公开(公告)号：CN102305614A

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN201110212330.3

申请日：2011-07-27

Applicant: 中南大学

Inventor： 朱德庆 ,  舒方华 ,  周仙霖 ,  潘建 ,  甄彩玲 ,  黄桂香 ,  何明华

IPC: G01B21/08

Abstract: 本发明公开了一种铁矿氧化球团回转窑结圈物厚度的检测及预测方法，采用以下公式作为结圈物厚度模型计算铁矿氧化球团回转窑的结圈物厚度：利用窑外壁温度变化的历史曲线，再通过结圈物厚度模型预测结圈物厚度。本发明对回转窑内的结圈情况进行实时测量，及对结圈生长厚度进行提前预测，为现场提供操作参考，延缓结圈生长速率，及时除圈，提高回转窑设备利用率。

公开(公告)号：CN101643843A

公开(公告)日：2010-02-10

申请号：CN200910044232.6

申请日：2009-09-02

Applicant: 中南大学

Inventor： 朱德庆 ,  潘建 ,  赵荣坤 ,  舒方华 ,  李启厚 ,  郭廖武 ,  祁超英 ,  李伟 ,  李志祥 ,  孙飞 ,  甄彩玲 ,  陈栋

IPC: C22B1/243

Abstract: 一种强化赤铁矿球团焙烧的复合添加剂，本发明复合添加剂各成分的含量为：硼砂30-50wt％；碳酸镁30-40wt％；余量为碳酸钙；复合添加剂产品的性能指标为：粒度0.044mm＞85％，比表面积＞2000cm 2 /g，B 2 O 3 30-40％，MgO 20-30％，CaO 10-20％，Na 2 O 5-10％，LOI 15-20％。在赤铁精矿中添加3-6％的复合添加剂制备球团矿，生球落下强度提高30％，球团焙烧温度降低50-100℃，球团孔隙率提高3-5个百分点，球团矿还原性指数提高2-3个百分点，球团矿还原膨胀率下降20-30％。

公开(公告)号：CN102305614B

公开(公告)日：2013-04-03

申请号：CN201110212330.3

申请日：2011-07-27

Applicant: 中南大学

Inventor： 朱德庆 ,  舒方华 ,  周仙霖 ,  潘建 ,  甄彩玲 ,  黄桂香 ,  何明华

IPC: G01B21/08

Abstract: 本发明公开了一种铁矿氧化球团回转窑结圈物厚度的检测及预测方法，采用以下公式作为结圈物厚度模型计算铁矿氧化球团回转窑的结圈物厚度： 利用窑外壁温度变化的历史曲线，再通过结圈物厚度模型预测结圈物厚度。本发明对回转窑内的结圈情况进行实时测量，及对结圈生长厚度进行提前预测，为现场提供操作参考，延缓结圈生长速率，及时除圈，提高回转窑设备利用率。

公开(公告)号：CN101643843B

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200910044232.6

申请日：2009-09-02

Applicant: 中南大学

Inventor： 朱德庆 ,  潘建 ,  赵荣坤 ,  舒方华 ,  李启厚 ,  郭廖武 ,  祁超英 ,  李伟 ,  李志祥 ,  孙飞 ,  甄彩玲 ,  陈栋

IPC: C22B1/243

Abstract: 一种强化赤铁矿球团焙烧的复合添加剂，本发明复合添加剂各成分的含量为：硼砂30-50wt％；碳酸镁30-40wt％；余量为碳酸钙；复合添加剂产品的性能指标为：粒度0.044mm＞85％，比表面积＞2000cm2/g，B2O3？30-40％，MgO？20-30％，CaO？10-20％，Na2O？5-10％，LOI？15-20％。在赤铁精矿中添加3-6％的复合添加剂制备球团矿，生球落下强度提高30％，球团焙烧温度降低50-100℃，球团孔隙率提高3-5个百分点，球团矿还原性指数提高2-3个百分点，球团矿还原膨胀率下降20-30％。

公开(公告)号：CN101643835B

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN200910044233.0

申请日：2009-09-02

Applicant: 中南大学

Inventor： 朱德庆 ,  赵荣坤 ,  潘建 ,  舒方华 ,  李启厚 ,  郭廖武 ,  祁超英 ,  李伟 ,  李志祥 ,  孙飞 ,  甄彩玲 ,  陈栋 ,  罗艳红 ,  刘志宏

IPC: C22B1/14 ,  B02C21/00 ,  B02C23/08 ,  B02C23/18 ,  B02C17/00 ,  B02C4/00

Abstract: 一种铁精矿预处理强化造球的方法，本发明先将赤铁精矿、磁铁矿或赤铁矿与磁铁矿的混合料经过湿式球磨磨细到900-1100cm2/g，磨矿浓度为40％-100％，再过滤脱水到含水量9-10％；滤液返回球磨环节，脱水后的铁精矿滤饼再进入高压辊磨进行细磨，使其比表面积达到1500cm2/g以上后供造球机使用，所述高压辊辊磨为闭路流程，辊压压力为0.67-5.0Mpa，边料或部分细磨产品返回高压辊磨，其返回比例(边料或部分细磨产品质量与给入高压辊磨新料质量比)为20％-200％。湿式球磨与高压辊磨联合预处理，使铁精矿比表面积由500-700cm2/g提高到1300-2000cm2/g，显著提高了铁精矿颗粒表面活性，铁矿颗粒表面的亲水性得到增强，生球落下强度提高60％-100％，膨润土配比减少40％-60％，球团矿铁品位提高1个百分点左右。

公开(公告)号：CN101643835A

公开(公告)日：2010-02-10

申请号：CN200910044233.0

申请日：2009-09-02

Applicant: 中南大学

Inventor： 朱德庆 ,  赵荣坤 ,  潘建 ,  舒方华 ,  李启厚 ,  郭廖武 ,  祁超英 ,  李伟 ,  李志祥 ,  孙飞 ,  甄彩玲 ,  陈栋 ,  罗艳红 ,  刘志宏

IPC: C22B1/14 ,  B02C21/00 ,  B02C23/08 ,  B02C23/18 ,  B02C17/00 ,  B02C4/00

Abstract: 一种铁精矿预处理强化造球的方法，本发明先将赤铁精矿、磁铁矿或赤铁矿与磁铁矿的混合料经过湿式球磨磨细到900-1100cm 2 /g，磨矿浓度为40％-100％，再过滤脱水到含水量9-10％；滤液返回球磨环节，脱水后的铁精矿滤饼再进入高压辊磨进行细磨，使其比表面积达到1500cm 2 /g以上后供造球机使用，所述高压辊辊磨为闭路流程，辊压压力为0.67-5.0Mpa，边料或部分细磨产品返回高压辊磨，其返回比例(边料或部分细磨产品质量与给入高压辊磨新料质量比)为20％-200％。湿式球磨与高压辊磨联合预处理，使铁精矿比表面积由500-700cm 2 /g提高到1300-2000cm 2 /g，显著提高了铁精矿颗粒表面活性，铁矿颗粒表面的亲水性得到增强，生球落下强度提高60％-100％，膨润土配比减少40％-60％，球团矿铁品位提高1个百分点左右。

公开(公告)号：CN202297734U

公开(公告)日：2012-07-04

申请号：CN201120369891.X

申请日：2011-09-29

Applicant: 武汉钢铁(集团)公司 ,  中南大学

Inventor： 舒方华 ,  朱德庆 ,  潘建 ,  李启厚 ,  祁超英 ,  李伟 ,  徐林 ,  陈精华 ,  孙飞 ,  甄彩玲 ,  黄桂香 ,  简传好 ,  周仙霖 ,  陈栋 ,  沈文俊

IPC: C22B1/24

Abstract: 本实用新型公开了一种大型圆筒造球机，解决了现有大型圆筒造球机循环负荷大、生球产量低及生球落下强度低的问题，技术方案包括筒体、筒体支撑装置及筒体驱动装置，还包括有刮刀装置，所述刮刀装置由沿筒体轴向设置的刮刀梁、安装在刮刀梁上刀片组成，所述刮刀梁的两端经连接杆与筒体支撑装置连接，所述刀片的前端与筒体内壁间保持一定间隙，用于刮料。本实用新型结构简单、操作简便、能够提高圆筒造球机产量和生球强度、减少循环负荷，解决了进入回转窑的粉料量大，生产前期回转窑结圈频繁的问题。