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公开(公告)号：CN115427168A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202180024790.5
申请日：2021-03-10
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 本发明提供有底筒状体的制造方法，其能够兼顾以往的拉深加工、减薄加工等严苛的制罐加工和清洗工序中的成本削减、环境负荷减轻。该有底筒状体的制造方法包括：拉深工序，使用加工表面的硬度为Hv1500～12000的成型加工构件，对金属板进行拉深加工；和减薄工序，使用在加工表面具有碳膜的成型加工构件，经由冷却剂对被加工构件进行减薄加工，形成有底筒状体，其中，冷却剂为水溶性冷却剂和/或沸点小于300℃的冷却剂。或者，该有底筒状体的制造方法包括：拉深工序，使用加工表面的硬度为Hv超过1500且12000以下的拉深冲模和Hv1000～12000的拉深冲头，对金属板进行拉深加工；和减薄工序，使用加工表面的硬度为Hv1500～12000的成型加工构件，经由冷却剂对被加工构件进行减薄加工，形成有底筒状体，其中，冷却剂满足(a)所含的油分的浓度小于4.0体积％、(b)水溶性冷却剂、或(c)沸点小于300℃中的至少任一项。
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公开(公告)号：CN106457504A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580035426.3
申请日：2015-06-19
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
IPC: B24B21/00
CPC classification number: B24B37/20 , B24B21/006 , B24B21/16 , B24B37/34
Abstract: 本发明的课题是提供一种金刚石研磨装置，其使用所谓线状、带状的长条形状的研磨部件研磨表面连续地或者间歇地进行位移，一边借助所述研磨支撑器具(4)按压于被研磨部件(1)的表面，同时进行研磨，其具备还能够对像圆筒部件或环部件的内周面这样的半封闭空间的表面进行研磨加工的功能。本发明的研磨装置的特征在于，包括：长条形状的研磨部件(3)、输送且卷绕该研磨部件(3)的机构(6)、将所述研磨部件(3)保持成能够卷绕位移的研磨部件支撑器具(4)、安装有该研磨部件支撑器具(4)的基座(5)、以及将该基座(5)朝向被研磨部件(1)的加工面按压的按压机构(7)，所述基座(5)具备沿着与按压方向不同的方向延伸的延伸部(5a)，在该延伸部(5a)的前端部配置有所述研磨部件支撑器具(4)。(3)，将其卷绕于研磨部件支撑器具(4)，一边使
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公开(公告)号：CN113039026B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN201980072327.0
申请日：2019-09-18
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 【课题】提供一种在容易进行适宜的间隙管理的同时加工耐久性也高的维度上能够实现兼顾的冲压加工用模具及冲压加工方法。【解决手段】本发明的冲压加工用模具是使用冲头部及冲模部对金属材料进行冲压加工的冲压加工用模具，其特征在于，在所述冲头部和所述冲模部中的一方的与所述金属材料接触的加工表面包覆有金刚石膜，在所述冲头部和所述冲模部中的另一方的与所述金属材料接触的加工表面包覆有维氏硬度Hv为8000以下的表面处理膜。
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公开(公告)号：CN107427985B
公开(公告)日：2019-06-21
申请号：CN201680013253.X
申请日：2016-03-03
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供一种研磨方法，其在利用含有金属或金属氧化物的研磨部件对被研磨物的金刚石表面进行研磨的方法中，解决引起研磨不均或基材露出的问题，不会对被研磨物的形状、金刚石的结晶尺寸造成影响地实现均匀的研磨。本发明的金刚石表面的研磨方法通过使至少含有金属或金属氧化物的所谓线状或者带状的长条形状的研磨部件揉搓其表面由金刚石形成的被研磨物从而进行研磨，该金刚石表面研磨方法的特征在于，根据揉搓部的所述研磨部件的材质和/或所述被研磨物的形状、金刚石的结晶尺寸，对所述研磨部件的按压力进行控制，以使得加工区域的接触面压力均匀。
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公开(公告)号：CN115335160A
公开(公告)日：2022-11-11
申请号：CN202180024382.X
申请日：2021-03-09
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 本发明提供有底筒状体的制造方法，其能够兼顾以往的拉深加工、减薄加工等严格的制罐加工和脱脂工序中的成本削减、环境负荷减轻。该有底筒状体的制造方法的特征在于，包括：润滑油涂布工序，在金属板的表面涂布粘度小于200mPa·s的液体(润滑油)；拉深工序，使用加工表面的硬度为Hv1000～12000的成型加工构件，对润滑油涂布后的金属板进行拉深加工；减薄工序，使用加工表面的硬度为Hv1500～12000的成型加工构件，经由冷却剂对被加工构件进行减薄加工，形成有底筒状体；以及脱脂工序，使用清洗剂对有底筒状体的表面的油分进行脱脂，其中，冷却剂中所含的油分的浓度小于4.0体积％，清洗剂中含有硫酸、氢氟酸、碳酸钾、氢氧化钠、氢氧化钾中的任一种，脱脂工序中的清洗剂的温度小于75℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN113039026A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201980072327.0
申请日：2019-09-18
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 【课题】提供一种在容易进行适宜的间隙管理的同时加工耐久性也高的维度上能够实现兼顾的冲压加工用模具及冲压加工方法。【解决手段】本发明的冲压加工用模具是使用冲头部及冲模部对金属材料进行冲压加工的冲压加工用模具，其特征在于，在所述冲头部和所述冲模部中的一方的与所述金属材料接触的加工表面包覆有金刚石膜，在所述冲头部和所述冲模部中的另一方的与所述金属材料接触的加工表面包覆有维氏硬度Hv为8000以下的表面处理膜。
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公开(公告)号：CN113039025B
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN201980072282.7
申请日：2019-10-17
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 在刚性基材(1)的加工面形成有碳膜(3)的机械加工用治具中，其特征在于，碳膜(3)体现用算式ID/IG(在算式中，ID是所述碳膜表面的拉曼光谱中的1333±10cm‑1处的最大峰值强度，IG是所述碳膜表面的拉曼光谱中的1500±100cm‑1处的最大峰值强度)表示的强度比超过0.6的拉曼光谱。另外，在无缝罐体的制造方法中，其特征在于，包含以下工序，即，使用在加工表面形成有金刚石膜的成形加工构件，在隔着冷却介质的状态下利用所述成形加工构件的加工表面对金属材
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公开(公告)号：CN113039025A
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201980072282.7
申请日：2019-10-17
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 在刚性基材(1)的加工面形成有碳膜(3)的机械加工用治具中，其特征在于，碳膜(3)体现用算式ID/IG(在算式中，ID是所述碳膜表面的拉曼光谱中的1333±10cm‑1处的最大峰值强度，IG是所述碳膜表面的拉曼光谱中的1500±100cm‑1处的最大峰值强度)表示的强度比超过0.6的拉曼光谱。另外，在无缝罐体的制造方法中，其特征在于，包含以下工序，即，使用在加工表面形成有金刚石膜的成形加工构件，在隔着冷却介质的状态下利用所述成形加工构件的加工表面对金属材料进行冲压加工。
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公开(公告)号：CN107427985A
公开(公告)日：2017-12-01
申请号：CN201680013253.X
申请日：2016-03-03
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供一种研磨方法，其在利用含有金属或金属氧化物的研磨部件对被研磨物的金刚石表面进行研磨的方法中，解决引起研磨不均或基材露出的问题，不会对被研磨物的形状、金刚石的结晶尺寸造成影响地实现均匀的研磨。本发明的金刚石表面的研磨方法通过使至少含有金属或金属氧化物的所谓线状或者带状的长条形状的研磨部件揉搓其表面由金刚石形成的被研磨物从而进行研磨，该金刚石表面研磨方法的特征在于，根据揉搓部的所述研磨部件的材质和/或所述被研磨物的形状、金刚石的结晶尺寸，对所述研磨部件的按压力进行控制，以使得加工区域的接触面压力均匀。
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公开(公告)号：CN103282157B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201180063496.1
申请日：2011-07-26
Applicant: 东洋制罐集团控股株式会社
CPC classification number: B24B1/00 , B24B7/02 , B24B7/22 , B24B9/166 , B24B19/22 , B24B21/04 , B24B21/16 , B24D3/06
Abstract: 本发明提供金刚石表面的研磨方法，其中可以降低磨耗粉末的产生，延长研磨构件的寿命，容易控制研磨构件，获得平滑度高的表面，以及易于研磨凹凸三维表面。研磨金刚石表面(1a)的方法，所述方法的特征在于，使用具有由碳和易反应性金属或渗碳性金属形成的表面的研磨构件(3a)，在用研磨构件(3a)研磨金刚石表面(1a)之前，用激光束(5)照射金刚石表面(1a)，并且在激光束发射后对着激光束照射部摩擦研磨构件(3a)。
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