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公开(公告)号：CN110762053B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN201911098756.3
申请日：2019-11-12
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可实现整体起吊和上拆的大型水泵及其施工方法，属于大型水泵施工的技术领域，其主要步骤如下：拆除与主轴配套的主轴密封件，并将主轴密封件吊出；将顶盖支撑件通过螺栓紧固连接于顶盖上环板上，并使顶盖支撑件与主轴卡环之间留有间隙；依次拆卸座环上环板和筒形阀支撑环，并在顶盖上环板上安装吊耳；通过起吊机的钢丝绳和吊钩悬吊于所述吊耳上，并进行起吊动作；直至顶盖支撑件顶住主轴卡环后，拆卸主轴与电动机轴之间的联接螺栓；通过起吊机继续起吊动作，实现对水泵机组的整体起吊，大大缩减了机组检修工期，提高了检修工作的效率，也为水泵机组的安全可靠运行提供有力保障。
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公开(公告)号：CN118194477B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410608351.4
申请日：2024-05-16
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了S特性曲线的优化方法、量化评估方法及双向反馈方法,涉及到水泵水轮机特性分析技术领域，优化方法划分了S特性曲线的区域，即“两度三区”，给出了不同区域的优化方法用于改善过渡过程特性；建立了一套大开度S特性曲线的特性量化参数用于评估指导优化方向；综合平衡水力性能及过渡过程特性，采用大开度S特性量化评估方法及“两度三区”方法建立了水力开发与过渡过程特性优化的双向反馈流程。采用本方法能更好地反向指导水泵水轮机的水力开发及优化研究，从而为电站安全稳定运行提供坚实的技术保障。
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公开(公告)号：CN116164151B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310432487.X
申请日：2023-04-21
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司 , 南方电网调峰调频发电有限公司工程建设管理分公司
Abstract: 本申请提供一种球阀安装结构以及水力发电系统，球阀安装结构包括：阀体，阀体具有球阀地脚，球阀地脚设有贯穿的螺栓孔；安装基础，安装基础上固定有球阀基础板，球阀基础板具有与螺栓孔相对的通孔；地脚螺杆，地脚螺杆的一端埋设在安装基础内部，另外一端穿过螺栓孔以及通孔；其中，球阀地脚安装球阀基础板上，球阀地脚朝向球阀基础板的一面具有不锈钢层，球阀基础板朝向球阀地脚的一面具有青铜层，以降低球阀地脚与球阀基础板之间的摩擦力。本申请减轻了球阀在关机或停机时球阀地脚与球阀基础板之间的相对滑动位移逐渐减小的现象，避免了由于相对滑动位移逐渐减小而导致的安装基础开裂损坏的现象。
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公开(公告)号：CN116127636A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310010783.0
申请日：2023-01-05
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
IPC: G06F30/17 , G06F30/23 , G06F30/28 , G06T17/20 , G06F113/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明属于水轮机技术领域，特别涉及一种冲击式水轮机转轮快速造型方法。本发明的方法包括以下步骤：根据电站参数，通过对比、选型确定水斗式转轮主要参数及模型与真机比值；建立冲击式水轮机模型转轮及周围流体的三维模型，设置计算域的计算方程和边界条件；提取转轮表面气液两项分布云图，根据气液两项分布云图将水斗正面和背面均划分有水区域和无水区域；将无水区域均再划分为过渡区和根部；对根部进行减应力复杂曲面的造型以满足应力要求；对有水区域进行水斗叶型的优化以满足效率要求；将有水区域与根部用过渡区桥接，形成拼接水斗整体；优化过渡区使水斗固有频率与激振频率完全避开。本发明提供了一种冲击式水轮机转轮快速造型方法。
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公开(公告)号：CN114458523A
公开(公告)日：2022-05-10
申请号：CN202210274733.9
申请日：2022-03-21
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明属于冲击式水轮机技术领域，特别涉及水操作冲击式水轮机双调机构。其技术方案为：水操作冲击式水轮机双调机构，包括喷嘴主体，喷嘴主体外部连接有折向器接力器，折向器接力器的活塞杆连接有折向器；所述喷嘴主体内安装有活塞缸，活塞缸内安装有活塞，活塞上连接有活塞杆，活塞杆的另一端伸出活塞缸，活塞杆伸出活塞缸的一端连接有连接环，连接环垂直于活塞杆，连接环上固定有喷针，喷针从喷嘴主体的喷嘴口伸出。本发明提供了一种可方便对喷针位置进行准确控制的水操作冲击式水轮机双调机构。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114135434A
公开(公告)日：2022-03-04
申请号：CN202111463796.0
申请日：2021-12-03
Applicant: 国网新源控股有限公司 , 湖南黑麋峰抽水蓄能有限公司 , 东方电气集团东方电机有限公司 , 中国电建集团中南勘测设计研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设置轴向阻尼装置的水泵水轮机顶盖，涉及水泵水轮机技术领域，包括水泵水轮机顶盖本体和轴向柔性阻尼装置；水泵水轮机顶盖本体外端设置有顶盖法兰，顶盖法兰外端设置有顶盖伸出法兰板；轴向柔性阻尼装置设置有若干，且均匀分布在顶盖伸出法兰板外缘下方，轴向柔性阻尼装置顶部的自由端与顶盖伸出法兰板连接，底部的固定端与机坑里衬连接，轴向柔性阻尼装置与水泵水轮机的轴平行。在顶盖受到轴向水压力时，阻尼装置提供与轴向力相反的阻力，衰减轴向力，衰减后的轴向力传递给混凝土，传递到基础的轴向力大大减小，减轻了顶盖与座环把合螺栓的工作应力；同样地，在顶盖出现轴向振动时，阻尼装置可耗减和吸收振动能量。
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公开(公告)号：CN105653812A
公开(公告)日：2016-06-08
申请号：CN201610016779.5
申请日：2016-01-11
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5086
Abstract: 本发明公开了一种导叶动态关闭曲线优化方法，涉及水轮机导叶关闭技术领域。本发明对导叶动态关闭曲线进行参数化和变量化：所述导叶动态关闭曲线由N段直线组成；所述参数化和变量化是指将导叶动态关闭曲线转化为（2N-1）个控制变量，将控制变量传输至瞬变流计算软件中进行计算、统计结果，并输出给定范围内所有导叶关闭曲线所对应的蜗壳进口压力、尾水管进口压力和机组转速的极值，将输出的极值与过渡过程计算要求的保证值进行比较，选出最优的导叶关闭曲线。本发明优化计算程序可多次调用商用化的瞬变流计算软件，进行多个进程的同时计算，极大的提高了计算效率，并极大地解放了计算研究人员的劳动量。
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公开(公告)号：CN110685924B
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN201911098689.5
申请日：2019-11-12
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种设有筒形阀的大型储能泵，属于大型水泵、储能泵的技术领域，包括储能泵泵体，该储能泵泵体包括顶盖、底座和固定导叶，所述底座内设有转轮室，转轮室内设有转轮且外界水流经固定导叶进入至转轮室，还包括分别装配于顶盖和底座上的座环上环板和座环下环板，通过该座环上环板、座环下环板、顶盖和转轮室形成连通腔体；所述座环上环板上装有筒形阀，筒形阀设于所述固定导叶与转轮之间且筒形阀配设有多个同步驱动其启闭的筒形阀接力器，并通过筒形阀的启闭将所述连通腔体与外界水流进行封隔或连通，以达到大幅缩减机组径向尺寸，节约了机组制造成本、厂房土建成本，降低泵站投资的目的。
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公开(公告)号：CN117889029A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410295230.9
申请日：2024-03-15
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
IPC: F03B11/02
Abstract: 本发明提供一种水轮机顶盖、水轮机，该水轮机顶盖包括：外顶盖，包括第一上环板、第一下环板和第一肋板，所述第一上环板和所述第一下环板相对设置，所述第一肋板的相对两端分别与所述第一上环板和所述第一下环板连接；内顶盖，与所述外顶盖嵌套设置，所述内顶盖包括第二上环板、第二下环板和第二肋板，所述第二上环板和所述第二下环板相对设置，所述第二肋板的相对两端分别与所述第二上环板和所述第二下环板连接，所述第二上环板的外边缘与所述第一上环板的内边缘连接，所述第二下环板的外边缘与所述第一下环板的内边缘连接。本发明通过采用外顶盖与内顶盖嵌套设置的装配结构，可有效加强顶盖的结构刚度，使整体结构更稳固。
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公开(公告)号：CN116441141A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202310403962.0
申请日：2023-04-17
Applicant: 东方电气集团东方电机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种冲击式转轮水斗的复合表面改性方法，该方法包括在冲击式转轮水斗内表面的磨蚀区域喷涂耐磨涂层；对所述耐磨涂层的表面进行纳米化处理，以在所述冲击式转轮水斗内表面的磨蚀区域形成复合涂层。本发明通过将冲击式转轮水斗的内表面喷涂耐磨涂层，并在涂层表面实现纳米化，提升涂层材料的强度、冲击韧性、抗疲劳性能，有效改善冲击式转轮整体的抗冲蚀磨损性能及疲劳性能，延长高水头冲击式水轮发电机组的使用寿命，解决了目前冲击式转轮水斗表面喷涂的涂层耐冲蚀磨损性能差、抗疲劳性能不足的技术问题。
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