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公开(公告)号:CN101941752B
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:CN201010272000.9
申请日:2010-09-05
Applicant: 中南大学
IPC: B01D9/02 , C02F1/52 , C02F1/58 , C01F11/22 , C02F101/14
Abstract: 本发明提供一种含氟废水的处理方法及装置,以固液两相流化床为结晶反应器,在反应器中加入一定量的氟化钙晶种,将含氟废水与含钙沉淀剂按反应配比送入固液流化床处理装置,使氟离子沉淀于氟化钙晶种表面上,沉降后得到的砂状氟化钙沉淀污泥回收,一级处理水经进一步混凝沉降后达标排放。这种方法在流化床结晶沉淀过程中能沉淀大部分氟离子,所产生的砂状氟化钙含水率低,氟化钙含量高,可作为氟资源回收利用;一级处理水的混凝沉降过程中絮凝剂用量少,污泥产生量少,因此废水处理综合成本低。
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公开(公告)号:CN102657960A
公开(公告)日:2012-09-12
申请号:CN201210131185.0
申请日:2012-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种沉淀反应与固液分离一体化装置,集沉淀反应与固液分离于一体,可用于沉淀和结晶过程,如从含氟废水中回收砂状冰晶石和氟化钙。装置由反应区和沉降区组成,其中反应区包含内筒、搅拌桨,沉降区包含外筒、挡板,内筒略高于外筒,内筒与外筒留有通道。本发明将沉淀反应区与固液分离区集成在一个装置中,同时实现沉淀反应和沉淀物的沉降分离,沉淀物的停留时间不受水利停留时间的影响,有利于提高沉淀物浓度和粒度、提高反应效率,有利于降低反应器体积和沉淀物含水率低。
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公开(公告)号:CN101941752A
公开(公告)日:2011-01-12
申请号:CN201010272000.9
申请日:2010-09-05
Applicant: 中南大学
IPC: C02F1/52 , C02F1/58 , C01F11/22 , C02F101/14
Abstract: 本发明提供一种含氟废水的处理方法及装置,以固液两相流化床为结晶反应器,在反应器中加入一定量的氟化钙晶种,将含氟废水与含钙沉淀剂按反应配比送入固液流化床处理装置,使氟离子沉淀于氟化钙晶种表面上,沉降后得到的砂状氟化钙沉淀污泥回收,一级处理水经进一步混凝沉降后达标排放。这种方法在流化床结晶沉淀过程中能沉淀大部分氟离子,所产生的砂状氟化钙含水率低,氟化钙含量高,可作为氟资源回收利用;一级处理水的混凝沉降过程中絮凝剂用量少,污泥产生量少,因此废水处理综合成本低。
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公开(公告)号:CN107445139B
公开(公告)日:2019-10-29
申请号:CN201710856857.7
申请日:2017-09-21
Applicant: 中南大学 , 湖南中金岭南康盟环保科技有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁生产过程中母液的循环利用方法,包括以下步骤:首先将磷酸铁反应原料液和H2O2加入反应釜进行磷酸铁合成,经合成反应和浆化压滤后得到磷酸铁浆料和母液,然后分别将母液中的磷和铵以磷酸铁滤饼和磷酸一铵溶液的形式回收,并全部回用至磷酸铁合成步骤中。本发明提供的方法通过将磷酸铁制备过程中产生的母液再生循环利用,可以充分利用母液中剩余的氮、磷等有用成分,避免资源浪费,大幅降低磷酸铁生产的综合成本和配套环保成本。
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公开(公告)号:CN107445139A
公开(公告)日:2017-12-08
申请号:CN201710856857.7
申请日:2017-09-21
Applicant: 中南大学 , 湖南中金岭南康盟环保科技有限公司
IPC: C01B25/37
Abstract: 本发明公开了一种磷酸铁生产过程中母液的循环利用方法,包括以下步骤:首先将磷酸铁反应原料液和H2O2加入反应釜进行磷酸铁合成,经合成反应和浆化压滤后得到磷酸铁浆料和母液,然后分别将母液中的磷和铵以磷酸铁滤饼和磷酸一铵溶液的形式回收,并全部回用至磷酸铁合成步骤中。本发明提供的方法通过将磷酸铁制备过程中产生的母液再生循环利用,可以充分利用母液中剩余的氮、磷等有用成分,避免资源浪费,大幅降低磷酸铁生产的综合成本和配套环保成本。
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公开(公告)号:CN102657960B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201210131185.0
申请日:2012-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供一种沉淀反应与固液分离一体化装置,集沉淀反应与固液分离于一体,可用于沉淀和结晶过程,如从含氟废水中回收砂状冰晶石和氟化钙。装置由反应区和沉降区组成,其中反应区包含内筒、搅拌桨,沉降区包含外筒、挡板,内筒略高于外筒,内筒与外筒留有通道。本发明将沉淀反应区与固液分离区集成在一个装置中,同时实现沉淀反应和沉淀物的沉降分离,沉淀物的停留时间不受水利停留时间的影响,有利于提高沉淀物浓度和粒度、提高反应效率,有利于降低反应器体积和沉淀物含水率低。
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