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公开(公告)号：CN102543304B
公开(公告)日：2013-07-31
申请号：CN201110429395.3
申请日：2011-12-20
Applicant: 东南大学
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明涉及一种MgB2超导线材制备方法。制备步骤如下：1)将Mg粉、B粉、SiC粉末以及磨球装入不锈钢真空球磨罐内，再将球磨罐抽真空，然后充入氩气进行球磨。2)将低碳钢管进行预先退火处理，再用盐酸清洗干净，将球磨后的粉末装入低碳钢管内，然后将低碳钢管套入紫铜管中，密封低碳钢管两端。3)经过孔型轧制、拉拔获得低碳钢/铜包套结构线材。4)将箱式电阻炉预先设定为800～900℃，然后将得到的线材置入炉中，保温3～15min后取出，得到低碳钢/铜包套结构MgB2超导线材。本发明制备的MgB2超导线材具有加工性能优良，热处理工艺简单快速，形成的MgB2晶粒细，在磁场下的性能优异的优点。
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公开(公告)号：CN101942663B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010520898.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金超疏水表面的复合法。采用硫酸对镁合金表面进行化学刻蚀处理，构造一级微细结构，然后通过阳极氧化法在镁合金表面同时进行二级结构构造和低表面能修饰，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的镁合金表面。本发明提供的技术方法具有如下优点：1)制备出的镁合金表面与水的接触角高达160°，且黏附性小，具有优异的超疏水特性；2)采用化学刻蚀与电化学相结合的方法制备得到超疏水表面，疏水性能更优异且稳定性更好；3)通过阳极氧化的方法使得二级结构的构造与低表面能的修饰同时进行，进一步优化了微细结构，且膜基结合力更好；4)制备工艺和所需设备简单，制备过程效率高、易操作、可控性好，综合成本低，易工业化应用。
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公开(公告)号：CN102543304A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110429395.3
申请日：2011-12-20
Applicant: 东南大学
IPC: H01B13/00
Abstract: 本发明涉及一种MgB2超导线材制备方法。制备步骤如下：1)将Mg粉、B粉、SiC粉末以及磨球装入不锈钢真空球磨罐内，再将球磨罐抽真空，然后充入氩气进行球磨。2)将低碳钢管进行预先退火处理，再用盐酸清洗干净，将球磨后的粉末装入低碳钢管内，然后将低碳钢管套入紫铜管中，密封低碳钢管两端。3)经过孔型轧制、拉拔获得低碳钢/铜包套结构线材。4)将箱式电阻炉预先设定为800～900℃，然后将得到的线材置入炉中，保温3～15min后取出，得到低碳钢/铜包套结构MgB2超导线材。本发明制备的MgB2超导线材具有加工性能优良，热处理工艺简单快速，形成的MgB2晶粒细，在磁场下的性能优异的优点。
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公开(公告)号：CN101942663A
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN201010520898.7
申请日：2010-10-27
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明涉及一种制备镁合金超疏水表面的复合法。采用硫酸对镁合金表面进行化学刻蚀处理，构造一级微细结构，然后通过阳极氧化法在镁合金表面同时进行二级结构构造和低表面能修饰，即可获得水滴不易黏附，具有良好的超疏水特性的镁合金表面。本发明提供的技术方法具有如下优点：1)制备出的镁合金表面与水的接触角高达160°，且黏附性小，具有优异的超疏水特性；2)采用化学刻蚀与电化学相结合的方法制备得到超疏水表面，疏水性能更优异且稳定性更好；3)通过阳极氧化的方法使得二级结构的构造与低表面能的修饰同时进行，进一步优化了微细结构，且膜基结合力更好；4)制备工艺和所需设备简单，制备过程效率高、易操作、可控性好，综合成本低，易工业化应用。
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