一种电子废弃物热解炉
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107143856A

    公开(公告)日:2017-09-08

    申请号:CN201710192797.3

    申请日:2017-03-28

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种电子废弃物热解炉,其包括热解炉炉体、燃烧系统、传送系统和电气控制系统;所述热解炉炉体为卧式,所述热解炉炉体的炉头设有进料口,炉尾设有出料口,炉头至炉尾之间区域依次分为预热段、热解段、保温段和冷却段;所述热解炉炉体底部设有封闭热解炉炉体加热托板;所述传送系统包括环形皮带和拖轮组,所述环形皮带的两端架设在拖轮组上,上行部分架设在加热托板上;所述燃烧系统设置在热解炉炉体的热解段和保温段的正下方;该电子废弃物热解炉具有低碳高效、密封性能好、可自动连续处理,特别适用于电子废弃物处理。

    基于难处理金矿与含铅废渣原料还原固硫熔池熔炼回收铅和金的方法

    公开(公告)号:CN104313328A

    公开(公告)日:2015-01-28

    申请号:CN201410532819.2

    申请日:2014-10-11

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种基于难处理金矿与含铅废渣原料还原固硫熔池熔炼回收铅和金的方法,该方法是将难处理金矿、含铅物料、含铁固硫剂和熔剂粉末混合后,造粒、干燥,得到粒料;所得粒料与炭还原剂混合后,加入到氧气底吹炉中,通入富氧空气进行熔炼,得到熔炼渣、粗铅、铁锍和烟气;金和铅主要从粗铅中回收,金回收率大于99%,铅回收率大于95%;熔炼渣作为水泥或建工的高硅配料;烟气回收有价金属后排空;铁锍经沸腾焙烧后,回收铁渣,二氧化硫尾气用于制酸,实现了资源的综合回收利用;该方法操作简单、成本低,满足工业化生产。

    一种高铁废渣或矿物的磁化焙烧的方法

    公开(公告)号:CN104004904A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410266817.3

    申请日:2014-06-16

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种高铁废渣或矿物的磁化焙烧的方法,该方法以燃气为燃料,采用回转式气氛炉进行焙烧,在回转式气氛炉在炉体内部一端设有烧嘴和助燃风机;进行磁化焙烧时,先将燃气与空气在烧嘴内预混后点燃,控制燃气流量与空气流量及二者比例,使炉内燃气不完全燃烧,利用燃烧产生的热量维持炉内的温度,同时以保持燃烧尾气为还原气氛;燃烧尾气和高铁废渣和/或矿物同向或逆向接触进行磁化焙烧;该方法设备和操作简单,低成本实现了高铁废渣或矿物的高效磁化。

    一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法

    公开(公告)号:CN103088209B

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201310065281.4

    申请日:2013-03-01

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: Y02P10/265 Y02P10/283

    Abstract: 本发明公开了一种铅冶炼渣风淬粒化、余热利用的选冶联合方法,属于选冶领域。为了解决烟化炉高能耗、收尘系统复杂、高污染问题,所述方法包括如下步骤:a)输送:将铅冶炼渣送至风淬装置处;b)风淬铅冶炼渣得粒化渣;c)硫化焙烧:将粒化渣转移至硫化反应器中,加入硫化剂和还原剂焙烧进行硫化反应;d)冷却:硫化后将物料冷却,待物料温度降至200℃以下后水淬得水淬渣;e)磨浮:水淬渣经过磨矿、分级后,获得-45μm以下的物料,进入浮选系统后浮选,获得铅锌混合精矿。本发明使得焙烧原料在无需粉碎,无需单独加热条件下铅锌硫化转化率均在80%以上,具有硫化产品浮选性能好,处理成本低,污染小,铅锌金属回收率高的特点。

    一种从含砷溶液中沉砷稳砷的方法

    公开(公告)号:CN102674526B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201210148339.7

    申请日:2012-05-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种从含砷溶液中沉砷稳砷的方法。此方法在含砷溶液中利用亚铁盐作为沉砷剂,在弱酸条件下,通过空气氧化法,亚铁氧化成三价铁,三价铁与砷反应,生成稳定性高、砷的浸出毒性低的沉淀物。此方法工艺简单,在pH4-6、温度70-95℃、铁砷摩尔比1-1.5、空气流量120-200L/h,反应时间5-7小时条件下,生成的沉淀物为砷酸铁晶体化合物-臭葱石晶体FeAsO4·2H2O,该沉淀物砷的浸出毒性浓度为1-2mg/L,低于《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)的限值,能实现含砷溶液的无害化及稳定化处理。

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