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公开(公告)号:CN114871699A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210578162.8
申请日:2022-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: B23P15/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 本发明涉及管线钢管生产领域,特别涉及一种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分,保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量;所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊,得到直焊缝母管;然后调整热煨弯制和冷却参数,合并热煨弯制和控制冷却过程,得到弯管及其焊接接头;最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法,工艺流程简化,大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降,所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细小且第二相弥散,生产的X70级管线钢弯管及其焊接接头表现出优良的强度和低温冲击韧性,能适应高压输送条件,同时满足低温环境下的服役需求。
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公开(公告)号:CN115287428A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202111376646.6
申请日:2021-11-19
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却,所得X70级管线钢厚度不超过35mm,含有铁素体和粒状贝氏体,其中铁素体占比为40~60%,粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分,采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法,制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢,其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好,同时,具有良好的低温冲击韧性稳定性,在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良,可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。
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公开(公告)号:CN119956249A
公开(公告)日:2025-05-09
申请号:CN202510178530.3
申请日:2025-02-18
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明涉及一种易焊接的超高强钢及焊接接头,其成分质量百分比为:C:0.10~0.13%,Si:0.2~0.5%,Mn:0.8~1.2%,Al:0.03~0.10%,Cr:0.3~0.6%,Mo:0.1~0.3%,Ti:0.07~0.10%,V:0.04~0.08%,P≤0.02%,S≤0.005%,其余为Fe及其它不可避免的杂质。本发明成分采用无Ni、低Mo、无Nb、高Ti设计,满足如下关系式:Si/Al=4~8,C/Ti=1.1~1.5,合金化成本低,强韧化效果好;采用两阶段淬火和快速回火,有效缩短加热、保温和冷却时间,生产效率高;优化焊丝成分和焊接参数,控制保护性气体流量比为1:(10~25),所得焊接接头性能优异。本发明钢板厚度≤5mm,在保证屈服强度≥1150MPa,抗拉强度≥1250MPa,‑40℃冲击功≥70J的同时,钢板焊接接头抗拉强度≥1150MPa,热影响区‑20℃冲击功≥90J。
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公开(公告)号:CN113897550A
公开(公告)日:2022-01-07
申请号:CN202111179082.7
申请日:2021-10-08
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC: C22C38/02 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/22 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C33/04 , B21B37/74 , B21B3/02 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种易焊接的高强韧性低屈强比管线钢及其制备方法。所述管线钢的组成为C0.03~0.06%,Si0.15~0.25%,Mn1.60~1.80%,Nb0.05~0.06%,Ti0.008~0.020%,Mo0.10~0.20%,Al0.02~0.04%,Cu0.10~0.20%,Cr0.15~0.25%,P≤0.015%,S≤0.004%,余量为铁和不可避免的杂质;基于低碳低合金化成分,优化控轧控冷工艺中的弛豫和控制冷却过程,制备出铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢,具有易焊接、高强度、高韧性和低屈强比。
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公开(公告)号:CN118996081A
公开(公告)日:2024-11-22
申请号:CN202410845776.7
申请日:2024-06-27
Applicant: 中南大学 , 湘潭钢铁集团有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/19 , C21D11/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C38/20 , B21C37/02 , B21B1/38 , B21B37/74 , B21B15/00
Abstract: 本发明涉及一种超宽幅中厚钢板的制备方法,所述方法包括开坯轧制、控制轧制、控冷矫直、淬火、回火。采用合理的轧制坯料尺寸范围设计,配合分区控温的控制轧制、三阶段控冷矫直、三区域两阶段淬火冷却和回火工艺控制,有效控制了钢板头尾板形与厚度、宽度方向的均匀性,实现了中厚规格超宽幅钢板的高精度成形,得到板形优良、性能稳定的超宽幅钢板,所得钢板厚度为10~40mm,宽度4000~4800mm,不平度≤4mm/2M。在此基础上,本发明可以根据不同服役场景制备差异化性能的高精度超宽幅钢板,具有广泛的适应性,所得工程机械用高强度钢板屈服强度≥1190MPa,抗拉强度≥1370MPa,‑40℃冲击值≥60J;所得高钢级管线钢板屈服强度≥630MPa,抗拉强度≥680MPa,‑40℃冲击吸收功≥170J。
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公开(公告)号:CN114871699B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202210578162.8
申请日:2022-05-26
Applicant: 中南大学
IPC: B23P15/00 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38
Abstract: 适应高压输送条件,同时满足低温环境下的服役本发明涉及管线钢管生产领域,特别涉及一 需求。种带焊接接头的高强韧性X70管线钢弯管。所述X70级管线钢采用低碳低合金成分,保证韧性和焊接性能的同时提供可观的强度富余量;所述制备方法先采用四丝埋弧自动焊,得到直焊缝母管;然后调整热煨弯制和冷却参数,合并热煨弯制和控制冷却过程,得到弯管及其焊接接头;最后进行回火热处理并风冷至室温。本发明公开的方法,工艺流程简化,大幅度改善了管线钢弯管及其焊接接头因热煨弯制而导致的力学性能下降,所得X70级管线钢弯管及其焊接接头晶粒细(56)对比文件孙宏;宗秋丽;郑青昊;SAOUDI A;FELLAH M;SEDIK A.双面单道埋弧焊管线钢管的力学性能评价与统计相关性研究.焊管.2020,(05),57-64+68.张祥禄.弯管制造工艺对X70钢级弯管性能影响的试验研究.钢管.2006,(03),22-26.
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公开(公告)号:CN115287428B
公开(公告)日:2023-06-02
申请号:CN202111376646.6
申请日:2021-11-19
Applicant: 中南大学 , 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 , 衡阳华菱钢管有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种X70级管线钢双相组织调控并增加低温韧性的方法。所述方法包括炼钢、连续铸造、控制轧制和控制冷却,所得X70级管线钢厚度不超过35mm,含有铁素体和粒状贝氏体,其中铁素体占比为40~60%,粒状贝氏体占比为40~60%。本发明基于低碳低合金化成分,采用三阶段控制轧制和三阶段控制冷却的方法,制备出含有铁素体+粒状贝氏体双相组织的管线钢,其屈强比低、低温冲击韧性和低温止裂性能良好,同时,具有良好的低温冲击韧性稳定性,在环境温度大幅度降低的情况下冲击韧性降低幅度较小。本发明生产的管线钢综合力学性能优良,可提高极寒及环境温度变化幅度大的地区油气输送管道的可靠性和安全性。
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