公开(公告)号：CN118321340A

公开(公告)日：2024-07-12

申请号：CN202410738163.3

申请日：2024-06-07

Applicant: 中北大学

Inventor： 闫志杰 ,  杨志伟 ,  王睿 ,  于志强 ,  康燕

IPC: B21B1/18 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明属于金属制品加工技术领域，涉及一种异型金属丝的加工方法，根据金属丝的塑性变形能力、变形回弹性质及截面的总变形量，结合目标异型金属丝的特征，确定冷轧成型道次和每道次的变形量，进行多道次冷轧塑性变形实现预设变形量；配合冷切削、冷拔等加工方法，连续加工出各种截面的高精度异型金属丝；本发明克服了冷拔成型残余应力大、冷切削成型浪费材料的不足，解决了金属丝精确冷加工的关键技术问题，实现异型金属丝的高精度连续加工。

公开(公告)号：CN118218722A

公开(公告)日：2024-06-21

申请号：CN202410076544.X

申请日：2024-01-19

Applicant: 中北大学

Inventor： 苗芳 ,  顾涛 ,  闫志杰 ,  王睿 ,  张毅勇

IPC: B23K9/04 ,  B23K9/133 ,  B23K9/32 ,  B23K37/047 ,  B23K101/06

Abstract: 本发明提供一种双金属复合管道熔敷成型设备与熔敷方法，金属复合管道熔敷成型设备包括平台底座、伺服运动机构、送丝机构、电弧熔敷系统、水冷系统、工件旋转控制系统、工件支撑系统和控制系统；控制系统分别与伺服运动机构、电弧熔敷系统、水冷系统和工件旋转控制系统通讯连接；伺服运动机构能驱动电弧熔敷系统沿工件轴向和工件内壁周向运动；送丝机构能将丝材输送至电弧熔敷系统的焊枪下方；水冷系统与电弧熔敷系统远离工件的一端通过支撑固定管固定；工件支撑系统设置在工件下方，所述工件旋转控制系统能带动工件沿轴线旋转。本发明双金属复合管道熔敷成型设备采用电弧作为热源，辅以控制系统，实现双金属复合管道的自动化生产。

公开(公告)号：CN117965861A

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410318438.8

申请日：2024-03-20

Applicant: 中北大学

Inventor： 于志强 ,  王睿 ,  闫志杰 ,  吕子薇 ,  康燕 ,  范婧 ,  史智越

IPC: C21D8/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢及其制备工艺，Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢在1150℃热轧后得到板材，板材加热到860℃后保温2h，接着随炉冷却至760℃，继续保温2h，降到400℃后空气冷却至室温，板材加热到880℃，保温0.5h后水淬至室温，板材在200℃进行回火，回火时间为4h，随后空冷至室温。本发明所述Cr‑Ni‑Mo‑V‑Nb高强钢组织包括板条马氏体、孪晶、残余奥氏体和碳化物，碳化物包括针状的ε‑碳化物和球状的MC碳化物，具有优异的综合力学性能。

公开(公告)号：CN117737530A

公开(公告)日：2024-03-22

申请号：CN202311336435.9

申请日：2023-10-16

Applicant: 中北大学

Inventor： 秦晋 ,  闫志杰 ,  王睿 ,  于志强

IPC: C22C21/16 ,  C22F1/057 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明公开了长期热稳定性的高铜高钪Al‑Cu‑Mg铸造合金及热处理工艺，铸造合金的组成为Cu 5.0～6.6%，Mg 0.10～0.40%，Mn 0.20～0.50%，Ti 0.05～0.10%，Zr 0.10～0.25%，Sc 0.10～0.60%，其余为Al。本发明的一些实例，通过热处理工艺改变W相的形貌、含量及分布，协同提高高铜高钪Al‑Cu‑Mg铸造合金的室温力学性能及热稳定性。首先低温均匀化将Sc、Zr原子以Al3(Sc,Zr)形式沉淀，减少中温均匀化过程W相的形成。中温条件下Sc原子含量减少，使得W相含量降低，且弥散分布；其次根据W相的相变点，在高温度均匀化将部分W相溶解，释放一定量的Cu和Sc原子，促进时效过程中θ'和Ω相析出，增加热暴露过程Sc在θ′‑Al2Cu界面偏析，从而获得一种长期热稳定性的高铜高钪Al‑Cu‑Mg铸造合金。

公开(公告)号：CN117551950A

公开(公告)日：2024-02-13

申请号：CN202410042923.7

申请日：2024-01-11

Applicant: 中北大学

Inventor： 秦晋 ,  闫志杰 ,  吕子薇 ,  王睿 ,  于志强

IPC: C22F1/057 ,  C22C1/02 ,  C22C1/03 ,  C22C21/16

Abstract: 本发明属于铝合金及其热处理技术领域，涉及一种具有优异长期热稳定性的Al‑Cu‑Mg‑Ag合金及其热处理工艺，通过钪铁硅复合微合金化进行成分优化，增强θ′相与Al3Sc复杂多相组织析出。Si添加促进Sc原子、Fe原子向θ′相/Al基体界面迁移，并加强Sc原子、Fe原子的协同作用，设计出θ′相和Al3Sc多相组织及包覆θ′相/Al基体界面的双层包覆结构，协同提升合金室温力学性能和高温热稳定性，扭转了Fe原子对铝合金的力学性能有害的传统观念，克服传统热处理强化铝合金在300~400℃长期服役时强度不足的瓶颈问题。

公开(公告)号：CN116732297A

公开(公告)日：2023-09-12

申请号：CN202311031002.2

申请日：2023-08-16

Applicant: 中北大学

Inventor： 王睿 ,  董思月 ,  李丰浩 ,  闫志杰 ,  李大赵 ,  康燕 ,  于志强 ,  范婧 ,  苗芳 ,  马瑜鸿

IPC: C21D6/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/14 ,  C22C38/12

Abstract: 本发明属于金属材料热处理技术领域，涉及一种含铌高强双相钢及其制备方法和应用，控轧控冷工艺得到的双相钢热轧板卷进行回火得到含铌高强双相钢，所述含铌高强双相钢的组织由3~11%的铁素体和89~97%的马氏体组成，其晶粒为长条状，晶粒平均尺寸为1.8~2.1μm，屈服强度≥1050MPa，抗拉强度≥1150MPa，硬度≥40HRC，延伸率≥15.5%，能够满足汽车用钢的新的发展趋势的要求。

公开(公告)号：CN112795725B

公开(公告)日：2022-09-27

申请号：CN202011637457.5

申请日：2020-12-31

Applicant: 中北大学

Inventor： 闫志杰 ,  樊玮荟 ,  陈永安 ,  李大赵 ,  王睿 ,  康燕 ,  苗芳

IPC: C21C7/00 ,  C21C7/076 ,  C21C7/10

Abstract: 本发明公开了一种通过熔体处理改善高碳马氏体不锈钢铸坯的铸态组织，从而控制一次碳化物的方法，所述控制方法包括如下步骤：感应炉或转炉、电炉→LF精炼→RH精炼→喂线加入适量熔体处理剂→铸坯；其中根据钢种的精炼工艺要求选择性进行LF精炼，如果不需要，直接进入下一步；根据钢种的精炼工艺要求选择性进行RH精炼，如果不需要，直接进入下一步；在选择性的LF精炼后或RH精炼后通过喂线加入适量熔体处理剂；铸坯根据钢种和生产工艺要求采用相应的铸造方法和正常的工艺参数生产。本发明能在有效细化高碳马氏体不锈钢一次碳化物的同时改善铸坯的成分偏析，为后续通过塑性变形进一步细化碳化物，以及通过回火实现二次碳化物的有效强化提供组织和成分基础。

公开(公告)号：CN112853237A

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN202110005846.4

申请日：2021-01-05

Applicant: 中北大学

Inventor： 李大赵 ,  陈永安 ,  樊玮荟 ,  王睿 ,  闫志杰 ,  康燕 ,  苗芳

IPC: C22F1/00

Abstract: 本发明公开了一种高屈服强度CoCrNi基中熵合金的制备方法，首先选取(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金铸锭，轧制成板材后进行均匀化退火处理；其次，将均匀化处理后的板材进行热轧，轧至目标厚度后空冷至室温；将热轧板材在室温下冷轧至目标厚度；将冷轧板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成再结晶退火，随后淬火至室温；将再结晶退火后的板材以到温入炉的方式在目标温度下进行保温，完成时效热处理，随后淬火至室温，即可得到屈服强度为1.2～1.5GPa的中熵合金。本发明通过优化轧制和热处理工艺参数，对(CoCrNi)Al3Ti3中熵合金的晶粒尺寸以及析出物含量与形貌进行合理调控，从而实现了保持可观塑性的同时提升了屈服强度的目标。

公开(公告)号：CN111349754A

公开(公告)日：2020-06-30

申请号：CN202010167125.9

申请日：2020-03-11

Applicant: 中北大学

Inventor： 闫志杰 ,  李大赵 ,  王睿 ,  康燕

IPC: C21C7/04 ,  C21C7/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/28 ,  C22C38/40 ,  C21D8/02 ,  C21D1/74 ,  C21D1/26

Abstract: 本发明公开了一种用于控制双相钢带状组织的熔体处理剂和一种通过熔体处理改善铸坯的铸态组织，从而控制轧态双相钢带状组织的方法，熔体处理剂主要由稀土、硅铁、硅钙合金、铝钙合金和其它微量合金元素组成，所述控制方法包括如下步骤：感应炉(或转炉、电炉)→LF精炼(选择性)→RH精炼(选择性)→喂线加入适量熔体处理剂→铸坯→热轧→冷轧→退火；在选择性的LF精炼后或RH精炼后通过喂线加入适量的熔体处理剂；铸坯、热轧、冷轧和退火等步骤根据钢种采用正常的生产工艺参数。利用本发明能有效改善双相钢的铸坯组织，实现冷轧退火态带状组织≤1.0级，折弯和扩孔率显著改善，并且生产效率大幅提高。

公开(公告)号：CN107686872B

公开(公告)日：2019-12-10

申请号：CN201710724893.8

申请日：2017-08-22

Applicant: 中北大学

Inventor： 闫志杰 ,  王睿 ,  康燕 ,  李大赵

IPC: C21C7/00

Abstract: 本发明涉及一种用于细化钢铁中碳化物的变质剂，它属于一种钢铁冶炼用的添加剂技术领域。本发明主要是解决现有变质剂存在的改善钢铁中碳化物形貌和分布效果甚微的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种用于细化钢铁中碳化物的变质剂，它由下述重量百分比的原料组成，混合稀土10～50％、稀土硅铁10～50％、硅铝钙合金10～50％和其它微量合金元素M 10～40％，所述微量合金元素M由下述重量百分比的原料组成：Zr 10～60％、Cu 10～60％、Sb 10～50％、Bi 10～50％和B 2～20％。本发明的优点为：(1)能够有效细化钢铁产品中粗大的碳化物和网状碳化物。(2)本发明不含贵金属，用量不超过钢、铁水重量的2.0％，具有明显的经济效益。