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公开(公告)号:CN113774282A
公开(公告)日:2021-12-10
申请号:CN202111055251.6
申请日:2021-09-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D9/32 , B23P15/14 , B02C17/24
Abstract: 本发明属于齿轮钢技术领域,具体涉及一种矿用磨机铸钢大齿轮材料及其制备工艺。所述的大齿轮材料化学成分及其重量百分比为:C:0.39~0.43%,Si:0.20~0.60%,Mn:0.75~1.00%,S≤0.01%,P≤0.015%,Cr:1.04~1.92%,Ni:1.53~2.45%,Mo:0.20~0.50%,Nb:0.010~0.030%,Al:0.020~0.05%,Cu≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明各化学成分及其用量合理,所得矿用磨机铸钢大齿轮材料硬度大,强度高,具有较好的塑韧性,寿命长,可广泛应用于低速重载矿用磨机铸钢大齿轮。
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公开(公告)号:CN102728788A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210199203.9
申请日:2012-06-18
Applicant: 中信重工机械股份有限公司
IPC: B22C9/08
Abstract: 本发明公开了一种新型铸钢浇注系统中内浇道用切线砖,包括砖体本体,砖体本体内设有浇注通道,所述的浇注通道由倾斜段和垂直段组成,倾斜段与垂直段之间圆滑过渡相连通,所述的倾斜段与垂直段之间形成的夹角为135度。本发明能够保证钢水从横浇道内进入内浇道时平稳、流畅,避免了内浇道切线砖被钢水侵蚀,导致杂质进入钢水的问题;且浇注通道的独特设计,保证了钢水从内浇道的浇注口是沿切线方向流入铸型型腔,避免了钢水冲坏铸型,达到钢水浇注前后成分无变化的目的,提高了铸件质量。
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公开(公告)号:CN113798446B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202111096575.4
申请日:2021-09-18
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22C9/08 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本专利介绍了一种循环水泵用超级双相不锈钢阀体铸件免水爆制备方法,步骤1:型砂铸型预制;步骤2:熔炼、浇注;步骤3:开箱、第一次热处理;步骤4:清理型砂;步骤5:第二次热处理。本发明可保证生产过程安全可靠,浇注系统工艺设计可实现钢水充型平稳充分,实现按顺序凝固,冒口补缩效果好,组织致密,有效避免了缩松、气孔等铸造缺陷,提高铸件成品率;第一次热处理可控制脆性相尽可能少的析出,可避免铸件生产过程中脆性相析出导致开裂报废现象;第二次热处理采用分段加热方式,提高铸件成品率,同时又可以有效避免造型材料水爆溅射风险,实现组织中铁素体α相含量满足标准,同时了实现安全生产,具有重要的生产指导意义。
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公开(公告)号:CN113798446A
公开(公告)日:2021-12-17
申请号:CN202111096575.4
申请日:2021-09-18
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC: B22C9/24 , B22C9/02 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C33/04 , B22C9/08 , C21D9/00 , C21D1/18
Abstract: 本专利介绍了一种循环水泵用超级双相不锈钢阀体铸件免水爆制备方法,步骤1:型砂铸型预制;步骤2:熔炼、浇注;步骤3:开箱、第一次热处理;步骤4:清理型砂;步骤5:第二次热处理。本发明可保证生产过程安全可靠,浇注系统工艺设计可实现钢水充型平稳充分,实现按顺序凝固,冒口补缩效果好,组织致密,有效避免了缩松、气孔等铸造缺陷,提高铸件成品率;第一次热处理可控制脆性相尽可能少的析出,可避免铸件生产过程中脆性相析出导致开裂报废现象;第二次热处理采用分段加热方式,提高铸件成品率,同时又可以有效避免造型材料水爆溅射风险,实现组织中铁素体α相含量满足标准,同时了实现安全生产,具有重要的生产指导意义。
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公开(公告)号:CN111761025A
公开(公告)日:2020-10-13
申请号:CN202010457166.1
申请日:2020-05-26
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种薄壁曲面铸钢件防变形铸造方法,该铸造方法是以头部为C字型的薄壁不规则曲面结构的铲斗为铸件,针对薄壁曲面铸钢件的特点,采用两件一体铸造、一体进行清理返修、一体调质,待毛坯所有工序完成后再由机加工的方式将两件铲斗头部加工切开,以减少铸造,清理和热处理过程中的变形,采用本发明中所述铸造工艺方案,可有效控制铲斗头部铸件铸造生产过程中的变形量,提高薄壁曲面结构铸件的尺寸精度,减少后期返修、校正成本。
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公开(公告)号:CN113774278B
公开(公告)日:2022-06-10
申请号:CN202110962559.2
申请日:2021-08-20
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/42 , C22C38/06 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21D9/32 , C21D1/60 , F16H55/06
Abstract: 本发明提供了一种水淬铸钢重载齿轮新材料,属于铁合金技术领域。一种水淬铸钢重载齿轮新材料,其化学成分按重量百分比为:C:0.15~0.25%,Si:0.30~0.60%,Mn:0.80~1.20%,S≤0.020%,P≤0.020%,Cr:0.90~1.30%,Ni:1.50~2.00%,Mo:0.30~0.50%,Nb:0.010~0.030%,Cu:≤0.30%,Al:≤0.06%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。本发明一种水淬铸钢重载齿轮新材料,能够有效改善合金钢的塑韧性,提高合金钢的综合性能。
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公开(公告)号:CN114515817A
公开(公告)日:2022-05-20
申请号:CN202210107314.6
申请日:2022-01-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型梅花孔机架铸造方法,采用滚热节法确定冒口补贴,根据冒口补贴处的最大热节确定单个冒口的尺寸和浇高,冒口补贴以下的梅花孔形状在内腔砂芯中做出,加入细化晶粒元素,可以得到更为细小的铸件晶粒组织;采用此种冒口集中补缩的铸造方法后,铸件具有良好的顺序凝固的温度梯度条件,同时避免了由于大的壁厚差造成的凝固应力大从而导致凝固过程的热裂纹的产生;用本发明中所述铸造工艺方案,可以满足厚大型铸钢件超声波探伤的要求,且表面质量良好,无裂纹、疏松,气孔、夹渣等铸造缺陷。
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公开(公告)号:CN113774282B
公开(公告)日:2022-05-10
申请号:CN202111055251.6
申请日:2021-09-09
Applicant: 中信重工机械股份有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C33/04 , C21D1/18 , C21D1/26 , C21D1/30 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21D9/32 , B23P15/14 , B02C17/24
Abstract: 本发明属于齿轮钢技术领域,具体涉及一种矿用磨机铸钢大齿轮材料及其制备工艺。所述的大齿轮材料化学成分及其重量百分比为:C:0.39~0.43%,Si:0.20~0.60%,Mn:0.75~1.00%,S≤0.01%,P≤0.015%,Cr:1.04~1.92%,Ni:1.53~2.45%,Mo:0.20~0.50%,Nb:0.010~0.030%,Al:0.020~0.05%,Cu≤0.15%,余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明各化学成分及其用量合理,所得矿用磨机铸钢大齿轮材料硬度大,强度高,具有较好的塑韧性,寿命长,可广泛应用于低速重载矿用磨机铸钢大齿轮。
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公开(公告)号:CN111440997A
公开(公告)日:2020-07-24
申请号:CN202010262856.1
申请日:2020-04-07
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 环境保护部核与辐射安全中心
Abstract: 本发明公开了一种超高锰铸钢,按重量百分含量计,包括以下成分:C:1.05~1.40、Si:0.30~0.90、Mn:21.0~24.0、S≤0.040、P≤0.050、Cr:1.50~3.00、Mo:0.40~0.80、其余为铁Fe及不可避免的杂质。有益效果在于:本发明所述的超高锰铸钢在现有锰铸钢的基础上加入了铬、钼等合金化元素,然后结合相应的固溶强化热处理工艺,消除晶界的网状碳化物和部分珠光体组织,获得单一的奥氏体组织,有效改善了高锰钢的晶粒细化、固溶强化效果,使得超高锰铸钢在保留了传统高韧性的基础上提高了自身的耐磨性和使用寿命,实用性好。
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公开(公告)号:CN114515817B
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202210107314.6
申请日:2022-01-28
Applicant: 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种大型梅花孔机架铸造方法,采用滚热节法确定冒口补贴,根据冒口补贴处的最大热节确定单个冒口的尺寸和浇高,冒口补贴以下的梅花孔形状在内腔砂芯中做出,加入细化晶粒元素,可以得到更为细小的铸件晶粒组织;采用此种冒口集中补缩的铸造方法后,铸件具有良好的顺序凝固的温度梯度条件,同时避免了由于大的壁厚差造成的凝固应力大从而导致凝固过程的热裂纹的产生;用本发明中所述铸造工艺方案,可以满足厚大型铸钢件超声波探伤的要求,且表面质量良好,无裂纹、疏松,气孔、夹渣等铸造缺陷。
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