一种针对低铝硅比铝土矿的快速浮选方法

    公开(公告)号:CN101537393A

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200910043239.6

    申请日:2009-04-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种针对低铝硅比铝土矿的快速浮选方法。充分根据铝土矿的特点,提出利用粗选或粗选加一步精选的方法直接分离出一部分可浮性好和粗粒级的高铝硅比的铝土精矿作为产品。本发明既简化了整个工艺流程,加快了浮选速度;又减少了用水量和药剂消耗,且浮选效果更好,克服了以往方法流程长、操作过程复杂、试剂消耗量大、工艺矿泥夹带严重,经济效益不好等缺点,开发出一种流程循环量小,选别指标高,分离效果好,减少用水量和药剂消耗的新方法。

    一种铝土矿铝硅矿物分离方法

    公开(公告)号:CN1830574A

    公开(公告)日:2006-09-13

    申请号:CN200610031491.1

    申请日:2006-04-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝土矿铝硅矿物分离方法,采用选择性碎解技术,将矿石磨矿至适宜的粒度,并在磨矿过程中添加特定的调整剂,实现矿浆中铝硅矿物间的控制分散,然后再添加特定的一水硬铝石选择性絮凝剂,在高效水力分选设备中实现铝硅矿物的有效分离。本发明具有工艺流程简单,生产成本较低,可有效解决目前正、反浮选工艺存在的一些工程化难题。采用本发明所得到的铝土矿精矿的沉降过滤性能极好、有机物夹带较少、尾矿经简单处理后的回水可循环利用。

    一种铝土矿组合浮选脱硅方法

    公开(公告)号:CN1775370A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510032484.9

    申请日:2005-12-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝土矿组合浮选脱硅方法,本发明将铝土矿浮选分离脱硅的主干流程设计成反浮选,获得铝土矿槽底精矿。将反浮选主干流程中产生的预先脱泥溢流产物和所有的粗选、扫选、精选泡沫中矿产物合并,单独用正浮选流程处理,获得铝土矿泡沫精矿。反浮选主干流程的槽底精矿与正浮选辅助流程的泡沫精矿合并作为铝土矿浮选总精矿。本发明综合运用了铝土矿反浮选和正浮选技术的优点,实现铝土矿资源的高效利用,适用于中低铝硅比(A/S为5~6)和低铝硅比(A/S为4~5)的一水硬铝石型铝土矿的浮选脱硅。

    一种铝土矿组合浮选脱硅方法

    公开(公告)号:CN100348330C

    公开(公告)日:2007-11-14

    申请号:CN200510032484.9

    申请日:2005-12-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝土矿组合浮选脱硅方法,本发明将铝土矿浮选分离脱硅的主干流程设计成反浮选,获得铝土矿槽底精矿。将反浮选主干流程中产生的预先脱泥溢流产物和所有的粗选、扫选、精选泡沫中矿产物合并,单独用正浮选流程处理,获得铝土矿泡沫精矿。反浮选主干流程的槽底精矿与正浮选辅助流程的泡沫精矿合并作为铝土矿浮选总精矿。本发明综合运用了铝土矿反浮选和正浮选技术的优点,实现铝土矿资源的高效利用,适用于中低铝硅比(A/S为5~6)和低铝硅比(A/S为4~5)的一水硬铝石型铝土矿的浮选脱硅。

    一种铝土矿粗细分级浮选脱硅方法

    公开(公告)号:CN1775369A

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200510032483.4

    申请日:2005-12-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝土矿粗细分级浮选脱硅方法,本发明先将磨矿后的原矿矿浆按一定粒度分级成为粗砂和细泥两部分,然后应用正浮选技术处理细泥,用反浮选技术处理粗砂,实现铝土矿浮选分离脱硅过程的优化,提高浮选指标。本发明所得到的铝土矿精矿的沉降过滤性能较好、有机物夹带较少、且尾矿沉降较快,有利于回水利用。本发明的脱硅方法具有对微细粒级一水硬铝石矿物浮选效率高的优点,适用于各种不同类型的铝土矿,特别是能适用于低铝硅比(A/S约为4~5)一水硬铝石型铝土矿的浮选脱硅。

    一种精确控制自动加球装置

    公开(公告)号:CN102989559A

    公开(公告)日:2013-03-27

    申请号:CN201210590397.5

    申请日:2012-12-31

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及的是一种精确控制自动加球装置,本发明可以将不同直径的磨矿介质在添加进入球磨机之前进行按粒径分类,对补加的磨矿介质进行精确化,确定不同磨矿介质直径的添加比例,包括磨矿介质储球仓,磨矿介质收集滑道,磨矿介质通道控制器和振动器。本发明实现了加入球磨机中的磨矿介质的配比达到最佳状态,使磨机的磨矿效率得到提高,降低磨机的单位能耗量,磨矿产物的粒度得到改善将有益于后续的选矿作业,使精矿品位得到提高,实现增产节能。

    一种铝土矿的梯度浮选方法

    公开(公告)号:CN1958168A

    公开(公告)日:2007-05-09

    申请号:CN200510032326.3

    申请日:2005-11-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝土矿的梯度浮选方法,首先对铝土矿原矿进行磨矿,添加药剂搅拌后,经粗选1、粗选2、精选1、精选2、精选3后得铝土矿精矿,粗选2的尾矿和精选1后的尾矿经扫选后得最终尾矿,其中,粗选1的作业矿浆浓度控制为≥35%,粗选2的作业矿浆浓度控制为15%~20%。采用本发明,使磨矿解离后的具有粒度梯度分布的铝土矿矿粒群,能按相应的浮选速度梯度实现分步分速浮选,从而解决相对略粗粒(0.075mm~0.15mm)的铝土矿在浮选过程中难以上浮,或上浮后在精选过程中掉槽的现象,提高浮选回收率指标。本发明适用于各种不同类型的铝土矿,特别适用于低铝硅比(A/S约为3~5)一水硬铝石型铝土矿。

    一种铝土矿的梯度浮选方法

    公开(公告)号:CN100382894C

    公开(公告)日:2008-04-23

    申请号:CN200510032326.3

    申请日:2005-11-01

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝土矿的梯度浮选方法,首先对铝土矿原矿进行磨矿,添加药剂搅拌后,经粗选1、粗选2、精选1、精选2、精选3后得铝土矿精矿,粗选2的尾矿和精选1后的尾矿经扫选后得最终尾矿,其中,粗选1的作业矿浆浓度控制为≥35%,粗选2的作业矿浆浓度控制为15%~20%。采用本发明,使磨矿解离后的具有粒度梯度分布的铝土矿矿粒群,能按相应的浮选速度梯度实现分步分速浮选,从而解决相对略粗粒(0.075mm~0.15mm)的铝土矿在浮选过程中难以上浮,或上浮后在精选过程中掉槽的现象,提高浮选回收率指标。本发明适用于各种不同类型的铝土矿,特别适用于低铝硅比(A/S约为3~5)一水硬铝石型铝土矿。

Patent Agency Ranking