-
公开(公告)号：CN113059012B
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202110285900.5
申请日：2021-03-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大高径比锥筒的挤压拉伸复合成形方法，步骤一，毛坯入模：将预制成杯状的毛坯放入成形通道上；步骤二，挤压撑拉：模具凸模和环形压圈分别通过中轴柱塞和环形柱塞带动并进行下压，模具凸模和环形压圈的下压速度由中轴压缸和环形压缸独立控制；首先，模具凸模底部向下挤压毛坯变薄成形为锥筒的锥部；其次，环形压圈开始下压，毛坯在模具凸模侧壁和模具凹模内壁的挤压下向下成形为锥筒的侧壁；步骤三，撑拉结束：在锥筒的侧壁成形结束后，环形压缸回缩复位，模具凸模继续向下运动，至模具凸模带动毛坯穿出成形通道后，撑拉毛坯变形结束；步骤四，卸料抽芯：将模具凸模与毛坯分离，中轴压缸通过环形柱塞复位中轴柱塞。
-
公开(公告)号：CN113059012A
公开(公告)日：2021-07-02
申请号：CN202110285900.5
申请日：2021-03-17
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开一种大高径比锥筒的挤压拉伸复合成形方法，步骤一，毛坯入模：将预制成杯状的毛坯放入成形通道上；步骤二，挤压撑拉：模具凸模和环形压圈分别通过中轴柱塞和环形柱塞带动并进行下压，模具凸模和环形压圈的下压速度由中轴压缸和环形压缸独立控制；首先，模具凸模底部向下挤压毛坯变薄成形为锥筒的锥部；其次，环形压圈开始下压，毛坯在模具凸模侧壁和模具凹模内壁的挤压下向下成形为锥筒的侧壁；步骤三，撑拉结束：在锥筒的侧壁成形结束后，环形压缸回缩复位，模具凸模继续向下运动，至模具凸模带动毛坯穿出成形通道后，撑拉毛坯变形结束；步骤四，卸料抽芯：将模具凸模与毛坯分离，中轴压缸通过环形柱塞复位中轴柱塞。
-
公开(公告)号：CN113814287A
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202111182909.X
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明是关于一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法及钢制锚固法兰，属于钢铁挤压成形技术领域，主要采用的技术方案如下：一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法，包括如下步骤：对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理，得到钢制锚固法兰成形件；其中，挤压成形处理的温度为950‑980℃。其中，采用锚固法兰的精密挤压成形模具对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理。其中，挤压成形处理的步骤，包括第一次压型步骤、第二次压型步骤、第一次冲孔步骤、第二次冲孔步骤。本发明主要用于提高钢制锚固法兰的性能、提高钢制锚固法兰成形件的尺寸精度、降低钢制锚固法兰的生产能耗，从而节约能源。
-
公开(公告)号：CN113814287B
公开(公告)日：2023-07-28
申请号：CN202111182909.X
申请日：2021-10-11
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明是关于一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法及钢制锚固法兰，属于钢铁挤压成形技术领域，主要采用的技术方案如下：一种钢制锚固法兰的精密温挤压成形方法，包括如下步骤：对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理，得到钢制锚固法兰成形件；其中，挤压成形处理的温度为950‑980℃。其中，采用锚固法兰的精密挤压成形模具对开坯锻造后得到的坯料进行挤压成形处理。其中，挤压成形处理的步骤，包括第一次压型步骤、第二次压型步骤、第一次冲孔步骤、第二次冲孔步骤。本发明主要用于提高钢制锚固法兰的性能、提高钢制锚固法兰成形件的尺寸精度、降低钢制锚固法兰的生产能耗，从而节约能源。
-
-
-
Search Results
4
records
(took 0.014 seconds)
