用于检测和/或治疗三阴性乳腺癌的DNA核酸链靶向系统及其制备和应用

    公开(公告)号:CN114895029A

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202210228648.9

    申请日:2022-03-08

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明属于生物技术领域,具体公开了一种用于检测和/或治疗三阴性乳腺癌的DNA核酸链靶向系统及其制备和应用。包括含有Linker1的靶向CD44受体的适体S1链、含有Linker2的靶向核仁素受体的适体S2链、与S2链结合的S3链和S4链;当S1链、S2链中适体序列部分与三阴性乳腺癌细胞表面CD44、核仁素受体蛋白结合后,Linker1与Linker2序列开始碱基互补配对,S3链和S4链均与S2链解旋,恢复S2链上的荧光信号,S2链与S1链发生荧光能量共振转移效应。本发明不仅可以高效辅助诊断三阴性乳腺癌,还能抑制三阴性乳腺癌的转移,具有很好的应用前景。

    往复可逆轧机道次负荷优化的控制方法

    公开(公告)号:CN107597854A

    公开(公告)日:2018-01-19

    申请号:CN201710855443.2

    申请日:2017-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种往复可逆轧机道次负荷优化的控制方法,涉及金属压力加工技术领域,该方法包括以下步骤:过程控制模型系统检查出存在咬入失败并在调整了压下量后咬入成功的道次,记录这些道次的压下量调整值,作为下一块同规格轧件轧制的压下量预计算值;检查所有轧制道次的轧制负荷情况,根据轧机能力对轧制力模型和电流模型进行修正,或者增大压下量预计算值,重新代入轧制力模型计算,以达到期望值;重新分配压下量,得到优化后的压下量预计算值;检查经调整若干道次压下量预计算值后是否减少总轧制道次数及后续处理。本发明解决了现有往复可逆轧机压下量调整工作量大,容易出现大量的遗漏和错误的问题。

    往复可逆轧机道次负荷优化的控制方法

    公开(公告)号:CN107597854B

    公开(公告)日:2019-08-13

    申请号:CN201710855443.2

    申请日:2017-09-20

    Abstract: 本发明公开了一种往复可逆轧机道次负荷优化的控制方法,涉及金属压力加工技术领域,该方法包括以下步骤:过程控制模型系统检查出存在咬入失败并在调整了压下量后咬入成功的道次,记录这些道次的压下量调整值,作为下一块同规格轧件轧制的压下量预计算值;检查所有轧制道次的轧制负荷情况,根据轧机能力对轧制力模型和电流模型进行修正,或者增大压下量预计算值,重新代入轧制力模型计算,以达到期望值;重新分配压下量,得到优化后的压下量预计算值;检查经调整若干道次压下量预计算值后是否减少总轧制道次数及后续处理。本发明解决了现有往复可逆轧机压下量调整工作量大,容易出现大量的遗漏和错误的问题。

    热轧机在线冲洗装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN107020268A

    公开(公告)日:2017-08-08

    申请号:CN201710402837.2

    申请日:2017-06-01

    CPC classification number: B08B3/02 B21B28/00

    Abstract: 本发明公开了一种热轧机在线冲洗装置,属冶炼设备技术领域,该装置包括设于热轧机冲洗部位的喷淋单元,所述喷淋单元通过增压泵与供水单元相连接;所述喷淋单元包括平行设置的两条轨道和通过机架在所述轨道上行走的喷射梁,所述喷射梁上设有喷嘴;所述轨道上装有驱动所述机架行走的行走气缸;所述机架上设有带动喷射梁转动的传动齿轮组。本发明可以解决现有热轧机冲洗存在的高处很难冲洗到位及冲洗时间长、冲洗效率低下的问题。

    轧制铝及铝合金中厚板的厚度控制方法

    公开(公告)号:CN106984650A

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201710271954.X

    申请日:2017-04-24

    CPC classification number: B21B37/18 B21B37/58

    Abstract: 本发明公开了一种轧制铝及铝合金中厚板的厚度控制方法,涉及金属压力加工技术领域,该方法包括以下步骤:A、根据生产经验,按照合金种类以及成品宽度和成品厚度,预设定倒数4个道次的辊缝值表;轧制时,根据合金种类以及成品宽度和成品厚度,从辊缝值表中获取对应的倒数4个道次的设定辊缝值,排定倒数3个道次的压下量;B、根据完成倒数第2道次的轧制后的实测板材厚度和该道次的设定辊缝值,修正末道次的设定辊缝值;C、轧制末道次时,根据本道次的实测轧制力、倒数第2道次的实测轧制力及轧机刚度,对有载辊缝值进行在线修正。本发明解决了如何在轧机不配备有在线测温仪和测厚仪的条件下对铝及铝合金中厚板的轧制厚度进行有效控制的问题。

    轧制铝及铝合金中厚板的厚度控制方法

    公开(公告)号:CN106984650B

    公开(公告)日:2018-08-17

    申请号:CN201710271954.X

    申请日:2017-04-24

    Abstract: 本发明公开了一种轧制铝及铝合金中厚板的厚度控制方法,涉及金属压力加工技术领域,该方法包括以下步骤:A、根据生产经验,按照合金种类以及成品宽度和成品厚度,预设定倒数4个道次的辊缝值表;轧制时,根据合金种类以及成品宽度和成品厚度,从辊缝值表中获取对应的倒数4个道次的设定辊缝值,排定倒数3个道次的压下量;B、根据完成倒数第2道次的轧制后的实测板材厚度和该道次的设定辊缝值,修正末道次的设定辊缝值;C、轧制末道次时,根据本道次的实测轧制力、倒数第2道次的实测轧制力及轧机刚度,对有载辊缝值进行在线修正。本发明解决了如何在轧机不配备有在线测温仪和测厚仪的条件下对铝及铝合金中厚板的轧制厚度进行有效控制的问题。

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