一种制备贵金属纳米片的深冷异步轧制方法

    公开(公告)号:CN108714626B

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201810411571.2

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种制备贵金属纳米片的深冷异步轧制方法,将锂箔和贵金属箔剪切成长方形,贵金属箔对折,完全包覆好锂箔,然后放入深冷箱中进行冷却,取出进行深冷轧制,然后对折叠合,放入深冷箱中重新冷却,再取出进行深冷轧制,重复10‑20次,生成出高性能的层状贵金属/锂双金属复合箔材,再重新冷却,采用深冷异步轧制,重复直到将轧件厚度轧至5~20μm,得到复合箔材;将复合箔材放入水中,制备出单一的贵金属纳米片,本发明利用超低温塑性变形,金属锂与金属贵金属之间结合力相对较弱,从而难以形成金属间化合物。与此同时,利用超低温情况下,金属锂与金属贵金属均具有良好的塑性,从而实现多道次塑性变形,利用锂的化学特性,制备出单一的贵金属纳米片。

    一种采用纳米金属粉末提高层状铝钛复合材料界面结合强度的轧制制备方法

    公开(公告)号:CN108296288B

    公开(公告)日:2019-10-11

    申请号:CN201810032023.9

    申请日:2018-01-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种采用纳米金属粉末提高层状铝钛复合材料界面结合强度的轧制制备方法,将钛合金带材和铝合金带材加工成相同的尺寸,进行表面处理清除表面氧化物,在经表面处理的表面布置纳米颗粒,进行堆叠,得到钛/铝复合带材,进行真空边部焊接,对焊接后的钛/铝复合带材施加脉冲电流,使纳米颗粒与复合带材表面局部区域发生放电,使表层金属出现熔化;然后对钛/铝复合带材进行轧制,实现材料界面焊合,最后继续进行轧制,直到带材总压下率达到80%‑95%;本发明可制备出高性能钛铝复合带材,该板材将有可能用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域,将来还可能在其它有色金属材料如铜、镁等材料组合的复合带材。

    一种深冷轧制用制冷轧辊及带有该轧辊的轧制系统、方法

    公开(公告)号:CN108126983B

    公开(公告)日:2019-09-27

    申请号:CN201711248208.5

    申请日:2017-12-01

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 喻海良 杜青林

    Abstract: 一种深冷轧制用制冷轧辊,包括辊颈和辊身,在辊颈和辊身内设置用于通入采用液氮进行冷却的低温气体的通气管道。本发明还提供利用所述深冷轧制用制冷轧辊的轧制系统以及轧制方法:利用送风机将含有液氮的低温气体送入通气管道3的入气口,调整送入气体温度范围为零下90到零下150度;将轧辊冷却20‑60分钟,实现制冷轧辊温度已经均匀冷却到零下80到零下130度;进行深冷轧制,继续控制低温气体的速度和温度,实现轧制过程中制冷轧辊的温度恒定。本发明通过在轧辊设置多组通气管道,然后用送风机将带有液氮的空气送入通气管道,实现轧辊温度快速降低。由于液氮温度为零下196度,因而通过控制风速、通气管道大小、送风温度,即可对轧辊温度进行准确控制。

    一种制备高强韧双峰尺度铝合金箔材的轧制方法

    公开(公告)号:CN108817082B

    公开(公告)日:2019-07-30

    申请号:CN201810411568.0

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种制备高强韧双峰尺度铝合金箔材的轧制方法,将铝合金带材加工成两片尺寸完全相同的带材并进行堆叠;然后放入加热炉内进行加热,温度控制在150℃到220℃,之后进行轧制,制备出高强度的超细晶铝合金带材;再放入深冷箱进行冷却,然后进行异步轧制,轧制异速比为1.0~1.6,轧制压下率控制在30%以下;重复直到轧件厚度被压下60%~95%。本发明采用3到5道次的累积叠轧制备出超细晶铝合金带材,此时的铝合金强度得到大幅提高。然后,采用深冷异步轧制工艺实现超细晶铝合金晶粒尺寸进一步降低,同时,在剪切应力的作用下使部分晶粒异常长大。从而使材料形成双峰尺度结构,进而有效提高铝合金材料的强度与韧性。

    一种提高复合金属材料界面焊合的复合轧制工艺

    公开(公告)号:CN108296289B

    公开(公告)日:2019-04-26

    申请号:CN201810032024.3

    申请日:2018-01-12

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种提高复合金属材料界面焊合的复合轧制工艺,将带材A和带材B加工成完全相同的尺寸,其中带材A和带材B均为钛、铝、铜及其合金中的一种;对二者进行表面处理,清除表面氧化物,经过表面处理的面相对进行堆叠得到A/B复合带材,接着进行真空边部焊接,再放入液氮中冷却到液氮温度,然后进行深冷轧制,实现材料界面产生大量的纳米晶粒,将深冷轧制的A/B复合带材放入室温环境进一步进行室温轧制,直至总轧制压下率达到80‑95%,其中单道次轧制压下率为20‑30%,本发明可制备高性能有色金属复合带材,适合于有色金属材料如钛、铝、铜等材料组合的复合带材制备。该板材将有可能用于防弹保护、航空航天、隔音降噪、汽车轻量化等领域。

    一种深冷轧制用制冷轧辊及带有该轧辊的轧制系统、方法

    公开(公告)号:CN108126983A

    公开(公告)日:2018-06-08

    申请号:CN201711248208.5

    申请日:2017-12-01

    Applicant: 中南大学

    Inventor: 喻海良 杜青林

    Abstract: 一种深冷轧制用制冷轧辊,包括辊颈和辊身,在辊颈和辊身内设置用于通入采用液氮进行冷却的低温气体的通气管道。本发明还提供利用所述深冷轧制用制冷轧辊的轧制系统以及轧制方法:利用送风机将含有液氮的低温气体送入通气管道3的入气口,调整送入气体温度范围为零下90到零下150度;将轧辊冷却20-60分钟,实现制冷轧辊温度已经均匀冷却到零下80到零下130度;进行深冷轧制,继续控制低温气体的速度和温度,实现轧制过程中制冷轧辊的温度恒定。本发明通过在轧辊设置多组通气管道,然后用送风机将带有液氮的空气送入通气管道,实现轧辊温度快速降低。由于液氮温度为零下196度,因而通过控制风速、通气管道大小、送风温度,即可对轧辊温度进行准确控制。

    一种铝合金板带局部深冷的零件冲压方法

    公开(公告)号:CN109226424A

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201811348624.7

    申请日:2018-11-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种铝合金板带局部深冷的零件冲压方法,第一步:将铝合金带材加工成片状;第二步:采用冷却氮气将加工后的材料进行局部深冷,冷却到-150℃~-100℃;第三步:对局部深冷处理的材料进行零件冲压,得到高性能的铝合金冲压零件。本发明可以提高现有铝合金零件冲压件机械性能,降低产品重量,延长工件使用寿命,得到高性能铝合金零件冲压件。

    一种制备贵金属纳米片的深冷异步轧制方法

    公开(公告)号:CN108714626A

    公开(公告)日:2018-10-30

    申请号:CN201810411571.2

    申请日:2018-05-02

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: B21B1/40

    Abstract: 一种制备贵金属纳米片的深冷异步轧制方法,将锂箔和贵金属箔剪切成长方形,贵金属箔对折,完全包覆好锂箔,然后放入深冷箱中进行冷却,取出进行深冷轧制,然后对折叠合,放入深冷箱中重新冷却,再取出进行深冷轧制,重复10-20次,生成出高性能的层状贵金属/锂双金属复合箔材,再重新冷却,采用深冷异步轧制,重复直到将轧件厚度轧至5~20μm,得到复合箔材;将复合箔材放入水中,制备出单一的贵金属纳米片,本发明利用超低温塑性变形,金属锂与金属贵金属之间结合力相对较弱,从而难以形成金属间化合物。与此同时,利用超低温情况下,金属锂与金属贵金属均具有良好的塑性,从而实现多道次塑性变形,利用锂的化学特性,制备出单一的贵金属纳米片。

    一种高性能超细晶铜/铝/铜复合带材的制备方法

    公开(公告)号:CN109201739B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201811307901.X

    申请日:2018-11-05

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 一种高性能超细晶铜/铝/铜复合带材的连续热轧‑深冷轧制复合制备方法,第一步:分别加热铜带和铝带到300℃‑450℃;第二步:将加热后的铜带和铝带按照铜/铝/铜的次序叠合,进行热轧;第三步:将热轧的铜/铝/铜复合带材冷却至室温;第四步:对室温的铜/铝/铜复合带材进行深冷处理,冷却温度为‑190℃~‑100℃;第五步:对深冷处理的铜/铝/铜复合带材进行深冷轧制,获得高性能的超细晶铜/铝/铜复合带材产品。本发明利用铜、铝金属的物理加工属性,采用热加工方法实现铜铝金属界面焊合,利用深冷轧制实现材料机械性能大幅提高,最终制备出高性能的铜/铝/铜层状复合带材。

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