一种模拟GH4169合金静态再结晶行为的元胞自动机方法

    公开(公告)号:CN105653822B

    公开(公告)日:2018-11-09

    申请号:CN201610060605.9

    申请日:2016-01-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种模拟GH4169合金静态再结晶行为的元胞自动机方法,该方法包括以下步骤:(1)生成初始微观组织;(2)模拟静态再结晶行为。本发明是一种基于物理机制的静态再结晶模拟方法,可以准确地模拟GH4169合金静态再结晶行为,为合理制定GH4169合金热加工工艺提供技术支撑。

    一种涡轮盘等温模锻预成形坯料的多目标设计方法

    公开(公告)号:CN106202686B

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201610522957.1

    申请日:2016-07-06

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮盘等温模锻预成形坯料的多目标优化设计方法。该方法包括如下步骤:(1)根据涡轮盘的几何特征,初步设计其预成形坯料的形状;(2)确定多目标优化设计的设计变量和目标函数;(3)建立设计变量与目标函数之间的预测模型;(4)根据建立的预测模型,进行多目标同时优化得到最佳的预成形坯料形状。本发明能够有效地进行涡轮盘等温模锻预成形坯料的多目标优化设计,由所述方法设计的预成形坯料形状,可以在保证充型完整的条件下,同时满足涡轮盘模锻件变形均匀、晶粒细化和动态再结晶充分的要求,为提高涡轮盘模锻件的品质提供了一种新技术。

    一种超声纵向振动辅助侧铣铝合金工艺

    公开(公告)号:CN104646739A

    公开(公告)日:2015-05-27

    申请号:CN201510097320.8

    申请日:2015-03-05

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: B23C3/00 B06B1/02

    Abstract: 一种超声纵向振动辅助侧铣铝合金工艺,其工艺装置由超声波发生器、超声纵向振动刀柄和普通机床组成,具体操作步骤为:(1)选取侧铣所用刀具,并安装到超声纵向振动刀柄上;(2)启动机床,将超声纵向振动刀柄安装到机床上,并固定好工件;(3)启动超声波发生器,刀具超声纵向振动频率为20-40kHz,超声纵向振动幅值为0-20μm,并设定加工工艺参数,开始侧铣加工;(4)侧铣结束后,关闭超声波发生器和机床,并取下超声纵向振动刀柄及加工好的工件。本发明的有益效果是工艺过程易于实现,黏刀现象有所改善,工件表面铣削质量如表面粗糙度等优于普通铣削的表面质量。

    一种确定再结晶元胞自动机中晶界斜率的方法

    公开(公告)号:CN106777674A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611149916.9

    申请日:2016-12-14

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种确定再结晶元胞自动机中晶界斜率的方法,该方法包括以下步骤:(1)确定晶界顶点;(2)判断晶界顶点是否相邻;(3)计算相邻晶界顶点之间的斜率,并赋值给晶界顶点之间的晶界元胞。本发明为多相合金微观组织的模拟提供了一种新方法。

    一种模拟GH4169合金静态再结晶行为的元胞自动机方法

    公开(公告)号:CN105653822A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610060605.9

    申请日:2016-01-29

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种模拟GH4169合金静态再结晶行为的元胞自动机方法,该方法包括以下步骤:(1)生成初始微观组织;(2)模拟静态再结晶行为。本发明是一种基于物理机制的静态再结晶模拟方法,可以准确地模拟GH4169合金静态再结晶行为,为合理制定GH4169合金热加工工艺提供技术支撑。

    一种涡轮盘等温模锻预成形坯料的多目标设计方法

    公开(公告)号:CN106202686A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610522957.1

    申请日:2016-07-06

    Applicant: 中南大学

    CPC classification number: G06F17/5036 G06F17/5086 G06F2217/41

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮盘等温模锻预成形坯料的多目标优化设计方法。该方法包括如下步骤:(1)根据涡轮盘的几何特征,初步设计其预成形坯料的形状;(2)确定多目标优化设计的设计变量和目标函数;(3)建立设计变量与目标函数之间的预测模型;(4)根据建立的预测模型,进行多目标同时优化得到最佳的预成形坯料形状。本发明能够有效地进行涡轮盘等温模锻预成形坯料的多目标优化设计,由所述方法设计的预成形坯料形状,可以在保证充型完整的条件下,同时满足涡轮盘模锻件变形均匀、晶粒细化和动态再结晶充分的要求,为提高涡轮盘模锻件的品质提供了一种新技术。

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