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公开(公告)号：CN102260801B
公开(公告)日：2013-05-22
申请号：CN201110131663.3
申请日：2011-05-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种石煤清洁转化方法，并可制得五氧化二钒和硅酸钙作为制备系列钒产品和白炭黑的中间体。该方法包括石煤球磨，高温氧化焙烧，焙烧料在反应釜中用NaOH+NaNO3高浓介质分解，分解产物经稀释分离得到含NaNO3的浓NaOH碱液和含硅酸钠及钒酸钠的固相，含NaNO3的浓NaOH碱液经蒸发浓缩后返回反应釜继续用于石煤的分解，含硅酸钠和钒酸钠的固相经热水浸出分离得到含硅酸钠和钒酸钠的溶液，以及含铁镁钙的渣相。含硅酸钠和钒酸钠的溶液经酸调节pH值后，加入氯化铵沉淀钒，得到偏钒酸铵沉淀和硅酸钠液相，在硅酸钠液相中加入氢氧化钙，得到硅酸钙沉淀和NaOH溶液，NaOH溶液经浓缩后返回反应釜继续用于石煤的分解，偏钒酸铵经煅烧后得到V2O5产品。该工艺与传统氯化钠高温焙烧工艺相比，消除了氯气和氯化氢的污染，钒总回收率在75％以上，较传统氯化钠焙烧工艺提高30％以上，硅回收率在80％以上，具有良好的经济效益和环境效益。
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公开(公告)号：CN101845549A
公开(公告)日：2010-09-29
申请号：CN201010203166.5
申请日：2010-06-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种石煤清洁转化方法，并可制得五氧化二钒和硅酸钙作为制备系列钒产品和白炭黑的中间体。该方法包括石煤球磨，高温氧化焙烧，焙烧料用NaOH+NaNO3亚熔盐分解，分解产物经稀释分离得到高浓NaOH碱液和含硅酸钠及钒酸钠的固相，碱液返回亚熔盐分解步骤循环使用，含硅酸钠和钒酸钠的固相经热水浸出分离得到含硅酸钠和钒酸钠的溶液，以及含铁镁钙的渣相。液相经酸调节pH值后，加入氯化铵沉淀钒，得到偏钒酸铵沉淀和硅酸钠液相，在硅酸钠液相中加入氢氧化钙，得到硅酸钙沉淀和NaOH溶液，NaOH溶液经浓缩后返回亚熔盐分解步骤，偏钒酸铵经煅烧后得到V2O5产品。该工艺与传统氯化钠高温焙烧工艺相比，消除了氯气和氯化氢的污染，钒总回收率在75％以上，较传统氯化钠焙烧工艺提高30％以上，硅回收率在80％以上，具有良好的经济效益和环境效益。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101830708B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN201010178137.8
申请日：2010-05-20
Applicant: 中南大学
IPC: H01B3/12 , C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/495 , C04B35/453
Abstract: 本发明涉及材料科学的微波介质陶瓷领域，具体涉及一种低温反应烧结Ba(Zn1/3Nb2/3)O3(BZN)铌锌钡基微波介质陶瓷及其制备方法。本发明方法直接在铌锌钡基料中，加入下列质量分数的添加剂：CuO：0.5-1.5，Li2CO3：0.5-1.5，V2O5：0.5-1.5，ZnO-B2O3：1.5-4.5。通过普通球磨混合、烘干、过筛、压制成型，然后通过反应烧结得到致密陶瓷产品，烧结温度可降至950℃，具有良好的微波性能，并且降低了能源消耗和成本。
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公开(公告)号：CN101830708A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010178137.8
申请日：2010-05-20
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/622 , C04B35/64 , C04B35/495 , C04B35/453 , H01B3/12
Abstract: 本发明涉及材料科学的微波介质陶瓷领域，具体涉及一种低温反应烧结Ba(Zn1/3Nb2/3)O3(BZN)铌锌钡基微波介质陶瓷及其制备方法。本发明方法直接在铌锌钡基料中，加入下列质量分数的添加剂：CuO：0.5-1.5，Li2CO3：0.5-1.5，V2O5：0.5-1.5，ZnO-B2O3：1.5-4.5。通过普通球磨混合、烘干、过筛、压制成型，然后通过反应烧结得到致密陶瓷产品，烧结温度可降至950℃，具有良好的微波性能，并且降低了能源消耗和成本。
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公开(公告)号：CN103556180B
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201310533532.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从铜镉渣中回收铜、镉的方法及从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置。首先将铜镉渣与气体载体物质混合均匀。然后在一定条件下用硫酸溶液酸浸该铜镉渣，将铜镉渣中的铜、镉、锌全部浸出进入溶液。之后，采用锌粉为还原剂，在一定条件下优先将酸浸液中的铜离子还原成单质铜析出，得到的富镉硫酸锌溶液采用从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置进行选择性提镉，得到高品位海绵镉及硫酸锌溶液。海绵镉可直接用于熔铸-电解精炼或精馏得到高纯镉，硫酸锌溶液则可直接返回电锌系统生产电锌。
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公开(公告)号：CN103556180A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201310533532.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种从铜镉渣中回收铜、镉的方法及从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置。首先将铜镉渣与气体载体物质混合均匀。然后在一定条件下用硫酸溶液酸浸该铜镉渣，将铜镉渣中的铜、镉、锌全部浸出进入溶液。之后，采用锌粉为还原剂，在一定条件下优先将酸浸液中的铜离子还原成单质铜析出，得到的富镉硫酸锌溶液采用从富镉硫酸锌溶液中回收镉的装置进行选择性提镉，得到高品位海绵镉及硫酸锌溶液。海绵镉可直接用于熔铸-电解精炼或精馏得到高纯镉，硫酸锌溶液则可直接返回电锌系统生产电锌。
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公开(公告)号：CN102260801A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN201110131663.3
申请日：2011-05-20
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种石煤清洁转化方法，并可制得五氧化二钒和硅酸钙作为制备系列钒产品和白炭黑的中间体。该方法包括石煤球磨，高温氧化焙烧，焙烧料在反应釜中用NaOH+NaNO3高浓介质分解，分解产物经稀释分离得到含NaNO3的浓NaOH碱液和含硅酸钠及钒酸钠的固相，含NaNO3的浓NaOH碱液经蒸发浓缩后返回反应釜继续用于石煤的分解，含硅酸钠和钒酸钠的固相经热水浸出分离得到含硅酸钠和钒酸钠的溶液，以及含铁镁钙的渣相。含硅酸钠和钒酸钠的溶液经酸调节pH值后，加入氯化铵沉淀钒，得到偏钒酸铵沉淀和硅酸钠液相，在硅酸钠液相中加入氢氧化钙，得到硅酸钙沉淀和NaOH溶液，NaOH溶液经浓缩后返回反应釜继续用于石煤的分解，偏钒酸铵经煅烧后得到V2O5产品。该工艺与传统氯化钠高温焙烧工艺相比，消除了氯气和氯化氢的污染，钒总回收率在75％以上，较传统氯化钠焙烧工艺提高30％以上，硅回收率在80％以上，具有良好的经济效益和环境效益。
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