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公开(公告)号:CN103225882A
公开(公告)日:2013-07-31
申请号:CN201310157579.8
申请日:2013-04-28
Applicant: 中南大学
IPC: F24H9/20
Abstract: 本发明公开了一种基于导热油的烟气余热回收装置的预警与控制系统及方法,包括第一热电偶测温装置、第二热电偶测温装置、第一流量计、第二流量计、控制单元、控制阀及报警单元;利用测温装置和流量计采集烟气温度、烟气流量、导热油温度及导热油流量,基于流体力学、传热学机理,应用CFD数值仿真手段,获得导热油温度偏差与阀门开度之间的转换关系,实时监控导热油温度,通过控制系统自动调节阀门开度,实时实现导热油温度和阀门的自动调节,在导热油温度超过预设值时,实现自动报警。有效避免管道内导热油因局部高温而出现结焦的现象,确保了余热回收装置的稳定运行与生产,减少了企业更换设备的成本。
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公开(公告)号:CN103206866B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201310144821.8
申请日:2013-04-24
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02P80/152 , Y02P80/154
Abstract: 本发明公开了一种闪速熔炼炉体冷却余热回收的方法及其装置,对闪速炉进行分区冷却,沉淀池采用强制循环冷却、反应塔采用膜式自然循环水冷汽化,保持反应塔的水冷壁壁温小于280℃,回收闪速熔炼炉体冷却的余热,产生出压力小于1.5Mpa的低压蒸汽,同时满足反应塔负荷变化对冷却的需求。反应塔(14)的外壳(4)的内侧壁设有保温材料层(3),所述的保温材料层(3)的内侧设有膜式水冷壁(2),所述的膜式水冷壁(2)的内侧敷设有捣打耐火材料层(1)。本发明是一种节约冷却水量,同时满足反应塔负荷变化对冷却的需求的闪速熔炼炉体冷却余热回收的方法及其装置。
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公开(公告)号:CN103206866A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201310144821.8
申请日:2013-04-24
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/283 , Y02P80/152 , Y02P80/154
Abstract: 本发明公开了一种闪速熔炼炉体冷却余热回收的方法及其装置,对闪速炉进行分区冷却,沉淀池采用强制循环冷却、反应塔采用膜式自然循环水冷汽化,保持反应塔的水冷壁壁温小于280℃,回收闪速熔炼炉体冷却的余热,产生出压力小于1.5MPa的低压蒸汽,同时满足反应塔负荷变化对冷却的需求。反应塔(14)的外壳(4)的内侧壁设有保温材料层(3),所述的保温材料层(3)的内侧设有膜式水冷壁(2),所述的膜式水冷壁(2)的内侧敷设有捣打耐火材料层(1)。本发明是一种节约冷却水量,同时满足反应塔负荷变化对冷却的需求的闪速熔炼炉体冷却余热回收的方法及其装置。
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公开(公告)号:CN103225882B
公开(公告)日:2015-07-29
申请号:CN201310157579.8
申请日:2013-04-28
Applicant: 中南大学
IPC: F24H9/20
Abstract: 本发明公开了一种基于导热油的烟气余热回收装置的预警与控制系统及方法,包括第一热电偶测温装置、第二热电偶测温装置、第一流量计、第二流量计、控制单元、控制阀及报警单元;利用测温装置和流量计采集烟气温度、烟气流量、导热油温度及导热油流量,基于流体力学、传热学机理,应用CFD数值仿真手段,获得导热油温度偏差与阀门开度之间的转换关系,实时监控导热油温度,通过控制系统自动调节阀门开度,实时实现导热油温度和阀门的自动调节,在导热油温度超过预设值时,实现自动报警。有效避免管道内导热油因局部高温而出现结焦的现象,确保了余热回收装置的稳定运行与生产,减少了企业更换设备的成本。
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公开(公告)号:CN102445088A
公开(公告)日:2012-05-09
申请号:CN201110402917.0
申请日:2011-12-07
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明公开了一种抑制闪速炼铜余热锅炉结渣的方法及其装置,在隧道式余热锅炉烟气入口的上部且靠近辐射段顶部设置一排气流入口,由此喷入具有一定质量与速度的气流,从而在余热锅炉辐射段的顶部形成气幕,阻止高温烟气直接冲刷余热锅炉的顶部产生结渣。本发明通过循环利用余热锅炉尾部部分烟气,合理组织烟尘盐化风与回流烟气,在余热锅炉顶部形成一层气幕,消除气流直接冲击辐射段顶部的现象,从而抑制余热锅炉顶部的结渣,提高传热效率,保障设备的安全运行。
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