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公开(公告)号：CN110735077B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910974642.4
申请日：2019-10-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于高熵合金材料领域，公开了一种AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Al：10％‑20％，Cr：10％‑20％，Fe：10％‑20％，Ni：10％‑20％，Si：10％‑20％，Ti：10％‑20％，采用元素粉末的反应合成方法，制备AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料，以各主元的元素粉末为原料，在制备过程中仅需要加入少量的润滑剂，能耗低，成本低；充分利用元素之间的偏扩散引起的Kirkendall效应来生成孔隙，孔结构的可控性较好，而且不需要加入造孔剂，不存在后续脱除造孔剂的问题，具有短流程和高性能的特点。
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公开(公告)号：CN110735078A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910974686.7
申请日：2019-10-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于高熵合金材料技术领域，公开了一种CrFeMnMoSiZr高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的CrFeMnMoSiZr高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Cr：15％-25％，Fe：25％-35％，Mn：10％-20％，Mo：5％-10％，Si：15％-25％，Zr：5％-10％。本发明方法以元素粉末为原料，材料成分可精确调节，冷压成形后，利用元素粉末之间的反应放热来合成合金材料，避免了熔铸方法所需的大量能耗，具有低成本、低能耗的特点。更重要的是，在后续烧结过程中，可以设计保温平台，利用元素之间扩散速率的差异生成大量的Kirkendall孔隙，避免了大量造孔剂的加入，具有短流程的特点。
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公开(公告)号：CN108517442A
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201810349517.X
申请日：2018-04-18
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C22C14/00 , B22F3/1121 , C22C22/00 , C22C30/00
Abstract: 本发明涉及一种Ti-Mn-Si金属间化合物多孔材料及其制备方法，按照重量计，包含：Ti：20-60份，Mn：15-55份，Si：25-65份，其制备方法包括：将原料称量后混合，获得混合粉末；翻动物料的同时加入硬脂酸酒精溶液，然后在真空干燥箱中干燥，干燥后采用60目筛筛分，取用筛下物；采用冷压成形设备进行压制，获得冷压坯；将冷压坯在氢气或惰性气体炉中进行脱脂，脱脂温度为400-500℃，保温时间120-240分钟，升温速率控制在1-5℃/min，获得脱脂生坯；将脱脂生坯放入真空炉中进行两阶段反应烧结；烧结完成后，冷却速度控制在10-20℃/min，冷却至室温，获得Ti-Mn-Si金属间化合物多孔材料。所制备的Ti-Mn-Si金属间化合物多孔材料质量稳定,具有良好的可重复性,适用于过滤和电极材料等领域。
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公开(公告)号：CN110735078B
公开(公告)日：2020-08-28
申请号：CN201910974686.7
申请日：2019-10-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于高熵合金材料技术领域，公开了一种CrFeMnMoSiZr高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的CrFeMnMoSiZr高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Cr：15％‑25％，Fe：25％‑35％，Mn：10％‑20％，Mo：5％‑10％，Si：15％‑25％，Zr：5％‑10％。本发明方法以元素粉末为原料，材料成分可精确调节，冷压成形后，利用元素粉末之间的反应放热来合成合金材料，避免了熔铸方法所需的大量能耗，具有低成本、低能耗的特点。更重要的是，在后续烧结过程中，可以设计保温平台，利用元素之间扩散速率的差异生成大量的Kirkendall孔隙，避免了大量造孔剂的加入，具有短流程的特点。
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公开(公告)号：CN110846690A
公开(公告)日：2020-02-28
申请号：CN201910974619.5
申请日：2019-10-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于复合材料领域，公开了一种氧化锰-FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法。本发明的氧化锰-FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料包含MnOx：5％-15％，Fe：40％-50％，Si：15％-35％，Mn：5％-15％，Ti：5％-15％；其中，x＝1，3/4或2。本发明采用氧化物粉末和元素粉末混合的方式，利用元素粉末之间的反应合成制备基体，结合初始添加的氧化物组元，制备氧化物/金属间化合物基复合材料；这种混合方式通过基体材料成分的设计和烧结工艺的设计，充分利用基体材料成分中快速扩散组元在高温条件下的偏扩散引起的Kirkendall效应，形成大量孔隙，最终制备出氧化物/金属间化合物基复合多孔材料，孔结构的可控性较好，不需要加入造孔剂，具有短流程的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110735077A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910974642.4
申请日：2019-10-14
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于高熵合金材料领域，公开了一种AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料及其制备方法。本发明的AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料按照原子百分比包含Al：10％-20％，Cr：10％-20％，Fe：10％-20％，Ni：10％-20％，Si：10％-20％，Ti：10％-20％，采用元素粉末的反应合成方法，制备AlCrFeNiSiTi高熵合金多孔材料，以各主元的元素粉末为原料，在制备过程中仅需要加入少量的润滑剂，能耗低，成本低；充分利用元素之间的偏扩散引起的Kirkendall效应来生成孔隙，孔结构的可控性较好，而且不需要加入造孔剂，不存在后续脱除造孔剂的问题，具有短流程和高性能的特点。
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公开(公告)号：CN108517442B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201810349517.X
申请日：2018-04-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种Ti‑Mn‑Si金属间化合物多孔材料及其制备方法，按照重量计，包含：Ti：20‑60份，Mn：15‑55份，Si：25‑65份，其制备方法包括：将原料称量后混合，获得混合粉末；翻动物料的同时加入硬脂酸酒精溶液，然后在真空干燥箱中干燥，干燥后采用60目筛筛分，取用筛下物；采用冷压成形设备进行压制，获得冷压坯；将冷压坯在氢气或惰性气体炉中进行脱脂，脱脂温度为400‑500℃，保温时间120‑240分钟，升温速率控制在1‑5℃/min，获得脱脂生坯；将脱脂生坯放入真空炉中进行两阶段反应烧结；烧结完成后，冷却速度控制在10‑20℃/min，冷却至室温，获得Ti‑Mn‑Si金属间化合物多孔材料。所制备的Ti‑Mn‑Si金属间化合物多孔材料质量稳定,具有良好的可重复性,适用于过滤和电极材料等领域。
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公开(公告)号：CN105801121B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201610146684.5
申请日：2016-03-15
Applicant: 中南大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/58 , C04B35/626 , C04B38/02
Abstract: 本发明涉及一种三元硼化物增强的三元化合物基柔性多孔陶瓷复合材料的制备方法，将Mo2NiB2粉末、Ti3MC2粉末和碳酸盐粉按如下原子百分比at.%混料，Mo2NiB2：15%‑25%，Ti3MC2：50%‑60%，碳酸盐：15%‑35%；将配好的物料放入球磨机进行混合，球磨气氛为真空或惰性气体保护，球料比为1:1‑3:1，球磨时间6‑8小时；将混合好的粉末采用冷压成形设备液压机进行压制，压制压力控制在350‑400MPa；将压制成型的冷压坯放入真空炉中进行反应烧结，反应温度为1200‑1400℃，反应烧结时间为120‑180分钟，真空度控制在10‑3‑10‑2Pa，反应完成后随炉冷却。
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公开(公告)号：CN108330333A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810350895.X
申请日：2018-04-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种Ni-Mn-Mo-Si金属间化合物多孔材料，按照重量比，包括：Ni：50-75份，Mn：10-20份，Mo：10-15份，Si：5-15份。本发明还涉及上述Ni-Mn-Mo-Si金属间化合物多孔材料的制备方法，包括：将Ni、Mn、Mo和Si粉称量后，进行混合，球磨成混合粉末；翻动物料的同时加入硬脂酸酒精溶液，然后在真空干燥箱中干燥，干燥后采用60目筛筛分，取用筛下物；冷压压制；将冷压坯脱脂；放入真空炉中进行三阶段反应烧结；烧结完成后，降至室温。所制备的Ni-Mn-Mo-Si金属间化合物多孔材料质量稳定，具有良好的可重复性，适用于过滤和电极材料等领域。
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公开(公告)号：CN113684414A
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202010419912.8
申请日：2020-05-18
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种Fe5Si3金属间化合物多孔材料及其制备方法和应用，所述制备方法，包括如下步骤：配取铁粉、硅粉混合获得混合粉末，所述混合粉末中，按原子百分比计Fe：61‑62at.％；Si：38‑39at.％；在混合粉末中加入甘油、酒精混合获得浆料，浆料球磨后获得粒料，干燥、过筛取筛下物，将筛下物压制成型，获得冷压坯，冷压坯经烧结、冷却即可获得Fe5Si3金属间化合物多孔材料；本发明采用粉末冶金方法对混合粉末进行机械细化，利用机械合金化产生的超大表面能提供反应合成的驱动力，在特定的烧结程序下经过烧结炉的快速冷获得了大尺寸高纯度的Fe5Si3相。
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