一种原位制备氮化硅陶瓷的方法、制得的氮化硅陶瓷及其应用

    公开(公告)号:CN116813354A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310664027.X

    申请日:2023-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种原位制备氮化硅陶瓷的方法、制得的氮化硅陶瓷及其应用。本发明以纳米级SiO2粉、石墨粉作为原料,并添加酚醛树脂原位提供碳源,添加适量烧结助剂,采用粉末熔融挤出技术进行3D打印,在N2或Ar气的保护性气氛中脱脂,之后在N2或NH3气氛下在1400~1600℃进行气相烧结。克服了传统氮化硅成型困难等问题,省去了传统工艺模具制造的成本和时间,直接原位成型复杂形状的氮化硅陶瓷。本发明制得的氮化硅陶瓷的密度为2.8~3.0g/cm3,弯曲强度为600~900MPa,断裂韧性为6~10MPa·m1/2,热导率为60~90W/(m·K),可用于制备陶瓷基板。

    复合涂层及其制备方法、植入材料和医疗器械

    公开(公告)号:CN116516310A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310521942.3

    申请日:2023-05-09

    Abstract: 本发明涉及涂层的制备技术领域,公开了复合涂层及其制备方法、植入材料和医疗器械。公开的复合涂层,包括:在基体表面依次设置的Ti过渡层、第一陶瓷层和第二陶瓷层,第一陶瓷层的主要成分为Ti3SiC2,第二陶瓷层主要成分为Ti3(Si,Ag)C2。公开的制备方法,包括在基体表面依次沉积Ti过渡层和主要成分为Ti3SiC2的第一陶瓷层以及主要成分为Ti3(Si,Ag)C2的第二陶瓷层。公开的植入材料,包括在基体表面沉积上述复合涂层。公开的医疗器械,包括上述的植入材料。本发明的复合涂层能增强钛合金的耐磨性和耐蚀性,并且植入初期还具有抗细菌感染的能力。

    高熵MAX相陶瓷涂层及其制备方法和陶瓷材料及其应用

    公开(公告)号:CN116516288A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310521765.9

    申请日:2023-05-09

    Abstract: 本发明公开涉及陶瓷涂层的制备技术领域,公开了高熵MAX相陶瓷涂层及其制备方法和陶瓷材料及其应用。公开的制备方法包括:采用高功率脉冲磁控溅射法在基体表面沉积涂层;高功率脉冲磁控溅射过程中用到的靶材为热压制备的复合成分靶材,其元素成分摩尔比为M:Al:N=1.9~2.1:1:0.8~1.1,M元素选自Ti、V、Zr、Nb、Ta和Hf中至少五种,M元素中每一种金属元素所占百分比在5~35%之间。高熵MAX相陶瓷涂层,采用如前述制备方法制得。陶瓷材料,采用如前述制备方法在基体表面沉积高熵MAX相陶瓷涂层得到。该涂层的制备方法能制得性能好的高熵MAX涂层,且该方法制备过程不引入活性气体氮气,重复性好。

    一种原位制备氮化硅陶瓷的方法、制得的氮化硅陶瓷及其应用

    公开(公告)号:CN116813354B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202310664027.X

    申请日:2023-06-06

    Abstract: 本发明公开了一种原位制备氮化硅陶瓷的方法、制得的氮化硅陶瓷及其应用。本发明以纳米级SiO2粉、石墨粉作为原料,并添加酚醛树脂原位提供碳源,添加适量烧结助剂,采用粉末熔融挤出技术进行3D打印,在N2或Ar气的保护性气氛中脱脂,之后在N2或NH3气氛下在1400~1600℃进行气相烧结。克服了传统氮化硅成型困难等问题,省去了传统工艺模具制造的成本和时间,直接原位成型复杂形状的氮化硅陶瓷。本发明制得的氮化硅陶瓷的密度为2.8~3.0g/cm3,弯曲强度为600~900MPa,断裂韧性为6~10MPa·m1/2,热导率为60~90W/(m·K),可用于制备陶瓷基板。

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