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公开(公告)号：CN111878162B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202010460088.0
申请日：2020-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种矿山井下泄漏充填砂浆储存设施的清淤排污方法，包括如下步骤：在废弃天井底部安装排砂管道和阀门，再进行废弃天井底座砌筑和两帮护砌，然后拆除天井内部平台、安装排水设备设施，最后利用废弃天井内储存和处置泄漏的充填砂浆、定期清淤排污。本发明循环利用矿山废弃天井作为井下泄漏充填砂浆的储存和处置场所，并通过优化底部排污结构实现沉砂快速自动排出，解决了泄漏的充填砂浆污染井下环境、造成水沟堵塞、使水仓沉淀效果变差、污泥淤积严重、人工清淤劳动强度大、工作效率低、占用时间长的问题，具有操作简单、实用性强、改造投资小、运行成本低、处理能力大、沉淀效果好、自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN103305713B
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201310243848.2
申请日：2013-06-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Al-Mg-Si合金的精炼剂，由C2Cl6与RE按质量比为2:0.5～1.5组成，其中RE为含50～60%Ce，25～35%La，15～20%Nd的混合稀土，其应用是在Al-Mg-Si合金熔炼时，将精炼剂分两次加入铝熔体；第一次在铝熔体温度达700～730℃时加入，加入量为1～3g/kg熔体，搅拌、扒渣；第二次在出炉前加入，加入量为1～5g/kg熔体，搅拌、扒渣后静置、出炉；采用常规覆盖剂和晶粒细化剂，按常规工艺铸造、挤压和热处理。本精炼剂对合金有明显的净化、除气和大幅度减少针孔率的作用，优化了铝合金的组织，显著提高了合金的导电导热性能、加工性能和力学性能。采用本发明制备的Al-Mg-Si铝合金型材，在保证硬度的基础上，其电导率和热导率较常规T5态6063铝型材明显提高，可应用于各种散热器件和导电元件，具有可观的社会和经济效益。
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公开(公告)号：CN102286715B
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201110265921.7
申请日：2011-09-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及变形Zn-Al合金的一种稳定化热处理方法，其工艺步骤如下：将材料或工件在电阻炉内加热至300～370℃，根据材料或工件大小，保温一定时间，随炉冷却至220～280℃，保温10～40min，再随炉冷却至70～150℃，保温6～16h，然后空冷至室温。本发明采用三重退火的稳定化热处理方法，可有效改善变形Zn-Al合金组织均匀性，提高了变形Zn-Al合金的尺寸稳定性和综合力学性能，工艺简单，可操作性强，生产效率高；并且解决了常规变形Zn-Al合金常规稳定化热处理方法耗时长、生产效率低、成本高等突出问题，为变形Zn-Al合金的产业化生产提供了坚实的理论基础和技术指导，是一种高效可行的热处理方法。
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公开(公告)号：CN112727463A
公开(公告)日：2021-04-30
申请号：CN202110232415.1
申请日：2021-03-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种软弱岩层条件下急倾斜薄矿脉的机械化充填采矿方法。采用斜坡道开拓、分段运输平巷联络、溜井出矿的采准方式，自下而上逐层回采矿体；采用独头掘进的方式完成拉底进路回采，利用拉底进路形成的采空区作为自由面向下压采矿体，提高回采效率、改善通风条件；刷扩下盘废石与非胶结充填体形成打底层、浇筑高强度胶结充填体形成胶面层，减少钢材与水泥单耗、降低充填成本；辅以凿岩台车高效凿岩、喷锚台车快速支护、铲运机集中出矿，大幅提高采场生产能力、降低工人劳动强度、减少井下作业人员数量、保障回采作业安全。如此反复，直至整个矿块回采完毕。本发明具有机械化程度高、综合成本低、采场生产能力大、安全性好等显著特点。
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公开(公告)号：CN102286715A
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201110265921.7
申请日：2011-09-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及变形Zn-Al合金的一种稳定化热处理方法，其工艺步骤如下：将材料或工件在电阻炉内加热至300～370℃，根据材料或工件大小，保温一定时间，随炉冷却至220～280℃，保温10～40min，再随炉冷却至70～150℃，保温6～16h，然后空冷至室温。本发明采用三重退火的稳定化热处理方法，可有效改善变形Zn-Al合金组织均匀性，提高了变形Zn-Al合金的尺寸稳定性和综合力学性能，工艺简单，可操作性强，生产效率高；并且解决了常规变形Zn-Al合金常规稳定化热处理方法耗时长、生产效率低、成本高等突出问题，为变形Zn-Al合金的产业化生产提供了坚实的理论基础和技术指导，是一种高效可行的热处理方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112096450A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202011007224.7
申请日：2020-09-23
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种防止井下充填管道气蚀和振动的装置及方法。该装置由缓冲罐、集料斗和事故池三部分组成，包括卸压硐室砌筑、卸压装置架设、辅助设施安装、充填管路连接和事故应急处理五个步骤。本发明通过在泵送与自流管道之间设置专门的卸压装置，将全程封闭的泵送管道转换为开放且相对独立的泵送和自流两套管路，以降低管路输送系统的整体能耗，避免封闭管路的液流空化、负压、空穴等现象，防止充填管道气蚀和强烈振动，保障充填管道输送的安全与稳定，具有结构简单、实用性强、投资小、节约能耗的特点。
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公开(公告)号：CN102296206B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN201110265986.1
申请日：2011-09-08
Applicant: 中南大学
IPC: C22C9/01
Abstract: 本发明公开了一种高强耐磨变形铝青铜合金，该合金由下述组分按重量百分比组成：铝(Al)5～9.5％；铁(Fe)2～6％；锰(Mn)1～6％；镍(Ni)1.2～4％；硅(Si)1～2.5％；磷(P)0.1～1.2％；富铈稀土0.05～0.5％；其余为铜(Cu)和不可避免的杂质，其中杂质含量≤0.05％。本发明合金具有优异的力学性能、耐磨性能和良好的热塑性，且还可以通过常规热处理全面提高其性能。经热处理后，挤制管材的抗拉强度大于900MPa，硬度大于220HBS，伸长率大于15％；在干摩擦条件下的摩擦系数和磨损率分别低于0.27和0.29×10-8mm3.N-1.mm-1。本合金特别适用于在低速和重载下工作的矿山、冶金等行业耐磨零件的制造，具有良好的应用前景。
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公开(公告)号：CN112796759A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN202110299594.0
申请日：2021-03-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种倾斜薄矿脉的机械化开采与废石充填方法。采用脉外斜坡道开拓、分段运输平巷联络、盘区溜井出矿的采准方式，自下而上逐层回采矿体；采用独头掘进的方式完成拉底进路回采；通过刷扩下盘围岩、抛掷爆破进行采空区废石充填；利用铲运机清渣，并在刷扩区与采空区之间架设隔离挡板；采用凿岩台车利用刷扩区所形成的采空区作为自由面向下压采矿体，提高回采效率；移走隔离挡板，再次进行下盘刷扩，重复上述步骤，直至整个分段回采作业结束。本发明具有机械化程度高、充填工艺简单、综合成本低、采场生产能力大、安全性好等优点。
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公开(公告)号：CN111878162A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010460088.0
申请日：2020-05-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种矿山井下泄漏充填砂浆储存设施及清淤排污方法，包括如下步骤：在废弃天井底部安装排砂管道和阀门，再进行废弃天井底座砌筑和两帮护砌，然后拆除天井内部平台、安装排水设备设施，最后利用废弃天井内储存和处置泄漏的充填砂浆、定期清淤排污。本发明循环利用矿山废弃天井作为井下泄漏充填砂浆的储存和处置场所，并通过优化底部排污结构实现沉砂快速自动排出，解决了泄漏的充填砂浆污染井下环境、造成水沟堵塞、使水仓沉淀效果变差、污泥淤积严重、人工清淤劳动强度大、工作效率低、占用时间长的问题，具有操作简单、实用性强、改造投资小、运行成本低、处理能力大、沉淀效果好、自动化程度高的优点。
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公开(公告)号：CN103305713A
公开(公告)日：2013-09-18
申请号：CN201310243848.2
申请日：2013-06-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种Al-Mg-Si合金的精炼剂，由C2Cl6与RE按质量比为2:0.5～1.5组成，其中RE为含50～60%Ce，25～35%La，15～20%Nd的混合稀土，其应用是在Al-Mg-Si合金熔炼时，将精炼剂分两次加入铝熔体；第一次在铝熔体温度达700～730℃时加入，加入量为1～3g/kg熔体，搅拌、扒渣；第二次在出炉前加入，加入量为1～5g/kg熔体，搅拌、扒渣后静置、出炉；采用常规覆盖剂和晶粒细化剂，按常规工艺铸造、挤压和热处理。本精炼剂对合金有明显的净化、除气和大幅度减少针孔率的作用，优化了铝合金的组织，显著提高了合金的导电导热性能、加工性能和力学性能。采用本发明制备的Al-Mg-Si铝合金型材，在保证硬度的基础上，其电导率和热导率较常规T5态6063铝型材明显提高，可应用于各种散热器件和导电元件，具有可观的社会和经济效益。
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