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公开(公告)号:CN113214612B
公开(公告)日:2022-12-30
申请号:CN202110397014.1
申请日:2021-04-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种PBSeT/Zinc gluconate耐穿刺生物可降解材料及其制备方法;所述PBSeT/Zinc gluconate耐穿刺生物可降解材料由以下重量份配比的原料制备而成:PBSeT 90~100份,Zinc gluconate0~10份;制备方法包括将合成的PBSeT在鼓风干燥箱中干燥12h后,再将PBSeT和Zinc gluconate进行熔融共混,得到PBSeT/Zinc gluconate耐穿刺生物可降解材料;本发明提供的共混条件下制备的PBSeT/Zinc gluconate生物可降解材料耐穿刺性能比单一的PBSeT生物可降解材料耐穿刺性能提高25%以上。本发明的制备方法可改善PBSeT生物可降解材料的耐穿刺性能,具有一定的市场价值。
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公开(公告)号:CN114479338A
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202210006324.0
申请日:2022-01-05
Applicant: 中北大学
IPC: C08L55/02 , C08L53/02 , C08L51/04 , C08F8/34 , C08F297/04
Abstract: 本发明属于废旧塑料的共混改性领域,涉及改善rABS/rHIPS共混物的相容性和提高其抗冲击强度,特别涉及一种SBS‑OH改性rABS/rHIPS共混物及其制备方法。rABS、rHIPS干燥后与SBS‑OH进行熔融共混挤出造粒,最后干燥和注塑,得到rABS/rHIPS/SBS‑OH共混物。实验结果表明,本申请提供的rABS/rHIPS/SBS‑OH材料的缺口冲击强度比rABS/rHIPS共混物提高了160.1%,拉伸强度有一定降低,但比单独添加弹性体所降低的程度要低的多,弯曲强度从了50.98提高到了59.87MPa。本发明的制备方法可将rABS/rHIPS塑料熔融改性造粒再利用,具有较高市场价值。
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公开(公告)号:CN113214612A
公开(公告)日:2021-08-06
申请号:CN202110397014.1
申请日:2021-04-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种PBSeT/Zinc gluconate耐穿刺生物可降解材料及其制备方法;所述PBSeT/Zinc gluconate耐穿刺生物可降解材料由以下重量份配比的原料制备而成:PBSeT 90~100份,Zinc gluconate0~10份;制备方法包括将合成的PBSeT在鼓风干燥箱中干燥12h后,再将PBSeT和Zinc gluconate进行熔融共混,得到PBSeT/Zinc gluconate耐穿刺生物可降解材料;本发明提供的共混条件下制备的PBSeT/Zinc gluconate生物可降解材料耐穿刺性能比单一的PBSeT生物可降解材料耐穿刺性能提高25%以上。本发明的制备方法可改善PBSeT生物可降解材料的耐穿刺性能,具有一定的市场价值。
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公开(公告)号:CN113185815A
公开(公告)日:2021-07-30
申请号:CN202110533150.9
申请日:2021-05-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种利用醋糟提高PBSeT耐穿刺性的生物可降解材料及其制备方法;所述生物可降解材料,由以下重量份配比的原料制备而成:PBSeT 70~100份,醋糟0~30份;制备方法包括:首先将湿醋糟用破碎机粉碎,之后将此放入鼓风干燥箱干燥72h;然后将干燥好的醋糟先后过50目和200目的筛子;最后,将过200目筛子的醋糟和所述PBSeT在高温下进行共混,得到醋糟提高PBSeT耐穿刺性的生物可降解材料;本发明醋糟提高PBSeT生物可降解材料耐穿刺性能比单一的PBSeT生物可降解材料耐穿刺性能提高了92.8%。本发明的制备方法可提高PBSeT生物可降解材料的耐穿刺性能,具有较高的市场价值。
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公开(公告)号:CN112280259A
公开(公告)日:2021-01-29
申请号:CN202011229686.3
申请日:2020-11-06
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及生物可降解高分子材料改性领域,具体涉及一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯共聚酯复合材料及其制备方法;所述复合材料是由PBAT共聚酯与成核剂作为原料制备而成的复合材料,所述成核剂占原料总量的质量百分比为0~50%;所述PBAT共聚酯是由己二酸、对苯二甲酸、丁二醇经缩聚而成的共聚物,其对苯二甲酸丁二醇酯BT含量在30~80%;所述成核剂为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT;本发明所用成核剂含有高分子聚酯,很好地分散在聚酯基体中,可以非常有效的提高聚酯的结晶温度,提高结晶速率;有利于提高材料的力学性能和热性能;同时所述成核剂成本低,具有很大的应用优越性。且利用该成核剂可以制备得到结晶度更高、力学性能、热性能更优异的PBAT共聚酯复合材料。
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公开(公告)号:CN112280013B
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202011243306.1
申请日:2020-11-10
Applicant: 中北大学
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , C08G63/91
Abstract: 本发明涉及高分子材料合成领域,具体涉及一种可降解耐热性共聚酯的制备方法;包括以下步骤:将对苯二甲酸、癸二酸、1,4‑丁二醇及酯化催化剂加入反应釜进行酯化反应,反应至酯化终点后进入缩聚阶段,加入缩聚催化剂,升温同时降低体系真空度,反应至电机扭矩不再上升达缩聚终点,停掉体系真空,吹入氮气降温,再加入聚乳酸熔融后开始滴加扩链剂六亚甲基二异氰酸酯,扩链至电机扭矩最大值即可得到嵌段可降解耐热性共聚酯PBSeT‑HDI‑PLA;本发明以PBSeT为基体,通过改变PBSeT和PLA的质量比以及扩链剂的含量来可控的调节样品的耐热程度。保证生物降解性的同时,又提高了产物的热力学性能,产品的力学强度大。其维卡软化点相比改性前提高了16℃,耐热性能极大提高。
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公开(公告)号:CN112280014B
公开(公告)日:2023-02-03
申请号:CN202011230183.8
申请日:2020-11-06
Applicant: 中北大学
IPC: C08G63/20 , C08G63/183 , C08G63/78 , C08G63/85
Abstract: 本发明涉及高分子材料领域,具体涉及一种耐穿刺PBSeT生物可降解材料及其制备方法;所述可降解材料,由以下摩尔份配比的原料制备而成:癸二酸1~9份,1,4‑丁二醇10份,对苯二甲酸1~9份,丙三醇大于0且小于3份,钛酸四丁酯大于0且小于0.6份;将摩尔份配比的癸二酸、1,4‑丁二醇、对苯二甲酸和丙三醇在不加催化剂的条件下,熔融共混后升高温度并加入钛酸四丁酯酯化,当产生的水与理论上水的质量相当时开始缩聚,加入钛酸四丁酯且升温缩聚后,当发现设备上扭矩不发生变化时,缩聚完成得到可降解材料;本发明的制备方法可将大大提高PBSeT生物可降解材料的耐穿刺性能,具有较高市场价值。
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公开(公告)号:CN112321999B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202011317472.1
申请日:2020-11-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明属于高分子材料领域,具体涉及一种超支化聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯材料的制备方法,本发明所述超支化PBAT材料,采用三聚氯氰、乙二胺等为原料逐步反应生成三嗪环支化剂,再将PBAT、三嗪环支化剂和抗氧化剂按照重量份配比放入双螺杆挤出机中混合均匀,挤出造粒后使用注塑机制得;支化剂的‑NH‑基团可以和PBAT的端羟基发生反应,生成核壳结构的超支化PBAT材料,进一步提高材料的综合性能。同时支化剂的‑NH‑基团还可以与废旧塑料降解老化生成的羧基发生反应,实现分子链修复和反应增容。本发明的操作简单,反应条件温和,支化剂纯度较高,对环境友好,适用范围广等特点,在聚酯的支化和废旧塑料高值化领域有广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN113861612A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202110949348.5
申请日:2021-08-18
Applicant: 中北大学
IPC: C08L55/02 , C08L51/04 , C08K5/1545
Abstract: 本发明属于高分子材料中的废旧塑料改性领域,具体涉及一种D(+)Glucose改性rABS/rHIPS共混物及其制备方法rABS、rHIPS干燥后与D(+)Glucose进行熔融共混挤出造粒,最后干燥和注塑,得到rABS/rHIPS/D(+)Glucose共混物。实验结果表明,本申请提供rABS/rHIPS/D(+)Glucose材料的缺口冲击强度比rABS/rHIPS共混物提高了128%,拉伸强度从40.14MPa提高到了45.46MPa,弯曲强度提高到了56.27Mpa提高到了62.1MPa。本发明的制备方法可将rABS/rHIPS塑料熔融改性造粒单独再利用,具有较高市场价值。
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公开(公告)号:CN112980133A
公开(公告)日:2021-06-18
申请号:CN202110395480.6
申请日:2021-04-13
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及高分子材料中的废旧塑料改性领域,具体涉及一种赤藓醇改性rABS/rHIPS共混物及其制备方法;rABS、rHIPS干燥后与赤藓醇进行熔融共混挤出造粒,最后干燥和注塑,得到rABS/rHIPS/赤藓醇共混物。实验结果表明,本申请本申请提供的rABS/rHIPS/赤藓醇材料的缺口冲击强度比rABS/rHIPS共混物提高了133%,拉伸强度高于40MPa,弯曲强度提从56.27MPa高到了58.99MPa。本发明的制备方法可将rABS/rHIPS塑料熔融改性造粒单独再利用,具有较高市场价值。
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