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公开(公告)号：CN118482625A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410719399.2
申请日：2024-06-05
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了一种T型叶根圆弧工作面同心度测量工装及其测量方法。所述测量工装具有定位基座和杠杆百分表；定位基座的底部具有凸起成型的支腿部、前部具有向前延伸的前座部；支腿部的后侧立面处，具有在宽度方向上以曲面结构凸起成型的基准柱面；支腿部的前侧立面与前座部之间以内凹台阶结构过渡，且前座部的底部为平面结构的基准平面；杠杆百分表连接在定位基座的前端处，且杠杆百分表的测针在基准平面的下方处延伸；杠杆百分表的测针与支腿部后侧立面之间的纵长距离，至少对应于T型叶根上的相邻两级工作齿之间的圆弧工作面配合距离。本发明具有结构简单、成本较低、操作方便、通用性好、测量效率高、测量精度高等技术特点，有利于推广应用。
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公开(公告)号：CN118997866A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411062130.8
申请日：2024-08-05
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: F01D21/00 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明涉及数字孪生监控技术领域，特别是涉及一种汽轮机叶片制造用数字孪生监控方法及系统，包括：将汽轮机叶片划分为若干区域，获取各区域内的制造材料；选取单位尺寸的制造材料样本；设定初始温度，并设定若干个材料温度；根据不同材料温度下制造材料样本的尺寸，获得制造材料样本的膨胀系数；获取汽轮机叶片各区域的数据特征和材料温度；根据汽轮机叶片各区域内的制造材料的膨胀系数和材料温度，建立得到汽轮机叶片各区域的实时数字孪生模型；由汽轮机叶片各区域的实时数字孪生模型构成最终的数字孪生模型；根据最终的数字孪生模型对汽轮机叶片的实时尺寸数据进行监测。通过本监控方法及系统，能有效解决现有技术容易出现误判的问题，提高监控精度。
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公开(公告)号：CN112475820A
公开(公告)日：2021-03-12
申请号：CN202011318450.7
申请日：2020-11-23
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 本发明涉及燃机空心叶片动叶片叶顶加工技术领域，具体公开了一种燃机空心叶片动叶叶顶加工方法，包括以下步骤:铸造空心动叶片；在所述空心动叶片的叶顶设置有用于安装盖板的凸台；通过钎焊将盖板焊接在凸台上，其中钎焊焊接间隙为0.05～0.2mm；在盖板上加工冷却孔；完成加工。本发明通过采用钎焊的方式实现盖板与叶顶的连接，相比现有技术采用一体成型铸造，将有效的提高产品的合格率，降低生产加工成本。
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公开(公告)号：CN119005568A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202410934026.7
申请日：2024-07-12
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Inventor： 邵雷 , 熊建坤 , 徐健 , 易泰勋 , 李启元 , 熊小聪 , 王琨 , 聂家超 , 黄丽 , 吴博 , 王新华 , 吴海峰 , 裴伟平 , 王卓南 , 罗新涛 , 李春兴 , 金钊 , 李德平 , 胡坤
IPC: G06Q10/0631 , G06Q10/0633 , G06Q50/04
Abstract: 本发明公开一种基于MES的非自动化产线设备的生产数据获取方法，其是将MES分别接入APS和SCADA，包括：S1.通过APS向MES输入当前生产计划信息，由MES下达；S2.岗位工人根据生产计划信息进行开工检查、并向MES反馈；S3.在首件加工完成后进行检验，MES对首件的物料信息进行采集；岗位工人在移动PDA上进MES填写首件检验信息；S4.首检放行后，启动批量加工；MES采集正式开工时间和上料信息；过程中，MES通过SCADA获取当前生产程序的运行状态、过程工艺参数及下线物料信息，并触发下序预约叫料；S5.自检放行后，MES收集汇报检验数据；岗位工人在移动PDA上进入MES并填写报工；MES触发物流转运机制。本发明基于EMS对离散型设备进行基本自动化管控，以减少人工干预。
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公开(公告)号：CN118905857A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411075893.6
申请日：2024-08-07
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明涉及打磨设备技术领域，公开了一种汽轮机叶片自动打磨系统及打磨方法，包括：多自由度机械臂和打磨组件，在对汽轮机叶片的整个打磨过程中，通过两个同步带能够将叶片夹持进行第一次打磨，由于此时的同步带与叶片的接触面积最小，使得第一次打磨能够打磨到叶片上更大的区域，而通过两个同步带对叶片的输送，能够改变叶片被夹持的位置，而第一次打磨中被夹持的区域暴露出来，在第二次打磨中被打磨，且在叶片输送时，由于同步带与叶片的接触面积最大，能够保证两者间产生充足的摩擦力，保证输送叶片的稳定性，如此避免了叶片被打磨时死角的产生，且无需工人操作重新夹持叶片，简化了工序步骤，提高打磨叶片的效率和连续性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105290744A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510849296.9
申请日：2015-11-27
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23P15/02
CPC classification number: B23P15/02
Abstract: 本发明公开一种透平叶片阻尼凸台粗加工方法，包括以下步骤：（1）选用刀头与刀杆之间的半径差值大于等于待加工的阻尼凸台倒扣阴面深度的刀具；（2）根据所述阻尼凸台特征及所选用刀具特征生成该阻尼凸台的数控加工程序，通过对该刀具姿态控制，让该刀具的圆角加工该阻尼凸台陡峭的曲面和阻尼凸台与叶片型面根部转接位置，该刀具的刀杆细小的位置让开该阻尼凸台阴面的干涉部位。它采用一把刀具完成阻尼凸台型面及阻尼凸台下部转接的粗加工，为精加工留均匀余量，提高加工质量；不需要更换刀具，无效切削时间（除进退刀）短，不需要补充加工；机床负载均匀，切削过程流畅，大大提高加工效率，有效的克服了凸台加工的难题和瓶颈。
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公开(公告)号：CN118990134A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411060494.2
申请日：2024-08-02
Applicant: 东方电气集团科学技术研究院有限公司 , 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开了智能打磨机器人自动打磨决策规划系统及规划方法，涉及智能打磨机器人技术领域，所述的系统包括：图像采集模块：对待打磨的工件表面进行拍摄，获取工件表面的图像；图像处理模块：确定图像中工件表面上每一点的高度，并根据工件表面上每一点的高度确定打磨区域，并确定每个打磨区域的粗糙程度；打磨决策模块：根据打磨区域内的粗糙程度，确定最优打磨参数组合；执行模块：根据最优打磨参数组合对工件表面的每个打磨区域实现自动打磨。本发明可以根据工件表面的粗糙程度对打磨参数进行动态调整，提高打磨效果。
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公开(公告)号：CN118417912A
公开(公告)日：2024-08-02
申请号：CN202410621307.7
申请日：2024-05-20
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
Abstract: 本发明公开一种燃机透平叶片坯件加工用的顶针精加工方法，包括：1.将带有顶针凸台的透平叶片精铸坯件，以自定心虎钳进行装夹；2.将装夹体送三坐标测量机进行加工前三坐标检测；3.将装夹体装夹在数控机床上；4.根据自定心虎钳坐标系中，透平叶片精铸坯件上的两个理论设定顶针孔锥面顶点之间的位置关系，对顶针凸台完成顶针孔加工；5.将透平叶片精铸坯件送三坐标测量机进行加工后三坐标检测；6.将相同检测截面的型线数据进行加工前、后的比较，评定透平叶片精铸坯件的顶针加工是否合格。本发明针对于结构尺寸较大透平叶片成型特殊性，大幅缩减了顶针精加工之前准备工作，具有作业量小、操作轻松、劳动强度低、效率高、周期短的技术特点。
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公开(公告)号：CN117340334A
公开(公告)日：2024-01-05
申请号：CN202311491899.7
申请日：2023-11-09
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23C5/02
Abstract: 本发明公开了一种菌型叶根精铣刀的设计方法，涉及汽轮机菌型叶根加工领域，该方法为在满足前提条件“轮槽顶部中间为平面，平面两侧呈斜面使得轮槽顶部与侧面过渡；最大过切量Tmax‑叶根非工作面在轮槽顶部平面处的过切量T1＜0.01mm；轮槽顶部区域两侧斜面的倾斜斜率K0＞叶根顶部非工作面的斜率K1”下，设计刀具时，将过切量补偿在刀具的节距δ中；具体的：刀具的节距δ＝叶根非工作面和叶根工作面的节距d‑最大过切量Tmax；其中：d根据叶根的设计图纸获取。本发明能够满足在产生实际过切的前提下加工出满足产品图纸尺寸与装配要求的叶根，保证产品质量。
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公开(公告)号：CN105290744B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201510849296.9
申请日：2015-11-27
Applicant: 东方电气集团东方汽轮机有限公司
IPC: B23P15/02
Abstract: 本发明公开一种透平叶片阻尼凸台粗加工方法，包括以下步骤：（1）选用刀头与刀杆之间的半径差值大于等于待加工的阻尼凸台倒扣阴面深度的刀具；（2）根据所述阻尼凸台特征及所选用刀具特征生成该阻尼凸台的数控加工程序，通过对该刀具姿态控制，让该刀具的圆角加工该阻尼凸台陡峭的曲面和阻尼凸台与叶片型面根部转接位置，该刀具的刀杆细小的位置让开该阻尼凸台阴面的干涉部位。它采用一把刀具完成阻尼凸台型面及阻尼凸台下部转接的粗加工，为精加工留均匀余量，提高加工质量；不需要更换刀具，无效切削时间（除进退刀）短，不需要补充加工；机床负载均匀，切削过程流畅，大大提高加工效率，有效的克服了凸台加工的难题和瓶颈。
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