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公开(公告)号：CN101304825A
公开(公告)日：2008-11-12
申请号：CN200580052003.9
申请日：2005-11-04
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法及使用该方法的树脂包覆拉深减薄罐。该方法为对在金属板的至少单面上覆盖有机树脂而形成的树脂包覆金属板进行了拉深加工之后，使用冲头和多个相邻的阴模进行减薄加工，从而成形由底部、侧壁部和凸缘形成部构成的罐体。采用本发明，可以有效地防止随着罐侧壁的薄壁化而产生的罐体破坏，并且可以高效率地成形如设定厚度那样薄壁化了的拉深减薄罐。
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公开(公告)号：CN102918185B
公开(公告)日：2015-12-09
申请号：CN201180026592.9
申请日：2011-05-27
CPC classification number: C25D3/32 , B32B15/04 , B32B15/08 , B32B15/082 , B32B2439/40 , C25D5/505 , C25D9/10 , C25D21/14 , C25D21/18 , Y10T428/12569 , Y10T428/1259 , Y10T428/12618 , Y10T428/12722 , Y10T428/12806 , Y10T428/12972
Abstract: 公开一种能够借助于高速电解处理而形成具有优良耐腐蚀性的表面处理涂层的表面处理浴，和一种制造具有优良耐腐性和涂布粘合性的表面处理的钢板的有效方法。所述表面处理浴用于借助于阴极电解在钢板表面上形成表面处理涂层，并且包含Zr和/或Ti和聚羧酸。
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公开(公告)号：CN101031373A
公开(公告)日：2007-09-05
申请号：CN200580032962.4
申请日：2005-06-27
Abstract: 本发明以提供这样的树脂包覆金属板的减薄加工方法以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐为目的，即，在树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，可以得到罐壁的厚度足够薄的罐体，并且没有罐体开口端部的包覆树脂的损伤。本发明的树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法以及使用该加工方法成型得到的树脂包覆金属板的拉深减薄罐的特征在于，树脂包覆金属板在金属板的至少单面包覆有机树脂，在利用冲压头和冲模对该树脂包覆金属板进行拉深减薄成型而成型为罐体的树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，使用在后端部分具有小径部分的冲压头，按使成型后的罐体的开口端部的减薄率成为0～15％的方式进行减薄加工。
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公开(公告)号：CN102918185A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201180026592.9
申请日：2011-05-27
CPC classification number: C25D3/32 , B32B15/04 , B32B15/08 , B32B15/082 , B32B2439/40 , C25D5/505 , C25D9/10 , C25D21/14 , C25D21/18 , Y10T428/12569 , Y10T428/1259 , Y10T428/12618 , Y10T428/12722 , Y10T428/12806 , Y10T428/12972
Abstract: 公开一种能够借助于高速电解处理而形成具有优良耐腐蚀性的表面处理涂层的表面处理浴，和一种制造具有优良耐腐性和涂布粘合性的表面处理的钢板的有效方法。所述表面处理浴用于借助于阴极电解在钢板表面上形成表面处理涂层，并且包含Zr和/或Ti和聚羧酸。
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公开(公告)号：CN101304825B
公开(公告)日：2011-08-10
申请号：CN200580052003.9
申请日：2005-11-04
IPC: B21D22/28
Abstract: 本发明提供一种树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法及使用该方法的树脂包覆拉深减薄罐。该方法为对在金属板的至少单面上覆盖有机树脂而形成的树脂包覆金属板进行了拉深加工之后，使用冲头和多个相邻的阴模进行减薄加工，从而成形由底部、侧壁部和凸缘形成部构成的罐体。采用本发明，可以有效地防止随着罐侧壁的薄壁化而产生的罐体破坏，并且可以高效率地成形如设定厚度那样薄壁化了的拉深减薄罐。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101031373B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200580032962.4
申请日：2005-06-27
Abstract: 本发明以提供这样的树脂包覆金属板的减薄加工方法以及使用该加工方法的树脂包覆拉深减薄罐为目的，即，在树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，可以得到罐壁的厚度足够薄的罐体，并且没有罐体开口端部的包覆树脂的损伤。本发明的树脂包覆金属板的拉深减薄加工方法以及使用该加工方法成型得到的树脂包覆金属板的拉深减薄罐的特征在于，树脂包覆金属板在金属板的至少单面包覆有机树脂，在利用冲压头和冲模对该树脂包覆金属板进行拉深减薄成型而成型为罐体的树脂包覆金属板的拉深减薄加工中，使用在后端部分具有小径部分的冲压头，按使成型后的罐体的开口端部的减薄率成为0～15％的方式进行减薄加工。
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公开(公告)号：CN118871627A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202380016190.3
申请日：2023-01-11
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 提供兼具耐蚀性、加工追随性和树脂密合性的表面处理铝板。表面处理铝板，其特征在于，包含：铝基材、和在所述铝基材的至少一面形成的非晶层，铝基材为铝板或铝合金板，所述非晶层包含氢氧化铝，并且氧元素和铝元素的比(O/Al)为1.7～3.0的范围，厚度为1nm以上。或者，表面处理铝板，其特征在于，包含铝基材、和在所述铝基材的至少一面形成的表面处理层，所述铝基材为铝板或铝合金板，所述表面处理层包含氢氧化铝，在用FT‑IR测定的红外吸收光谱中，将波数850～1000cm‑1的吸光度峰的高度定义为Pa，将波数1000～1200cm‑1的吸光度峰的高度定义为Pb时，Pa/Pb的值为6.0以下。
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公开(公告)号：CN104718031B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201380051288.9
申请日：2013-08-28
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明提供一种圆筒容器的制造方法，其使用在至少一个面的表面露出有金属的金属板制造圆筒容器，该圆筒容器的制造方法的特征在于，包括以下工序：自所述金属板得到六边形形状的坯料的工序；以及在利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部的状态下利用冲头压入所述坯料的中央部从而将所述坯料加工为圆筒形状的工序，作为所述拉深加工用模具和/或所述坯料保持件，使用在其表面的与所述坯料的边相对应的部分具有沿着周向形成有多个槽的槽形成部的构件，以所述坯料的露出了金属的面是与所述槽形成部相对的状态，而且所述坯料的边处于与所述槽形成部相对应的位置的方式利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部，将所述坯料加工为圆筒形状。
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公开(公告)号：CN103608491B
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201280014974.4
申请日：2012-03-22
Applicant: 日涂表面处理化工有限公司 , 东洋制罐集团控股株式会社 , 东洋钢钣株式会社
IPC: C25D9/10 , B32B15/08 , C09D5/08 , C09D7/12 , C09D133/02 , C09D135/00
CPC classification number: C25D9/02 , B65D25/36 , C09D5/103 , C09D5/4411 , C09D133/02 , C25D9/10 , C25D11/34
Abstract: 提供在通过使用含有铝离子作为主成分的表面处理剂组合物的阴极电解的钢板的表面处理中，铝离子量不下降且可除去铁离子的无铬的钢板用表面处理剂组合物，以及使用了该组合物的表面处理钢板的制作方法。还提供耐腐蚀性高于以往技术的表面处理钢板、有机被覆表面处理钢板、以及使用了这些钢板的罐盖、罐体和无缝罐。作为用于通过阴极电解在钢板的表面形成表面处理皮膜的表面处理浴，使用含有铝离子、氟离子以及多元羧酸的钢板用表面处理剂组合物。
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公开(公告)号：CN104718031A
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201380051288.9
申请日：2013-08-28
Applicant: 东洋钢钣株式会社
Abstract: 本发明提供一种圆筒容器的制造方法，其使用在至少一个面的表面露出有金属的金属板制造圆筒容器，该圆筒容器的制造方法的特征在于，包括以下工序：自所述金属板得到六边形形状的坯料的工序；以及在利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部的状态下利用冲头压入所述坯料的中央部从而将所述坯料加工为圆筒形状的工序，作为所述拉深加工用模具和/或所述坯料保持件，使用在其表面的与所述坯料的边相对应的部分具有沿着周向形成有多个槽的槽形成部的构件，以所述坯料的露出了金属的面是与所述槽形成部相对的状态，而且所述坯料的边处于与所述槽形成部相对应的位置的方式利用拉深加工用模具和坯料保持件夹持所述坯料的周边部，将所述坯料加工为圆筒形状。
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