一种铁矿石的综合利用方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119391927A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411512060.1

    申请日:2024-10-28

    Abstract: 本申请涉及资源综合利用技术领域,具体涉及一种铁矿石的综合利用方法。该铁矿石的综合利用方法包括如下步骤:S1.将铁矿石制成球团矿并经还原反应,得到直接还原铁;S2.对直接还原铁进行熔炼,得到熔分渣和铁水,熔分渣的氧化亚铁含量为1wt%‑4wt%;S3.将熔分渣在线直接趁热制成岩棉。与现有技术不同的是,本申请在熔炼过程中加入碳质还原剂,降低了所得熔分渣中氧化亚铁含量,改善了制得的岩棉的保温性能、抗拉机械性能,进而提高了岩棉节能效果、耐用性和安全性,同时提高了所得金属的收得率,提高了铁水产量,提高了经济效益。

    一种控制连续加料电弧炉废钢自动进料的系统及方法

    公开(公告)号:CN118910357A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202410997077.4

    申请日:2024-07-24

    Abstract: 本发明涉及一种控制连续加料电弧炉废钢自动进料的系统及方法,属于电弧炉炼钢领域。在电弧炉连续进料过程中,通过监控系统和图像分析系统,对连续加料供料系统和加料系统的废钢进行实时监控识别,根据识别结果判断供料系统和加料系统的废钢加料速度匹配关系;基于判断结果,对供料系统和加料系统的工作频率进行自适应调节,进而实现废钢连续加料的自动控制,有效避免了因传统人工调节时机不当而造成的废钢卡料堆料,从而导致电弧炉冶炼周期长,能耗高等问题,极大限度的满足电弧炉的废钢进料需求,实现废钢供料和废钢进料的最佳匹配。

    一种直流电弧炉底电极及底吹协同炼钢的装置和方法

    公开(公告)号:CN113621753A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110872662.8

    申请日:2021-07-30

    Abstract: 本发明涉及一种直流电弧炉底电极及底吹协同炼钢的装置和方法,属于炼钢技术领域,该装置包括底电极系统和底吹系统;底电极系统包括底盘和安装在底盘上的底电极;底吹系统包括设置在底盘上的底吹元件、与底吹元件相连的气源,以及与底电极、底吹元件和气源信号连接的底吹控制系统。通过底吹元件和底电极的一体化设计,实现了底吹和底电极的高效协同运行,加快电弧炉熔池内钢液的流动速度。有效改善钢液成分和温度的均匀性,减少冶炼过程中的能量损失,加快冶炼节奏。还可配置预警单元和报警单元反映底吹元件周围炉底侵蚀状况,结合底电极安全预警系统,保证了冶炼安全。

    一种连续加料电弧炉一次除尘和动态密封风机的控制方法

    公开(公告)号:CN117568554A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311531494.1

    申请日:2023-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种连续加料电弧炉一次除尘和动态密封风机的控制方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:获取电弧炉供电功率和供氧强度信息;根据获取的信息设定一次除尘风机和动态密封风机的初始转速;获取预热涵道出口A的压力和温度信息、动态密封B压力和温度信息、烟尘信息;控制系统根据该信息对一次除尘风机和动态密封风机进行实时动态调速,实现冶炼过程中自适应匹配排风量达到工况目的。本发明实现了一次除尘风机和动态密封风机自适应电弧炉的熔炼状态,解决了传统水平连续加料系统依靠人工经验判断操作导致出口烟气温度低、密封效果差、动态密封风机排出烟尘的问题。

    一种直流电弧炉底吹电极安全长寿服役的系统和方法

    公开(公告)号:CN116162761A

    公开(公告)日:2023-05-26

    申请号:CN202310095684.7

    申请日:2023-02-08

    Abstract: 本发明涉及一种直流电弧炉底吹电极安全长寿服役的系统和方法,将底吹电极分为两组以上,其中一组处于底吹喷粉模式,向熔池喷吹载气‑粉剂,其余组处于纯气体喷吹模式,冶炼过程中,一组底吹电极到达预警位置后,由底吹喷粉模式切换成纯气体喷吹模式,同时下一组底吹电极由纯气体喷吹模式切换成底吹喷粉模式,实现两组底吹电极冶炼任务的在线切换,以此类推直至炉役结束。每支底吹电极内预埋毛细管作为预警装置,用于底吹电极的侵蚀和磨损预警,以达到安全生产目的。本发明可实时监控底吹电极的侵蚀情况,保证了底吹电极系统的稳定及长寿,达到与炉龄同步。

    电炉钢渣在线直接还原提铁方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116814885A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310771568.2

    申请日:2023-06-27

    Abstract: 本发明涉及一种电炉钢渣在线直接还原提铁方法,属于冶金技术领域。其包括以下步骤:(1)在电炉正常冶炼流渣之前将渣罐置于炉下,高温钢渣从电炉炉门口流出;(2)伴随渣流,将铝灰球加入渣罐;(3)伴随着熔态渣流进入渣罐带来的流动冲击,钢渣和铝灰球进行在线的混合和还原,获得含有金属铁滴的混合熔渣;(4)熔渣装满后经过冷却,取出沉降于渣罐底部的金属铁坨,经过磁选回收渣中剩余金属铁珠,得到Fe‑Mn粗合金;尾渣作为典型CaO‑SiO2‑Al2O3冶金渣系可用作水泥原料。本发明可直接实现高温电炉渣在渣罐内的在线便捷处理,使熔融电炉钢渣的显热得到充分利用,且无需额外补充热量,达到了“以废治废”的效果,得到的Fe‑Mn粗合金产品附加值高,最大程度实现了资源的回收利用。

    利用电炉烟气和富氢煤气生产直接还原铁的工艺与系统

    公开(公告)号:CN116356097A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202310394261.5

    申请日:2023-04-13

    Abstract: 本发明公开了一种利用电炉烟气和富氢煤气生产直接还原铁的工艺与系统。所述工艺包括如下步骤:将高温电炉烟气降温至预设温度阈值后,与富氢煤气进行掺混;富氢煤气中的碳氢化合物与电炉烟气中的二氧化碳在高温工况下发生重整反应,生成氢气和一氧化碳,获得还原煤气;将还原煤气通入竖炉中用于生产直接还原铁。所述系统包括电弧炉、掺混重整单元、竖炉。本发明提供的工艺和系统采用高温电炉烟气和含有碳氢化合物的富氢煤气作为直接还原竖炉气源,充分利用了电炉烟气显热,实现烟气中的二氧化碳的有效转化,减少二氧化碳排放,流程无需单独的煤气重整装置,简化了制气系统,可有效降低流程系统运行成本和能耗。

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