,利用预裂爆破控制矿石的贫化和损失,采用顶板诱导崩落爆破孔进行顶板的诱导崩落放顶处理采空区。生产爆破采用压堆爆破技术,控制爆破的飞石和矿石的位置,利用铲运机进行采场矿石的运输。在生产过程中,利用液压支柱实现采场地压管理,在进行一定的生产布局后,回收前一采段的液压支柱,实施诱导崩落处理采空区。
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公开(公告)号:CN102493806A
公开(公告)日:2012-06-13
申请号:CN201110393451.2
申请日:2011-12-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种壁式缓倾斜薄矿体机械化连续采矿方法,在薄矿体中设计一种大结构尺寸的采场参数,实现机械化作业的采矿模式,采用凿岩台车凿岩、铲运机出矿,提高采场机械化水平和生产效率,实现全厚度连续开采;在采场中进行底部预裂爆破孔,矿体侧崩爆破孔和顶板诱导崩落爆破孔的凿岩,为了不留下爆破台阶,凿岩巷道下沉0.5米,利用预裂爆破控制矿石的贫化和损失,采用顶板诱导崩落爆破孔进行顶板的诱导崩落放顶处理采空区。生产爆破采用压堆爆破技术,控制爆破的飞石和矿石的位置,利用铲运机进行采场矿石的运输。在生产过程中,利用液压支柱实现采场地压管理,在进行一定的生产布局后,回收前一采段的液压支柱,实施诱导崩落处理采空区。
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