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公开(公告)号：CN106732485B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201610997577.3
申请日：2016-11-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钴系化合物催化再生活性炭的方法，包括以下步骤：步骤(1)：将待再生的活性炭、钴系催化剂分散在水中得浆液，随后在230～280℃、28～64atm下水热反应；所述的钴系催化剂为钴的单质和/或氧化物；步骤(2)：用酸液稀释步骤(1)的水热反应液，随后经超声、固液分离、干燥处理得再生活性炭。本发明通过过热水在钴金属单质或钴的化合物的催化作用下与废活性炭中吸附的有机物快速反应，大分子分解为小分子有机物、甚至分解为CO2和水，通过超声清洗活性炭孔隙中残余物达到再生目的。
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公开(公告)号：CN106492771B
公开(公告)日：2019-03-26
申请号：CN201610992682.8
申请日：2016-11-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种镍系化合物催化再生活性炭的方法，包括以下步骤：步骤(1)：将待再生的活性炭、镍系催化剂分散在水中得浆液，随后在230～280℃、28～64atm下水热反应；所述的镍系催化剂为镍的单质和/或氧化物；步骤(2)：用酸液稀释步骤(1)的水热反应液，随后经超声、固液分离、干燥处理得再生活性炭。本发明通过过热水在镍金属单质或镍的化合物的催化作用下与废活性炭中吸附的有机物快速反应，大分子分解为小分子有机物、甚至分解为CO2和水，通过超声清洗活性炭孔隙中残余物达到再生目的。
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公开(公告)号：CN106086938B
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201610497500.X
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助加压碱浸回收铝电解废槽衬中电解质的方法，属于铝电解固废资源回收技术领域。本发明将铝电解废槽衬破碎粉磨至粒径小于0.074mm，将废槽衬粉体与水配成浆体后采用超声波预处理，处理后的浆体通过碱液加压浸出，过滤分离；滤渣填埋，滤液通入CO2析出电解质沉淀。本发明超声波处理和加压浸出的协同作用，使得废槽衬中的可溶物最大程度地溶解于碱液中得到回收，该工艺流程简单、处理周期短、不产生二次污染，适于处理含碳量低的铝电解废槽衬。本发明整个处理过程电解质回收率为96.84％，工艺周期为90min。
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公开(公告)号：CN106180118B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610498578.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助加压酸浸回收铝电解废旧阴极中炭的方法，属于铝电解固废回收技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎后进行超声波预处理，预处理粉料加入酸浸液中加压浸出，过滤得到炭和滤液，滤液蒸发结晶析出钠盐和铝盐混合粉体。本发明在超声波预处理和加压酸浸协同作用下实现了铝电解废旧阴极炭块中有价物质的高效、清洁、高纯度回收。本发明工艺简单，操作便利，反应速率快，不产生二次污染，适于大规模处理铝电解废旧阴极炭块。本发明整个回收炭的工艺时间为60min，炭的回收率为95.74％，炭粉纯度97.42％。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105964659B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201610364167.5
申请日：2016-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块综合回收方法，属于固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解槽废旧阴极炭块破碎，得到备用颗粒；加热至200‑400℃，保温后进行浮选；得到炭渣、电解质渣；所得电解质渣加热至550‑800℃，保温，得到电解质粉；所得炭渣加入碱液中浸出，浸出后过滤，得到滤渣和滤液；所得滤液加热至60‑90℃温度进行蒸发结晶，析出固体A，过滤，得到固体A和残余液；往残余液中添加氢氧化铝晶种，并加热至25‑60℃，保温，过滤，得到固体B和尾液。本发明工艺设计合理，处理效率高、各物质回收率以及循环利用率高，不产生二次污染，适于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN106745137A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611159367.3
申请日：2016-12-15
Applicant: 中南大学
IPC: C01F7/54
CPC classification number: C01F7/54 , C01P2006/80
Abstract: 本发明涉及一种用铝电解槽阴极炭块碱性浸出液制取冰晶石的方法，属于一种冰晶石的制备方法。本发明将铝电解槽阴极炭块磨细至一定粒度，与碱液混合调浆、在加热温度为20～90℃下搅拌浸出，然后过滤得到第一滤液和第一滤渣，向第一滤液中加入氟化钠和少量Na3AlF6固体，接着控制通入富CO2气体的速率，在加热搅拌作用下生成沉淀，反应结束，过滤得到第二滤液和第二滤渣，第二滤渣在100～150℃下干燥得到冰晶石产品。本发明通过碱浸取代酸浸，降低了生产过程对设备的要求，并且减少了浮选等处理过程，以及氟化氢的吸收过程，简化了处理工艺；未使用高温处理工艺，降低了能耗；通过加入晶种，控制气流速率的条件下生成了粒度均匀的高质量冰晶石。本发明工艺简单、闭路循环、资源利用率高、无二次污染。
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公开(公告)号：CN106077038A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610499122.9
申请日：2016-06-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种超声波辅助浮选加压碱浸综合回收铝电解废旧阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解废旧阴极炭块破碎粉磨后通过超声波预处理，预处理粉料通过浮选得到电解质渣和炭渣，浮选废水回用；电解质渣经微波加热除去炭杂质得到纯度高的电解质粉，炭渣通过加压碱浸除去可溶物得到纯度高的炭粉；碱浸滤液调整pH产生沉淀，过滤得到电解质，滤液回用。本发明通过超声波预处理、微波加热和加压碱浸技术的协同辅助作用，实现了铝电解废旧阴极高效综合回收利用。本发明工艺设计合理、有价物质回收率高、所得产物纯度高、处理速率快、不产生二次污染，适于工业化大规模应用。
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公开(公告)号：CN105964659A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610364167.5
申请日：2016-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种铝电解槽废旧阴极炭块资源化综合回收处理方法，属于固废资源综合利用技术领域。本发明将铝电解槽废旧阴极炭块破碎，得到备用颗粒；加热至200‑400℃，保温后进行浮选；得到炭渣、电解质渣；所得电解质渣加热至550‑800℃，保温，得到电解质粉；所得炭渣加入碱液中浸出，浸出后过滤，得到滤渣和滤液；所得滤液加热至60‑90℃温度进行蒸发结晶，析出固体A，过滤，得到固体A和残余液；往残余液中添加氢氧化铝晶种，并加热至25‑60℃，保温，过滤，得到固体B和尾液。本发明工艺设计合理，处理效率高、各物质回收率以及循环利用率高，不产生二次污染，适于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN105926007A
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201610363882.7
申请日：2016-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种从铝电解槽废旧的阴极炭块中回收炭和电解质的水浸‑浮选方法，包括以下步骤：步骤(1)：将阴极炭块破碎、粉磨；步骤(2)：将步骤(1)处理后获得的阴极炭粉在水中浸出后过滤得到滤饼A1和滤液B1；向滤液B1中投加沉淀剂，过滤得到滤饼A2和滤液B2；步骤(3)：将滤饼A1和滤饼A2，浮选介质及浮选药剂混合调浆，浮选、分离得到炭和电解质；所述的浮选药剂包括捕收剂、起泡剂和调节剂；其中，所述的捕收剂由质量比为0.65‑0.75：0.25‑0.35的捕收剂C1和捕收剂C2组成；捕收剂C1选自煤焦油、重油、煤油、柴油中的至少一种，捕收剂C2选自十二胺、十二烷基苯磺酸钠、油酸钠、十二烷基磺酸钠中的至少一种。本发明实现了从废旧阴极炭块中有效的分离回收炭粉和电解质。
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