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公开(公告)号:CN110205498B
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910346224.0
申请日:2019-04-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明涉及铝渣回收处理技术领域,公开了一种炉前短流程铝渣处理装置;解决了现有铝渣处理装置及方法对铝渣中铝水回收率低,铝水的氧化及能源消耗大的问题;主要是在炉口前连接压渣装置,使压渣与熔炉成为一体,缩短流程,在炉前直接挤压并依靠倾斜的工作平台使挤压出的铝水直接回流至熔炉内,该装置不仅提升了铝渣的压渣效率,而且最大程度的减少了铝渣与空气的接触时间减少了铝水的烧损,防止铝水氧化,提高了铝渣中铝水的回收率,同时也降低了因常规铝渣处理过程中转运铝渣和压榨出的铝水所产生的不必要的花费,节省了能源的消耗,更进一步的减少了因铝渣的转运等处理造成的环境污染等问题,进而从根源上实现了对铝渣的绿色回收。
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公开(公告)号:CN105818386A
公开(公告)日:2016-08-03
申请号:CN201610263056.5
申请日:2016-04-26
Applicant: 中北大学
CPC classification number: B33Y50/02
Abstract: 本发明提供一种桌面型3D打印机断丝检测报警装置,包括用于支撑料盘的支架、用于实时测量支架上料盘内打印丝重量的重量测量装置,用于报警的报警装置以及设置于打印机喷头上方的用于检测打印丝长度的检测装置;本发明实现了桌面型3D打印机在打印过程中对断丝的检测和报警,避免打印过程中的断丝现象,提高打印效率和产品质量,保证了打印制品的组织性能优良。
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公开(公告)号:CN103695673A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310730115.1
申请日:2013-12-26
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法,属于铝基复合材料制备和金属熔炼加工技术领域;所要解决的技术问题是提供一种制备金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法,同时提供了采用该方法制备的金属间化合物Al3-M颗粒增强的铝基复合材料;采用的技术方案为:一种金属间化合物Al3-M颗粒增强铝基复合材料的制备方法,采用分步先行提高铝熔体中镁浓度添加金属间化合物颗粒的方法非常好的解决了金属间化合物增强颗粒与金属液不浸润的问题。
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公开(公告)号:CN105818385B
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:CN201610263050.8
申请日:2016-04-26
Applicant: 中北大学
IPC: B29C64/20 , B29C64/295 , B33Y30/00
Abstract: 本发明提供一种桌面型3D打印机多功能底板,包括加热板、保温感应板、绝热板、支撑板以及托板和支架;最上层为保温感应板,保温感应板下面是加热板,加热板下面是绝热板,绝热板下面是支撑板,支撑板下面是托板和支架;保温感应板上安装LED灯,加热板为网状空心结构内部安装电阻丝,支撑板内部设置测重感应装置和定位系统;本发明能够在打印3D制品时,对底板进行温度测量和控制,对制品的重量进行称量,控制打印速度,同时能够跟踪底板坐标,有效控制打印精度。
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公开(公告)号:CN105483390B
公开(公告)日:2017-10-20
申请号:CN201610057672.5
申请日:2016-01-28
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供一种废铝屑再生短流程成形方法,首先将废铝屑放入破碎机,对废铝屑进行破碎,并把废铝屑中较重的杂物甩出;然后,对经过破碎机破碎处理的废铝屑进行烘干除杂,去除铝屑表面的油污和水等杂质;接着,将经过烘干除杂后的废铝屑放入高压旋转压缩‑扩展挤压筒内部,并对该挤压筒进行加热;之后,开动旋转压力机,对挤压筒内的废铝屑进行旋转压缩‑扩展大塑性挤压成形;最后对制品进行冷却;本发明实现了从废铝屑直接加工成铝合金制品,克服了传统废铝屑回收过程中铝屑烧损高、效率低、污染严重等难题,省去了传统技术中熔炼、铸锭等环节,具有流程短,节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN106756068A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201611164192.5
申请日:2016-12-16
Applicant: 中北大学
CPC classification number: C22B7/04 , C22B21/0069
Abstract: 本发明涉及再生金属技术领域,及废杂铝再生处理领域,特别是提供了一种从废杂铝再生过程中产生的大量铝灰中提取金属铝的方法;本发明采用的工艺方案为:应用低价氯化物‑熔盐真空处理的方法处理经热态回收处理和/或经常规冷处理后的二次铝灰,即以二次铝灰为原料,经熔剂处理、低价氯化物提取金属铝的方法,实现最大程度地提取金属铝;本发明的优点是熔解过程操作简易,原料价格低廉、易得,用于提取金属铝的低价氯化物可以循环使用,不产生对环境有污染的物质;整个过程在真空中进行,产品的纯度高且对环境无影响,回收的金属铝纯度可以达到99.99%。
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公开(公告)号:CN105483390A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610057672.5
申请日:2016-01-28
Applicant: 中北大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B7/005 , C22B21/0007
Abstract: 本发明提供一种废铝屑再生短流程成形方法,首先将废铝屑放入破碎机,对废铝屑进行破碎,并把废铝屑中较重的杂物甩出;然后,对经过破碎机破碎处理的废铝屑进行烘干除杂,去除铝屑表面的油污和水等杂质;接着,将经过烘干除杂后的废铝屑放入高压旋转压缩-扩展挤压筒内部,并对该挤压筒进行加热;之后,开动旋转压力机,对挤压筒内的废铝屑进行旋转压缩-扩展大塑性挤压成形;最后对制品进行冷却;本发明实现了从废铝屑直接加工成铝合金制品,克服了传统废铝屑回收过程中铝屑烧损高、效率低、污染严重等难题,省去了传统技术中熔炼、铸锭等环节,具有流程短,节能环保等优点。
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公开(公告)号:CN102676856B
公开(公告)日:2013-11-20
申请号:CN201210158673.0
申请日:2012-05-22
Applicant: 中北大学
Abstract: 本发明公开了一种亚共晶铸造铝硅合金变质工艺,1)按亚共晶铸造铝硅合金成分配料;2)将合金及中间合金清洗干燥后放入功率为5KW的坩埚电阻炉中,加热完全熔化后,熔体温度控制在700±5℃;3)采用预热温度为300℃的石墨钟罩将步骤1)称取的纯Mg压入步骤2)得到的熔体中,静置3-5min;4)对步骤3)得到的熔体升温到740-760℃,加入称取好的AlSc4中间合金,待其熔化完毕后,采用旋转喷吹高纯氩气的方式进行精炼处理15min,后静置10-20min后扒渣;5)将步骤4)得到的熔体降温至680℃-700℃浇入砂型,然后随模冷却到室温,得到含纤维状和短棒状共晶Si的铸态组织;6)将步骤5)得到的铸件按T6热处理工艺进行热处理,得到的颗粒状共晶硅组织和良好的力学性能。
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公开(公告)号:CN102825211A
公开(公告)日:2012-12-19
申请号:CN201210348175.2
申请日:2012-09-19
Applicant: 中北大学
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明一种非占位涂料及其应用属于铝合金铸造技术领域;所要解决的技术问题是提供一种具有良好悬浮性、渗透性好,转移的涂层强度较高,与砂型之间的结合牢固,在烘干和浇注过程中不开裂的低成本非占位涂料及其在铸造中的应用;所采用的技术方案为锆英粉80-90份、滑石粉10-20份、硅溶胶20-40份、膨润土2-4份、水8-15份、水基消泡剂0.1-0.6份、吐温800.1-0.55份;本发明广泛应用于铝合金铸造领域。
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公开(公告)号:CN101886184B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201010206183.4
申请日:2010-06-23
Applicant: 中北大学
Abstract: 一种铝合金超净化精炼方法,目的是降低铝合金中的氢、氧化夹杂、有害合金元素含量;本发明将待熔化的两个铝合金毛坯安装到升降机构上,并分别接到熔化电源的正负极上;将非金属质坩埚置于铝合金毛坯正下方,放入熔渣,加热到工作温度630-700℃,使熔渣呈液态;启动升降机构使铝合金毛坯下降,使下端部伸入到液态熔渣中,浸没深度为10mm,打开冷却水;保温一定时间,等接触铝合金毛坯的熔渣重新熔化后,打开熔化电源,电流为250A-280A,电压为8-9V;升降机构根据电压值变化自动送料,当电压值大于9V时,向下送料;当电压值小于8V时停止送料;当停止送料时,随着铝合金毛坯的不断熔化,电压值增加,升降机构自动调节送料过程;直至送料机构将所有铝合金毛坯送入熔化坩埚,当送料机构送到最底部,电压高于9V时熔化结束,关闭熔化电源;升起升降机构,将坩埚内的熔渣扒出,精炼好的铝合金液浇锭或直接浇注铸件。
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