一种钢柱与混凝土柱的刚性连接节点及方法

    公开(公告)号:CN110359579B

    公开(公告)日:2024-09-20

    申请号:CN201910754636.8

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 一种钢柱与混凝土柱的刚性连接节点及方法,包括下部混凝土柱和位于下部混凝土柱上的上部钢柱,所述下部混凝土柱和上部钢柱的水平截面相同,所述下部混凝土柱的柱头处外侧壁为由钢板预制成的箱形钢制埋件,箱形钢制埋件外侧壁具有多个第一耳板,所述上部钢柱外侧壁具有与第一耳板数量及位置相匹配的第二耳板,所述上部钢柱上的第二耳板与下部混凝土柱上对应的第一耳板连接,用以上部钢柱与下部混凝土柱的安装定位,所述下部混凝土柱与上部钢柱的柱体通过外贴钢板连接,外贴钢板连接完成后,在所述上部钢柱内浇灌微膨胀混凝土,浇灌高度范围内有自下部混凝土柱向上延伸的纵筋,节点连接区形成钢管混凝土柱。

    一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点及其施工方法

    公开(公告)号:CN111827467A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010597879.8

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本发明提供了一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点及其施工方法,该铰接节点包括混凝土柱和钢箱梁,所述钢箱梁的端部位于混凝土柱的柱侧牛腿上,且钢箱梁与柱侧牛腿之间设有橡胶支座,所述钢箱梁与柱侧牛腿之间通过多个地脚螺栓固定,所述钢箱梁内部位于地脚螺栓安装区域设有内支承组件。该发明通过采用橡胶支座和内支承组件共同连接钢箱梁和混凝土柱,以传递钢箱梁传递来的剪力,并合理释放钢箱梁在受弯方向的转动变形,提高了节点连接的可靠性和可实施性;同时通过螺栓固定的方式,将钢箱梁与混凝土柱的现场固定调整至钢箱梁内部,取消现场焊接作业,不仅充分利用了钢箱梁内部空间,解决了现场安装空间问题,且有效保证了现场施工质量和构件受力要求。

    一种钢柱与混凝土柱的刚性连接节点及方法

    公开(公告)号:CN110359579A

    公开(公告)日:2019-10-22

    申请号:CN201910754636.8

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 一种钢柱与混凝土柱的刚性连接节点及方法,包括下部混凝土柱和位于下部混凝土柱上的上部钢柱,所述下部混凝土柱和上部钢柱的水平截面相同,所述下部混凝土柱的柱头处外侧壁为由钢板预制成的箱形钢制埋件,箱形钢制埋件外侧壁具有多个第一耳板,所述上部钢柱外侧壁具有与第一耳板数量及位置相匹配的第二耳板,所述上部钢柱上的第二耳板与下部混凝土柱上对应的第一耳板连接,用以上部钢柱与下部混凝土柱的安装定位,所述下部混凝土柱与上部钢柱的柱体通过外贴钢板连接,外贴钢板连接完成后,在所述上部钢柱内浇灌微膨胀混凝土,浇灌高度范围内有自下部混凝土柱向上延伸的纵筋,节点连接区形成钢管混凝土柱。

    一种钢柱与混凝土柱的刚性连接节点

    公开(公告)号:CN210658724U

    公开(公告)日:2020-06-02

    申请号:CN201921324353.1

    申请日:2019-08-15

    Abstract: 一种钢柱与混凝土柱的刚性连接节点,包括下部混凝土柱和位于下部混凝土柱上的上部钢柱,所述下部混凝土柱和上部钢柱的水平截面相同,所述下部混凝土柱的柱头处外侧壁为由钢板预制成的箱形钢制埋件,箱形钢制埋件外侧壁具有多个第一耳板,所述上部钢柱外侧壁具有与第一耳板数量及位置相匹配的第二耳板,所述上部钢柱上的第二耳板与下部混凝土柱上对应的第一耳板连接,用以上部钢柱与下部混凝土柱的安装定位,所述下部混凝土柱与上部钢柱的柱体通过外贴钢板连接,外贴钢板连接完成后,在所述上部钢柱内浇灌微膨胀混凝土,浇灌高度范围内有自下部混凝土柱向上延伸的纵筋,节点连接区形成钢管混凝土柱。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点

    公开(公告)号:CN212715333U

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN202021214185.3

    申请日:2020-06-28

    Abstract: 本实用新型提供了一种钢箱梁与混凝土柱铰接节点,包括混凝土柱和钢箱梁,所述钢箱梁的端部位于混凝土柱的柱侧牛腿上,且钢箱梁与柱侧牛腿之间设有橡胶支座,所述钢箱梁与柱侧牛腿之间通过多个地脚螺栓固定,所述钢箱梁内部位于地脚螺栓安装区域设有内支承组件。该实用新型通过采用橡胶支座和内支承组件共同连接钢箱梁和混凝土柱,以传递钢箱梁传递来的剪力,并合理释放钢箱梁在受弯方向的转动变形,提高了节点连接的可靠性和可实施性;同时通过螺栓固定的方式,将钢箱梁与混凝土柱的现场固定调整至钢箱梁内部,取消现场焊接作业,不仅充分利用了钢箱梁内部空间,解决了现场安装空间问题,且有效保证了现场施工质量和构件受力要求。

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