一种利用预制挤密型铁尾砂加固体的地基处理工艺

    公开(公告)号:CN106592570B

    公开(公告)日:2019-02-15

    申请号:CN201611095904.2

    申请日:2016-12-02

    Abstract: 一种利用预制挤密型铁尾砂加固体的地基处理工艺,包括以下步骤:(1)根据设计要求确定铁尾砂加固体的数量和尺寸;所述铁尾砂加固体由成一体的圆柱结构和倒圆台结构组成,所述铁尾砂加固体内设钢丝网或钢筋网,沿钢丝网壁或钢筋网壁均匀分布有桩侧注浆管,钢丝网或钢筋网的中央设有排浆孔道,桩端注浆管位于所述排浆孔道中心;(2)利用钻机在桩位置形成预钻孔,并采用泥浆护壁,所述预钻孔的深度达到设计桩端持力层;(3)采用静压法将铁尾砂加固体压入预钻孔至深度达到设计要求的桩端持力层,并将护壁泥浆经排浆孔道排出;(4)对所述桩侧注浆管注浆,并凝固4~8h,再对所述桩端注浆管注浆,达到注浆控制指标后停止注浆,形成完整地基。

    一种桩基衬材及应用该桩基衬材的异形预制桩施工方法

    公开(公告)号:CN107938695A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711188774.1

    申请日:2017-11-24

    Abstract: 一种桩基衬材及应用该桩基衬材的异形预制桩施工方法,桩基衬材包括组分及其重量配比为,铁尾砂:水泥:粉煤灰:水=(4~5):(1~1.2):(0.15):(1.2~1.4)。应用桩基衬材的异形预制桩施工方法步骤为:钻孔清孔后,按配比取原料混合搅拌作为桩基衬材,将其注入钻孔中至设计灌注标高,压入异形预制桩至设计深度,挤密桩基衬材与异形预制桩紧密结合并抬升其液面至桩顶0.5~1.0m,对桩基衬材养护至设计强度,完成应用该桩基衬材的异形预制桩施工过程。本发明的桩基衬材绿色环保,同时节约桩基混凝土,通过设计桩基衬材及异形预制桩解决了桩基承载力、桩与地层间荷载传递及桩与上部结构结合等问题,且应用范围广,适用性强。

    一种利用预制挤密型铁尾砂加固体的地基处理工艺

    公开(公告)号:CN106592570A

    公开(公告)日:2017-04-26

    申请号:CN201611095904.2

    申请日:2016-12-02

    CPC classification number: E02D3/08

    Abstract: 一种利用预制挤密型铁尾砂加固体的地基处理工艺,包括以下步骤:(1)根据设计要求确定铁尾砂加固体的数量和尺寸;所述铁尾砂加固体由成一体的圆柱结构和倒圆台结构组成,所述铁尾砂加固体内设钢丝网或钢筋网,沿钢丝网壁或钢筋网壁均匀分布有桩侧注浆管,钢丝网或钢筋网的中央设有排浆孔道,桩端注浆管位于所述排浆孔道中心;(2)利用钻机在桩位置形成预钻孔,并采用泥浆护壁,所述预钻孔的深度达到设计桩端持力层;(3)采用静压法将铁尾砂加固体压入预钻孔至深度达到设计要求的桩端持力层,并将护壁泥浆经排浆孔道排出;(4)对所述桩侧注浆管注浆,并凝固4~8h,再对所述桩端注浆管注浆,达到注浆控制指标后停止注浆,形成完整地基。

    利用预制组合格构式高强挤密型加固体的地基处理工艺

    公开(公告)号:CN106759226A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611095903.8

    申请日:2016-12-02

    CPC classification number: E02D3/00 E02D3/08

    Abstract: 一种利用预制组合格构式高强挤密型加固体的地基处理工艺,包括以下步骤:(1)根据设计要求确定加固体的结构、数量和尺寸,并确定加固体组合格构单元的结构;所述加固体顶部为“一”字形、“T”字形、“L”字形、或“十”字形结构,底部为尖头;所述加固体组合格构单元由若干顶部为“一”字形、“T”字形、“L”字形、或“十”字形结构的加固体中一种或者多种混合组成的顶部为“口”字形、“田”字形、“米”字形或者“口”字形中包含“米”字形的结构;(2)按照加固体组合格构单元的结构要求将加固体一一压入地基至深度达到设计要求的桩端持力层,形成格构地基;(3)采用钢筋混凝土梁对所述格构地基中的各个加固体浇筑联结成整体地基。

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