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公开(公告)号：CN103290280B
公开(公告)日：2015-08-12
申请号：CN201210321971.7
申请日：2012-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种新型低密度、低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。本发明的关键在于调整Al-Zn-Mg-Cu合金中合金元素的质量比；其含有以下重量百分比的成分：锌4.5-6.5%，镁4.0-5.0%，铜0.5-1.0%，锆0.08-0.15%，钛小于0.06%，硅小于0.3%，铁小于0.3%，锰小于0.15%，铝为余量。本发明中的新型铝合金采用合适的均匀化制度，压力加工，固溶时效后，具有较高的强度，较好的塑性，较低的密度，较低的淬火敏感性。采用本发明合金制得的材料（部件）峰值时效后强度大于540Mpa，材料的室温延伸率不低于10%，维氏硬度值不低于175HV，综合性能明显高于已报道的Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。
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公开(公告)号：CN103422036B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310305823.0
申请日：2013-07-19
Applicant: 中南大学 , 贵州省湄潭县铝制品厂
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种1A80铝合金深冲圆片的生产方法。本发明的关键是采用合理的铸轧—冷轧—冲裁—退火生产步骤，其内容如下：A.铸轧，将1A80铝合金成分配料后铸轧成厚度为9～12mm的板坯；B.冷轧，将铸轧板坯冷轧至0.5～2mm；C.冲裁，将冷轧板材冲裁成直径为60～1000mm的圆片；D.退火，将圆片进行退火，退火温度为380℃-460℃，保温时间为2～6小时。使用本方法生产的1A80铝合金圆片具有良好的深冲性能，同时本方法省去了冷轧过程中的均匀化工艺，缩短了圆片的退火时间，具有工艺简单、能耗低、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN103422036A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310305823.0
申请日：2013-07-19
Applicant: 中南大学 , 贵州省湄潭县铝制品厂
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明公开了一种1A80铝合金深冲圆片的生产方法。本发明的关键是采用合理的铸轧—冷轧—冲裁—退火生产步骤，其内容如下：A.铸轧，将1A80铝合金成分配料后铸轧成厚度为9～12mm的板坯；B.冷轧，将铸轧板坯冷轧至0.5～2mm；C.冲裁，将冷轧板材冲裁成直径为60～1000mm的圆片；D.退火，将圆片进行退火，退火温度为380℃-460℃，保温时间为2～6小时。使用本方法生产的1A80铝合金圆片具有良好的深冲性能，同时本方法省去了冷轧过程中的均匀化工艺，缩短了圆片的退火时间，具有工艺简单、能耗低、生产成本低的优点。
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公开(公告)号：CN103290280A
公开(公告)日：2013-09-11
申请号：CN201210321971.7
申请日：2012-09-04
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低密度、低淬火敏感性Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。本发明的关键在于调整Al-Zn-Mg-Cu合金中合金元素的质量比；其含有以下重量百分比的成分：锌4.5-6.5%，镁4.0-5.0%，铜0.5-1.0%，锆0.08-0.15%，钛小于0.06%，硅小于0.3%，铁小于0.3%，锰小于0.15%，铝为余量。本发明中的新型铝合金采用合适的均匀化制度，压力加工，固溶时效后，具有较高的强度，较好的塑性，较低的密度，较低的淬火敏感性。采用本发明合金制得的材料（部件）峰值时效后强度大于540Mpa，材料的室温延伸率不低于10%，维氏硬度值不低于175HV，综合性能明显高于已报道的Al-Zn-Mg-Cu系列铝合金。
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