一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法

    公开(公告)号:CN106191458A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201610532320.0

    申请日:2016-07-08

    CPC classification number: Y02P10/212 C22B11/00 C22B1/00

    Abstract: 本发明公开了一种在磨矿回路中预先回收粗粒金的工艺方法,包括以下步骤:首先,将原矿破碎后给入球磨机进行磨矿处理,然后给入水力旋流器泵池得到浆料;其次,将浆料输送至水力旋流器组进行分级处理,得到溢流产品和底流产品,底流产品排放至沉砂槽,沉砂槽包括1#沉砂槽和2#沉砂槽,通过水力旋流器安装结构配置和控制水力旋流器的开启数量,可使底流产品总量的2/3进入1#沉砂槽,1/3进入2#沉砂槽;最后,将2#沉砂槽中的底流产品给入振动筛进行筛分分级处理,筛上产品返回水力旋流器泵池,筛下产品给入离心重选机进行重力分选,选出粗粒金;本发明可降低工艺设备投资,减少设备占地面积,并有效提高金的回收率。

    一种压滤机给料系统
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105031986A

    公开(公告)日:2015-11-11

    申请号:CN201510383964.3

    申请日:2015-07-03

    Abstract: 一种压滤机给料系统,包括搅拌槽,所述搅拌槽的底部设有给料泵进料口管道,所述给料泵进料口管道的另一端分别设有给料泵,所述给料泵的出料口分别设有给料泵出料口管道,所述的给料泵出料口管道的另一端设有球型换向止回阀,所述球型换向止回阀的出料口设有给料主管道,所述给料主管道的另一端接入搅拌槽的顶部,所述给料主管道上设有压滤机进料管道和自循环控制阀门,所述压滤机进料管道的另一端分别设有压滤机,本发明所述的一种压滤机给料系统,给料泵和压滤机1对2配置,提高给料泵的利用率,给料泵一工一备,泵检修时不影响压滤作业生产,同时实现给料系统的矿浆自循环功能,降低管道堵塞和给料泵、控制阀门损坏的几率。

    一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法

    公开(公告)号:CN109608076A

    公开(公告)日:2019-04-12

    申请号:CN201910012711.3

    申请日:2019-01-07

    Abstract: 本发明涉及工业固体废物综合利用领域,具体的说是一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法。将水淬渣烘干至含水率≤1%,用风选的方式将其中的矿物纤维与颗粒物分离开来;将粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣与烘干后的水淬渣中的细渣按一定比例混合以提高其压碎值指标;其次将混合后的物料送入细碎整形机中利用离心破碎原理再对物料粒度进一步破碎,与此同时修正物料颗粒的外形,使其更加规则以增强其流动性;最后用选粉机将细碎整形过程中产生的粉状物料分离出来,得到合格的渣粒作为混凝土细集料使用,矿物纤维和粉料作为副产品利用,从而实现红土镍矿冶炼渣的大规模资源化综合利用。

    一种冶金尾渣中镍铬金属的回收方法

    公开(公告)号:CN106733068B

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201610909781.5

    申请日:2016-10-19

    Abstract: 一种冶金尾渣中镍铬金属回收方法,经干法或湿法处理后的含有镍铬金属的冶金尾渣经半自磨机研磨、筛分机筛选、螺旋输送机分级后,小颗粒物进入磁选系统分选,大颗粒物进入球磨机进一步的研磨,研磨完成后,实现渣与金属的剥离,之后,金属与渣的混合物作为提纯物料依次进入提纯机和提纯机,进行分段提纯,回收其中的金属,提纯后的杂质进入磁选系统磁选,磁选后的渣浆经浓缩、脱水、烘干,即可完成回收操作。本方法可以有效提高镍铬金属的回收率,解决了大规模冶金尾渣中镍铬金属的回收问题。

    一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法

    公开(公告)号:CN109608076B

    公开(公告)日:2020-05-15

    申请号:CN201910012711.3

    申请日:2019-01-07

    Abstract: 本发明涉及工业固体废物综合利用领域,具体的说是一种红土镍矿冶炼渣的综合利用方法。将水淬渣烘干至含水率≤1%,用风选的方式将其中的矿物纤维与颗粒物分离开来;将粗碎后的空冷渣和水淬渣中的粗渣与烘干后的水淬渣中的细渣按一定比例混合以提高其压碎值指标;其次将混合后的物料送入细碎整形机中利用离心破碎原理再对物料粒度进一步破碎,与此同时修正物料颗粒的外形,使其更加规则以增强其流动性;最后用选粉机将细碎整形过程中产生的粉状物料分离出来,得到合格的渣粒作为混凝土细集料使用,矿物纤维和粉料作为副产品利用,从而实现红土镍矿冶炼渣的大规模资源化综合利用。

    一种高温发酵前置强化有机肥生产工艺

    公开(公告)号:CN108046855A

    公开(公告)日:2018-05-18

    申请号:CN201810007961.3

    申请日:2018-01-04

    Abstract: 本发明涉及一种高温发酵前置强化有机肥生产工艺,属于有机固体废物污染治理领域,包括以下步骤:首先对畜禽粪便和农作物秸秆进行预处理,混合后调质均化,得混合物料;将混合物料蒸汽加热消毒;待温度降至60~65℃时喷洒发酵菌液,直接进入高温发酵阶段;之后再进行一次二次发酵,得发酵物料;将发酵物料破碎,加入黏结剂造粒;低温烘干后制备出成品进行包装。上述生产工艺,通过人工干预微生物生长环境,将高温发酵前置,解决了畜禽粪便和秸秆分别单独堆肥物料调质困难,发酵周期长、生产效率低、产品质量不稳定的问题。

    一种不锈钢渣跳汰分选机

    公开(公告)号:CN206199479U

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201621136587.X

    申请日:2016-10-19

    Abstract: 一种不锈钢渣跳汰分选机,包括机架、传动装置、隔膜室、跳汰室、给料调节装置和排放装置,传动装置与隔膜室的隔膜连接,隔膜室与跳汰室并排设置,并通过布有导流孔的导流板连通,隔膜室下方设有可调节补水装置,跳汰室顶面相对的两端分别为进料端和出料端,在出料端一侧设有排放口,出料端和排放口均设置在跳汰室筛板上方,出料端高于排放口,给料调节装置与进料端连接,排放装置包括尾渣排放装置、大金属粒排放装置和小金属粒脉冲排放装置,尾渣排放装置与出料端连接,大金属粒排放装置与出料端一侧的排放口连接,小金属粒脉冲排放装置设置在跳汰室下方。本装置解决了目前跳汰机处理不锈钢渣回收率和品位低、处理能力小、耗水量大的缺点。

    一种预热式好氧堆肥装置

    公开(公告)号:CN208166874U

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201820037057.2

    申请日:2018-01-09

    Abstract: 本实用新型涉及一种预热式好氧堆肥装置,属于农业有机固体废物资源化利用领域,该装置包括带有保温层的箱体、设置在箱体侧面中部的温度计、能通风的堆肥板、通风系统、预热系统和设置在箱体顶面上的盖体;所述箱体底部一侧设有发酵液排放阀;所述通风系统包括设置在箱体内底部的布气管和通过通气阀门与布气管相连的鼓风机;所述布气管设有通风孔;所述堆肥板设置在布气管的上方;所述预热系统包括固定在箱体内侧壁及底板上的热水管和通过通水阀门与热水管相连的太阳能热水器。该装置能对肥堆进行加温预热、通风供氧,促进发酵进行,解决了农家肥堆沤发酵启动慢、时间长且卫生条件差的问题,简单易行成本低。

    一种粘稠物料皮带输送非接触清理装置

    公开(公告)号:CN206203332U

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201621136334.2

    申请日:2016-10-19

    Abstract: 一种粘稠物料皮带输送非接触清理装置,包括设置在皮带机的输送皮带下方的水喷射器、压缩空气喷射器以及连接水喷射器和压缩空气喷射器的联接支架,并且输送皮带上待清理的部位依次经过水喷射器和压缩空气喷射器;水喷射器和压缩空气喷射器均包括介质软管、喷射管和排放管,在喷射管上沿其长度方向设置朝向输送皮带的喷嘴,使得喷嘴喷出的水幕和风幕倾斜作用在输送皮带上,所述的喷射管上均设有喷嘴调节装置。本装置解决了皮带输送粘稠物料时清理不彻底、喷嘴易堵塞、介质耗量大的问题。

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