用于履带结构件的低密度高强钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN115386804B

    公开(公告)日:2023-09-08

    申请号:CN202211070565.8

    申请日:2022-09-02

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种用于履带结构件的低密度高强钢及其制备方法,该制备方法包括:将金属原料加入到中频感应熔炼炉内加热,加热温度控制在1550~1650℃,熔炼40min后再添加石墨块或碳棒,再继续熔炼30min,配料的化学成分按质量百分比控制为C:0.5~1.5%、Mn:20~35%、Al:5~15%、Si:0.2~1.0%、S≤0.05%、P≤0.05%;在1580~1620℃之间的出钢温度下,导包一次将合金熔液温度降至1480℃以下后,倾倒入预制好的模具内浇铸成履带结构件铸件;将履带结构件铸件送至热处理炉中进行均匀化处理,均匀化温度控制为1050~1200℃,均匀化处理时间控制为1~3h,炉体升温速率控制为5~30℃/min,出炉后在60s内入水降温至室温。本发明能够提升材料的各项力学性能并显著降低材料密度,获得高强度、高韧性、低密度的履带结构件产品。

    中铬型铁铬铝合金及其生产方法

    公开(公告)号:CN113174531B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110345954.6

    申请日:2021-03-31

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了中铬型铁铬铝合金及其生产方法,该合金的成分为:碳0~0.03%、硅0~0.4%、锰0~0.5%、磷0~0.025%、硫0~0.02%、氮0~0.03%、铬16.0%~19.0%、镍0~0.6%、铝3.0%~5.0%、钴0~0.5%、铌0~0.5%、稀土0~0.2%、余量的铁及杂质;该方法包括:配料并熔炼:根据目标产品成分配料,将脱磷铁水和高碳铬铁合金加入到熔炼炉内熔炼,碳含量降低至0.4%以下、温度在1610~1640℃之间后出钢;深脱碳处理:在VOD炉进行深脱碳处理,将碳含量降低至0.03%以下;铝合金化处理:向铁铬铝熔液加入铝粒,将铝含量控制在3.0%~5.0%;钴、铌合金化及加入稀土处理:在LF炉处理,向铁铬铝熔液加入钴合金、铌合金,当钴和铌含量达到目标要求时,向铁铬铝熔液加入稀土,将稀土含量控制在0.04%~0.2%。本发明提高了铁铬铝合金的发热效率和抗氧化性能,同时降低其成本。

    提高并稳定铁铬铝线材延伸率的热处理方法

    公开(公告)号:CN111424161A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010185283.7

    申请日:2020-03-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种提高并稳定铁铬铝线材延伸率的热处理方法,包括:将加热炉以升温速度0.01~30℃/分钟从室温升温到750~950℃;在加热炉炉温下降到大于等于650℃之前将铁铬铝线材放入升温后的加热炉内,之后按照升温速度0.01~30℃/分钟再将加热炉升温到750℃~950℃,保温5~120分钟;保温结束后,在1~60秒内将铁铬铝线材放入水中冷却至室温。利用本发明的热处理方法处理后的铁铬铝线材的延伸率显著增加并保持稳定,延伸率百分之百大于15%,可以百分之百地将铁铬铝线材拉拔成更细的丝材,提高了铁铬铝线材的成材率,避免原材料的浪费,而且本发明的热处理方法操作简单且性能可靠,整个热处理过程耗费时间少,易于实现产业化。

    一种细晶粒高强韧性镜面塑料模具钢及其热处理方法

    公开(公告)号:CN116024498A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202211673823.1

    申请日:2022-12-26

    Abstract: 本发明公开了一种细晶粒高强韧性镜面塑料模具钢及其热处理方法,所述模具钢的组分含量按质量百分比为:C:0.35~0.45%、Si:0.40~0.60%、Mn:0.40~0.70%、Cr:6.50~8.00%、Mo:0.50~0.70%、V:0.50~0.70%、Al:0.020~0.060%、P≤0.015%、S≤0.010%、O≤0.0015%、N:0.020~0.040%,所述热处理方法包括两次淬火工序和两次回火工序,第一次淬火工序的淬火温度为1020~1050℃、保温时间为1~2h,第二次淬火工序的淬火温度为980~1020℃、保温时间为1~3h,第一次回火工序的回火温度为530~550℃、保温时间为2~6h,第二次回火工序的回火温度为500~520℃、保温时间为2~6h。本发明采用中C、Cr、Mo、V为主的合金化设计,利用V、Mo、Al、N多元合金协同细化奥氏体晶粒,经过两次淬火+两次回火的热处理工艺获得晶粒细小的马氏体组织,实现高强度、高韧性的优异匹配。

    铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法

    公开(公告)号:CN111318566B

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202010186280.5

    申请日:2020-03-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法,包括下述步骤:将铁铬铝合金连铸板坯装入加热炉,其中所述铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为大于等于50℃;将加热炉在0.5小时~6小时内加热到1100℃~1200℃,然后保温30分钟~250分钟;将铁铬铝合金连铸板坯从加热炉取出进行热轧,热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在600℃~1200℃,热轧后钢带的厚度控制为1.2mm~8.0mm;热轧完毕后,喷水冷却钢带,在15秒~30秒内将钢带表面温度降低到200℃~450℃,然后进行卷取成卷。本发明的生产方法能够使钢卷在后续工序顺利打开,不会发生断带现象。

    铁铬铝合金连铸板坯的生产方法

    公开(公告)号:CN111424134B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202010186252.3

    申请日:2020-03-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝合金连铸板坯的生产方法,其中:钢包浇注时,不吹氧气直接打开钢包水口;连铸中间包的内衬耐火材料成分按质量百分比控制为:SiO2:0.01%~5.0%、Fe2O3:0.01%~1.50%、其余全部为MgO;连铸中间包的覆盖剂成分按质量百分比控制为:SiO2:0.01%~5.0%、Al2O3:0.03%~1.80%、Fe2O3:0.01%~1.50%、CaO:0.01%~4.0%、MnO:0.01~0.1%、Na2O:0.01%~1.0%、C:5.0%~9.0%、水分:0.01~1.2%、其余全部为MgO;连铸结晶器的保护渣碱度R控制为0.5~0.8,保护渣成分按质量百分比控制为:C:6.0%~8.5%、Al2O3:1.2%~3.50%、Na2O:8%~11.5%、F-:6.0%~11.5%、Li2O:3.0%~6.5%、MgO:0.5%~2.0%、其余为CaO和SiO2;对连铸坯进行热修磨表面,修磨前连铸坯表面温度控制在100℃~700℃,修磨后连铸坯表面温度控制在大于等于50℃,修磨重量损失率控制为0.2%~8%。

    不锈钢产品夹杂物含量控制方法

    公开(公告)号:CN113186445A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110345810.0

    申请日:2021-03-31

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种不锈钢产品夹杂物含量控制方法,包括:在不锈钢钢水的冶炼过程中,控制碳含量达到不锈钢钢种所要求的目标含量后,使用硅铁进行一次还原,并将钢水中硅含量按质量百分比控制为大于等于0.15%;钢水转运至LF炉后加入铝金属,使用铝进行二次还原,并将钢水中全铝含量按质量百分比控制为0.01%~0.025%;将LF炉内炉渣碱度控制为1.8~2.2;LF炉出站前,进行底吹氩气弱搅拌10min~25min。本发明的不锈钢产品夹杂物含量控制方法能够将不锈钢产品中A类夹杂物(粗细)、B类夹杂物(粗细)、C类夹杂物(粗细)、D类夹杂物(粗细)和Ds类夹杂物稳定控制在小于等于1.5级的水平。

    铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法

    公开(公告)号:CN111774511A

    公开(公告)日:2020-10-16

    申请号:CN202010419252.3

    申请日:2020-05-18

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法,包括:将钢锭高度与断面外接圆直径之比控制在1.0~5.0;将钢锭放入加热炉中,以20℃/min~150℃/min将加热炉温度升至1140℃~1160℃,保温1h~3h,翻钢一次后再保温1h~3h;对锻锤预热,预热温度为280℃~320℃;锻锤预热后5s~120s内将钢锭放置在砧座上开始锻造,开锻温度为1040℃~1080℃,锻锤打击频率为20次/min~30次/min,锻造比范围为3~6,终锻温度为900℃~950℃;将锻件在5min~20min内装入热处理炉中,温度为940℃~980℃,保温30min~180min,保温结束后将热处理炉以10℃/min~20℃/min降温至850℃~880℃,随后取出锻件并在1s~60s内移至水中冷却至室温。本发明的铁锰铝奥氏体钢钢锭的锻造方法杜绝了铁锰铝奥氏体钢钢锭锻造裂纹,显著细化了铁锰铝奥氏体钢的晶粒度。

    铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法

    公开(公告)号:CN111318566A

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN202010186280.5

    申请日:2020-03-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种铁铬铝合金连铸板坯热轧钢卷的生产方法,包括下述步骤:将铁铬铝合金连铸板坯装入加热炉,其中所述铁铬铝合金连铸板坯装炉前的表面温度控制为大于等于50℃;将加热炉在0.5小时~6小时内加热到1100℃~1200℃,然后保温30分钟~250分钟;将铁铬铝合金连铸板坯从加热炉取出进行热轧,热轧钢卷的过程温度及终轧温度控制在600℃~1200℃,热轧后钢带的厚度控制为1.2mm~8.0mm;热轧完毕后,喷水冷却钢带,在15秒~30秒内将钢带表面温度降低到200℃~450℃,然后进行卷取成卷。本发明的生产方法能够使钢卷在后续工序顺利打开,不会发生断带现象。

    同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法

    公开(公告)号:CN111270057A

    公开(公告)日:2020-06-12

    申请号:CN202010185505.5

    申请日:2020-03-17

    Applicant: 中北大学

    Abstract: 本发明公开了一种同时提高铁锰铝奥氏体钢热轧板强度和韧性的热处理方法,包括:将一号热处理炉升温至950℃~1150℃;在一号热处理炉的炉温下降到大于等于750℃之前将热轧板放入一号热处理炉内,之后将一号热处理炉再次升温至950℃~1150℃,保温0.5h~6h;将一号热处理炉降温至850℃~880℃,随后在1s~60s内将热轧板移入水中冷却至室温;将二号热处理炉升温至580℃~620℃;在二号热处理炉的炉温下降至大于等于470℃之前将热轧板放入二号热处理炉内,之后将二号热处理炉再次升温至580℃~620℃,保温1h~3h;在1s~60s内将热轧板移入水中冷却至室温。利用该热处理方法,铁锰铝奥氏体钢热轧板的屈服强度达到550MPa以上,抗拉强度达到950MPa以上,冲击能量吸收值高于30.0J。

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