公开(公告)号：CN101403079B

公开(公告)日：2011-03-30

申请号：CN200810143575.3

申请日：2008-11-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 张福勤 ,  黄伯云 ,  欧孝玺 ,  夏莉红 ,  王蕾 ,  余澍 ,  袁铁锤

IPC: C22C47/12 ,  C23C16/26

Abstract: 碳/碳-铜复合材料的制备方法，主要包括碳/碳复合材料坯体的制备，铜合金的感应熔炼、浇铸，采用热等静压对碳/碳坯体材料渗铜。本发明采用热等静压渗铜工艺，适用于碳毡及碳纤维针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体的均匀渗铜；通过添加Cr、Ti、Ni改善铜合金熔体对碳/碳复合材料的润湿性能；采用本发明，可将尺寸为100mm×100mm×35mm，表观密度为1.4g/cm3的针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体，均匀渗铜至表观密度为4.2g/cm3。

公开(公告)号：CN101717269A

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200910044769.2

申请日：2009-11-18

Applicant: 中南大学

Inventor： 张福勤 ,  夏莉红 ,  梁世栋 ,  欧孝玺 ,  于澍

IPC: C04B35/83 ,  C04B35/622

Abstract: 一种高强高韧碳/碳复合材料的制备方法，包括下述步骤：将碳纤维预制体置于化学气相渗碳炉中，预制体预先不经过高温石墨化处理；抽真空、快速升温化学气相渗碳炉，加热碳纤维预制体，脱除预制体中碳纤维表面的涂胶层，控制真空度不大于0.08kPa、升温速度为30-32℃/min；以C3H6为碳源气、N2为稀释气，实施化学气相渗碳，控制C3H6∶N2体积比为1∶1～3、炉温为900～1200℃、炉压为7～21kPa；连续化学气相渗碳80-100h后，随炉冷却即得本发明的高强高韧碳/碳复合材料。本发明解决了长期以来本领域的碳纤维预制体需要预石墨化处理、碳/碳复合材料的中间石墨化处理及最终石墨化处理工序问题，为高强高韧碳/碳复合材料的制备提供了一种切实可行的方法。

公开(公告)号：CN101403078B

公开(公告)日：2011-04-27

申请号：CN200810143574.9

申请日：2008-11-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 张福勤 ,  黄伯云 ,  欧孝玺 ,  夏莉红 ,  王蕾 ,  宋旼

IPC: C22C47/12 ,  C23C16/26

Abstract: 碳/碳-铜复合材料的制备方法，以具有密度梯度的碳/碳复合材料为坯体，采用热等静压渗铜方法制备碳/碳-铜复合材料，使碳/碳-铜复合材料在厚度方向具有热膨胀系数梯度过渡。采用本发明的化学气相沉积方法，可有效控制碳纤维预制体沿厚度方向的增密速度，使预制体密度由表及里逐渐降低，获得具有密度梯度的碳/碳复合材料坯体；采用本发明，可制备厚度为0.1mm～5mm的碳/碳-铜复合材料，其厚度方向的线膨胀系数从1.5×10-6/℃过渡到15.2×10-6/℃；应用本发明得到的界面膨胀梯度过渡结构，可有效改善碳/碳复合材料与铜连接界面的膨胀失配，促进两者的可靠连接。

公开(公告)号：CN101717874A

公开(公告)日：2010-06-02

申请号：CN200910044797.4

申请日：2009-11-23

Applicant: 中南大学

Inventor： 张福勤 ,  欧孝玺 ,  于奇 ,  夏莉红 ,  梁世栋 ,  宋旼 ,  袁铁锤

IPC: C22C9/00 ,  C22C5/08 ,  C22C1/04 ,  C04B37/02

Abstract: 一种碳/碳复合材料与钛合金连接用合金及其制备方法，包括下述步骤：1)按合金元素重量百分比：Cu 36～64％、Ag 32～60％、Cr 2～6％、Ti 2～10％配制合金原料；2)在1320～1600℃、小于10Pa的真空度下感应熔炼、浇铸成锭；3)采用气体雾化制粉方法，在1320～1600℃、小于10Pa的真空度下重熔、制粉、筛分，即得本发明的碳/碳复合材料与钛合金连接用合金。采用本发明制备的连接用合金能够改善碳/碳复合材料和钛合金的化学、物理相容性，促进碳/碳复合材料和钛合金的连接。

公开(公告)号：CN101403079A

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200810143575.3

申请日：2008-11-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 张福勤 ,  黄伯云 ,  欧孝玺 ,  夏莉红 ,  王蕾 ,  余澍 ,  袁铁锤

IPC: C22C47/12 ,  C23C16/26

Abstract: 碳/碳－铜复合材料的制备方法，主要包括碳/碳复合材料坯体的制备，铜合金的感应熔炼、浇铸，采用热等静压对碳/碳坯体材料渗铜。本发明采用热等静压渗铜工艺，适用于碳毡及碳纤维针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体的均匀渗铜；通过添加Cr、Ti、Ni改善铜合金熔体对碳/碳复合材料的润湿性能；采用本发明，可将尺寸为100mm×100mm×35mm，表观密度为1.4g/cm3的针刺整体毡增强碳/碳复合材料坯体，均匀渗铜至表观密度为4.2g/cm3。

公开(公告)号：CN101403078A

公开(公告)日：2009-04-08

申请号：CN200810143574.9

申请日：2008-11-13

Applicant: 中南大学

Inventor： 张福勤 ,  黄伯云 ,  欧孝玺 ,  夏莉红 ,  王蕾 ,  宋旼

IPC: C22C47/12 ,  C23C16/26

Abstract: 碳/碳－铜复合材料的制备方法，以具有密度梯度的碳/碳复合材料为坯体，采用热等静压渗铜方法制备碳/碳－铜复合材料，使碳/碳－铜复合材料在厚度方向具有热膨胀系数梯度过渡。采用本发明的化学气相沉积方法，可有效控制碳纤维预制体沿厚度方向的增密速度，使预制体密度由表及里逐渐降低，获得具有密度梯度的碳/碳复合材料坯体；采用本发明，可制备厚度为0.1mm～5mm的碳/碳－铜复合材料，其厚度方向的线膨胀系数从1.5×10－6/℃过渡到15.2×10－6/℃；应用本发明得到的界面膨胀梯度过渡结构，可有效改善碳/碳复合材料与铜连接界面的膨胀失配，促进两者的可靠连接。