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公开(公告)号：CN103752625B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201410024208.7
申请日：2014-01-20
Applicant: 中南大学
IPC: B21B37/78
Abstract: 本发明公开了一种多目标的无缝钢管连轧过程轧制规程优化方法，将L台轧机组成的连轧系统进行分阶段，不同的阶段的轧制目标不同，其中前L‑2台轧机作为变形机架，最后两台轧机作为精整机架。为提高轧制过程的轧制状态、设备寿命以及使用率等，对于前L‑2台轧机建立负载均衡优化模型；为提高钢管的尺寸精度，对于最两个机架建立壁厚优精度优化模型；对于前L‑2台轧机，以连轧过程总负载均衡最小，运用基于粒子群优化算法，最后两机架以壁厚精度最高为目标，运用迭代算法，进行轧制规程优化设计，实现各机架的延伸率以及轧制速度的优化。
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公开(公告)号：CN104298813A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410485654.8
申请日：2014-09-22
Applicant: 中南大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管生产过程中确定最佳芯棒限动速度的建模方法，首先获取某一规格某一批次的钢管轧制过程中的生产参数：荒管长度、设定的钢管出口速度以及实际的芯棒限动速度最大值；采用最小二乘线性拟合方法拟合出芯棒限动速度与荒管长度的函数关系式；然后采用最小二乘线性拟合方法拟合出在实际生产过程中任意某一荒管长度下芯棒限动速度与钢管出口速度的函数关系式；最后采用线性加权方法建立最佳芯棒限动速度模型，计算最佳芯棒限动速度。本发明具有计算简单、便捷，实用性强的特点，适合于指导无缝钢管连轧过程轧制规程中芯棒限动速度的设定。
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公开(公告)号：CN104298813B
公开(公告)日：2017-07-11
申请号：CN201410485654.8
申请日：2014-09-22
Applicant: 中南大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管生产过程中确定最佳芯棒限动速度的建模方法，首先获取某一规格某一批次的钢管轧制过程中的生产参数：荒管长度、设定的钢管出口速度以及实际的芯棒限动速度最大值；采用最小二乘线性拟合方法拟合出芯棒限动速度与荒管长度的函数关系式；然后采用最小二乘线性拟合方法拟合出在实际生产过程中任意某一荒管长度下芯棒限动速度与钢管出口速度的函数关系式；最后采用线性加权方法建立最佳芯棒限动速度模型，计算最佳芯棒限动速度。本发明具有计算简单、便捷，实用性强的特点，适合于指导无缝钢管连轧过程轧制规程中芯棒限动速度的设定。
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公开(公告)号：CN103752625A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201410024208.7
申请日：2014-01-20
Applicant: 中南大学
IPC: B21B37/78
Abstract: 本发明公开了一种多目标的无缝钢管连轧过程轧制规程优化方法，将L台轧机组成的连轧系统进行分阶段，不同的阶段的轧制目标不同，其中前L-2台轧机作为变形机架，最后两台轧机作为精整机架。为提高轧制过程的轧制状态、设备寿命以及使用率等，对于前L-2台轧机建立负载均衡优化模型；为提高钢管的尺寸精度，对于最两个机架建立壁厚优精度优化模型；对于前L-2台轧机，以连轧过程总负载均衡最小，运用基于粒子群优化算法，最后两机架以壁厚精度最高为目标，运用迭代算法，进行轧制规程优化设计，实现各机架的延伸率以及轧制速度的优化。
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