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公开(公告)号:CN118600322A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410780915.2
申请日:2024-06-17
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天重工科技有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C33/04 , B22C9/02 , B22C9/22 , C21D1/28 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/00 , F27B9/26
Abstract: 本发明提出一种高强耐火带式焙烧机台车车体材料及其台车和制备方法,制造高强耐火带式焙烧机台车车体材料,以质量分数计,由以下化学原料组成或者包括以下化学原料C:0.2%~0.24%,Cr:0.2%~0.3%,Mn:1.4%~1.5%,Mo:0.1%~0.2%,Si:0.1%~0.2%,Nb:0.02%~0.05%,V:0.1%~0.12%,P≤0.03%,S≤0.03%,其余为Fe和其他不可避免的杂质。本发明通过各组成材料化学元素的搭配合理,并且原料的含量合适,相互配合使得台车车体具有高强度、抗高温氧化性、抗高温回火软化能力及高温耐磨性能。
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公开(公告)号:CN118406866A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410396435.6
申请日:2024-04-02
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种改善钢坯加热均匀性的翻转方法,包括:对称顶住加热炉中支撑部件上钢坯的两个端面,其中端面上的顶点位置与钢坯端面的几何中心错位;使钢坯脱离支撑部件且处于悬空状态,在钢坯自身重力的作用下使钢坯产生一个以两个顶点所在直线为中心的转动力矩,钢坯在转动力矩的作用下发生旋转;钢坯重新被加热炉中的支撑部件进行支撑,钢坯翻转完成。本发明还提供了一种改善钢坯加热均匀性的翻转装置,该翻转装置采用所述翻转方法。本发明的翻转方法和翻转装置实现了加热炉中钢坯的周期性翻转,解决了钢坯加热过程中加热不均匀和支撑接触位置产生黑印的问题,对提高加热炉加热质量、改善钢材轧制性能具有积极作用。
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公开(公告)号:CN111729417B
公开(公告)日:2024-04-23
申请号:CN202010688574.8
申请日:2020-07-16
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金设备技术领域,尤其涉及混合设备的粉尘净化方法及装置、混合设备。该装置用于分别与混料机和物料检测装置连接,其包括:净化器,内部设有负压生成机构;进气管道,一端可开闭的连接至净化器内,另一端通过集尘罩与混料机的除尘口连通,集尘罩与物料检测装置的出风口连通,进气管道上安装有加热组件;排气管道,与净化器连通,进气管道与排气管道之间可开闭的连接。本发明所述的装置具有环保优势,能够对混合设备的无组织排放进行高效合理的除尘净化作用,以减少甚至消除混合设备排放的含尘气体对厂区环境造成的不利影响。
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公开(公告)号:CN117753299A
公开(公告)日:2024-03-26
申请号:CN202410056198.9
申请日:2024-01-15
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 湖南中冶长天重工科技有限公司
IPC: B01F35/75 , B01F35/221 , B01F35/21 , B01F35/32 , B01F27/2322 , B01F27/906
Abstract: 本发明公开了一种立式强力混合机卸料系统及卸料控制方法,该立式强力混合机卸料系统包括搅拌桶、圆盘卸料机以及与用于控制圆盘卸料机翻转的控制装置,圆盘卸料机封堵在排料口,控制装置包括翻转板、称重传感器、液压驱动系统和液压推杆,液压推杆控制排料口的开度,液压驱动系统与液压推杆连接用于根据称重传感器所发出的信号控制液压推杆动作。本发明公开的立式强力混合机卸料系统及卸料控制方法通过液压驱动系统来控制液压推杆的伸缩,实现了通过液压驱动系统的流量控制来调整圆盘卸料机开闭的执行速度,排料口的开度大小可调整,搅拌桶的排料实现了可调整的自动控制,保证混合时间和混匀效果。
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公开(公告)号:CN109470593B
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN201710802029.5
申请日:2017-09-07
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: G01N5/04
Abstract: 一种绝对法在线水分检测仪,它包括回转筒(1)、设置在回转筒(1)顶部的微波发生器(2)、设置在回转筒(1)底部的第一称重装置(3)及设置在回转筒(1)外部的第二称重装置(4),其中位于回转筒(1)内部的隔板(104)将回转筒(1)的内部空间分为四个腔室,四个腔室对应的回转筒侧壁处设有开口,并且回转筒(1)具有四个工位:第一工位(c)、第二工位(d)、第三工位(e)和第四工位(f),其中第二工位(d)、第三工位(e)和第四工位(f)对应的回转筒侧壁处设有固定封闭挡板(105),四个腔室在四个工位的位置之间循环切换。采用本发明能够在很短的时间内检测出混合物料的真实含水量,实现混合物料水分的实时在线检测。
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公开(公告)号:CN117629282A
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210989376.4
申请日:2022-08-17
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司 , 中冶长天(长沙)智能科技有限公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶金领域,提供一种无线温振传感器、无线监测系统及其周期性工作方法,由温度感知模块和振动感知模块采集被测设备的温度信号和振动信号,由于温度感知模块和振动感知模块所采集的信号为模拟量信号,因此需要通过AD转换芯片将模拟量信号转换成数字量信号,再由AD转换芯片将数字量信号发送至MCU,MCU接收到数字量信号后进行计算并将计算值通过无线数据收发模块发送至上位机系统,能够同时实现振动信号和温度信号的检测,且信号向外发送采用无线传输的形式,传感器内部通过锂亚电池供能,能够免除电缆的敷设以及电缆桥架的安装。
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公开(公告)号:CN117427534A
公开(公告)日:2024-01-23
申请号:CN202310711503.9
申请日:2023-06-15
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种活性炭制备用原料融整装备,包括支撑架、料筒组件、上盖组件以及排料机构,料筒组件包括融整混合桶和第一驱动机构,融整混合桶的顶部呈开口状,融整混合桶可转动地连接在支撑架上,第一驱动机构用于驱动融整混合桶绕自身中轴线转动,上盖组件包括上盖、融整搅拌部以及第二驱动机构,上盖可开合地设于融整混合桶的顶部,上盖与支撑架连接,上盖设有连通融整混合桶内腔的加水管路入口、粘合剂入口以及原煤入口,融整搅拌部可转动地连接在上盖上,用以对位于融整混合桶内的活性炭原料进行融整搅拌,排料机构用于将来自融整混合桶的出料口的活性炭原料进行排出。本申请能够实现活性炭原料融整过程的连续性,同时提高融整的质量。
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公开(公告)号:CN116036982A
公开(公告)日:2023-05-02
申请号:CN202211682438.3
申请日:2022-12-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: B01J2/12
Abstract: 一种强化混匀制粒一体机,包括筒体、桨轴、支撑系统、筒体驱动系统、桨轴驱动系统。所述筒体呈卧式倾斜设置在支撑系统上,筒体的两端分别设有进料口和下料口。所述桨轴设置在筒体内,并贯穿筒体两端。所述筒体驱动系统设置在筒体外的底部。所述桨轴驱动系统设置在筒体外部,并与桨轴连接。沿着物料运行方向,所述桨轴在筒体内的上游段设有混匀搅拌桨叶,在筒体内的下游段设有螺旋制粒桨叶。本发明在现有圆筒混合/制粒机的基础上,在筒体内部增设桨轴,桨轴上同时安装混匀搅拌桨叶和螺旋制粒桨叶,从而将传统的被动混合/制粒机转变成主动与被动耦合的强化混匀制粒一体机,提高混匀制粒效果及效率,也降低能耗、节省占地。
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公开(公告)号:CN115869849A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111138950.7
申请日:2021-09-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
IPC: B01J2/22 , G06F30/25 , G06F119/14
Abstract: 一种自由流槽式强迫扰动制粒机,该制粒机包括物料槽、机架、第一成粒装置以及第二成粒装置;其中,物料槽为上方敞口的槽型结构,机架为框架结构,物料槽位于机架的下方;第一成粒装置和第二成粒装置均设置在机架上,并通过机架悬吊在物料槽内;物料槽的前端上部设置有进料口,物料槽的后端自上而下设置有排料流槽。制粒机整体呈前高后低的倾斜式设计。采用本发明提供的自由流槽式制粒机,对成长中的物料颗粒持续施加不同方向的外力,使得物料更易于团聚成粒,降低了物料团聚成粒的临界条件,增加了颗粒的紧密度,提高了制粒质量。采用本发明所述的制粒机可以大幅提高制粒效率,具有良好的经济效益。
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公开(公告)号:CN115869846A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111138961.5
申请日:2021-09-27
Applicant: 中冶长天国际工程有限责任公司
Abstract: 一种螺旋桨叶扰动强化制粒的方法及系统,该系统包括制粒桶体、成粒装置以及机架。制粒桶体为圆筒型结构,所述机架为框架结构,所述制粒桶体设置在机架内。所述成粒装置包括制粒桨轴、螺旋桨叶以及制粒桨驱动装置。所述制粒桨轴和螺旋桨叶均设置在制粒桶体内部,制粒桨驱动装置设置在机架上。螺旋桨叶呈螺旋状环绕设置在制粒桨轴的外表面上,并从制粒桨轴的底端盘旋环绕上升至制粒桨轴的上部。本发明采用了螺旋螺旋桨叶,物料在制粒过程中同时受到来自螺旋桨叶作用力共同作用,使得物料在不同方向上产生分速度,物料在不同方向的分速度的作用下,沿螺旋桨叶表面产生滚动,降低了物料团聚成粒的临界条件,增加了颗粒的紧密度,提高制粒质量。
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