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公开(公告)号：CN101514386A
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200910043001.3
申请日：2009-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 铝合金板的淬火装置，包括辊道、保温装置、上支架、下支架、喷嘴排，所述辊道由多个平行安装的由电机和传动装置驱动的辊子组成；所述保温装置设置在辊道的一端；所述上、下支架分别安装在辊道上、下方；所述喷嘴排安装在设于上、下支架上的轨道上；所述喷嘴排通过装有开关阀、流量计和压力计的管路与加压装置相连。实施上述装置进行铝合金板淬火的方法，首先将铝合金板送入辊道一端的保温装置内，然后，调整喷嘴排位置及喷嘴排上喷嘴中冷却介质流量密度、压力，使铝合金板在辊道上依次通过喷嘴排；本发明结构简单合理，操作使用方便，可根据铝合金板的尺寸实现对喷射介质的压力、流量和喷射角度的实时动态调整，有效提高铝合金板淬透深度，降低淬火残余应力；适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN101509114A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200910042965.6
申请日：2009-03-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤：首先，将铝合金材料加热至淬火温度；然后，分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火；第一步，自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140～160℃时，喷射的冷却介质的压力为0.4～1MPa、流量密度为5～15L/(m2·s)；第二步，自铝合金材料的表面层温度为140～160℃降至室温，喷射的冷却介质的压力为0.01～0.25MPa、流量密度为20～250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度，适于工业化应用，为铝合金材料的热处理强化，提供了一条有效的途径；特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。
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公开(公告)号：CN101514386B
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN200910043001.3
申请日：2009-03-31
Applicant: 中南大学
Abstract: 铝合金板的淬火装置，包括辊道、保温装置、上支架、下支架、喷嘴排，所述辊道由多个平行安装的由电机和传动装置驱动的辊子组成；所述保温装置设置在辊道的一端；所述上、下支架分别安装在辊道上、下方；所述喷嘴排安装在设于上、下支架上的轨道上；所述喷嘴排通过装有开关阀、流量计和压力计的管路与加压装置相连。实施上述装置进行铝合金板淬火的方法，首先将铝合金板送入辊道一端的保温装置内，然后，调整喷嘴排位置及喷嘴排上喷嘴中冷却介质流量密度、压力，使铝合金板在辊道上依次通过喷嘴排；本发明结构简单合理，操作使用方便，可根据铝合金板的尺寸实现对喷射介质的压力、流量和喷射角度的实时动态调整，有效提高铝合金板淬透深度，降低淬火残余应力；适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN101509114B
公开(公告)日：2010-06-16
申请号：CN200910042965.6
申请日：2009-03-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 提高铝合金材料淬透深度的淬火方法包括下述步骤：首先，将铝合金材料加热至淬火温度；然后，分两步将冷却介质喷射至铝合金材料表面进行淬火；第一步，自铝合金材料的淬火温度至其表面层温度降至140～160℃时，喷射的冷却介质的压力为0.4～1MPa、流量密度为5～15L/(m2·s)；第二步，自铝合金材料的表面层温度为140～160℃降至室温，喷射的冷却介质的压力为0.01～0.25MPa、流量密度为20～250L/(m2·s)。本发明工艺方法简单、操作使用方便、能有效提高铝合金材料淬透深度，适于工业化应用，为铝合金材料的热处理强化，提供了一条有效的途径；特别适用于铝合金大规格材料与构件的淬火冷却。
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