耐热铝合金的制备方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1614060A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200310113919.3

    申请日:2003-11-04

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及喷射沉积方法,特别是制备8009合金锭坯的喷射沉积工艺,其特征是:在现有的喷射沉积方法的工艺基础上,在雾化气体中加入小于43μm的同种合金成分的粉末,改变雾化介质;控制温度860℃~950℃,挤压系数16~30,熔体温度950℃~1250℃,喷射温度900℃~1200℃,雾化气压0.4~0.8MPa,送粉气压0.1~0.2MPa,底盘转速200~600r/min,下降速度200~600r/min。本发明提高了制备8009合金锭坯凝固过程中的冷却速度,抑制了A13Fe4相在凝固过程中的析出,全面提高8009合金的力学性能;提高了喷射沉积过程中金属粉末的收得率,有利于过喷金属粉末的回收,有利于环境保护。

    用于高温熔炼耐热铝合金的熔剂

    公开(公告)号:CN1614051A

    公开(公告)日:2005-05-11

    申请号:CN200310113920.6

    申请日:2003-11-04

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及一种熔剂,特别是耐热铝合金高温熔炼时用的熔剂,其特征是熔剂的组成:60~80%Na3AlF6+5~10%NaCl+5~10%KCl+10~20%CaF2。它具有较强的吸附、溶解和化合造渣能力;与金属熔体有较大的比重差;与金属熔体间的界面张力大,便于与金属分离;本熔剂具有较强的化学稳定性和热稳定性,对金属和炉衬无腐蚀作用或不产生有害气体和杂质;有较低的熔点、适当的粘度;吸湿性少,蒸气压低;制造方便,价格便宜;在实际应用中,提高了除渣脱气精炼的效果,减少了金属氧化、吸气、挥发和与炉衬的相互作用,提高了金属质量和收得率以及延长炉衬寿命,改善了合金的工艺性能。用高温熔剂处理的合金的延伸率比未经处理的合金提高了30%。

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