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Patent Agency Ranking
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公开(公告)号：CN1654688A
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN200510037955.5
申请日：2005-03-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高致密纳米金属材料的制备方法，它首先是采用化学沉积技术制备出非晶态金属，然后采用分级热处理技术对非晶态金属进行晶化处理，所述的金属为镍或镍基合金，上述制备非晶态金属镍或镍基合金的方法采用下列步骤：1)配制化学沉积溶液，其组分包括：硫酸镍15－30g/L，次磷酸钠15－30g/L，醋酸钠5－15g/L，丁二酸2－10g/L，碘化钾20－80mg/L，醋酸铅0.1－3mg/L，硫尿0.1－3mg/L，余为水，2)将配制的化学沉积溶液加热升温至75－95℃，然后将基体材料碳钢或铝置于化学沉积溶液中，即可在基体材料表面形成非晶态金属金属镍或镍基合金。具有如下优点：制备出的纳米金属可以是二维的薄膜或三维的块体材料。纳米晶粒尺寸在5－200nm之间均易控制。所获材料高度致密、晶界无污染、晶粒尺寸均匀且为完全驰豫状态。
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公开(公告)号：CN100383283C
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200610039650.2
申请日：2006-04-19
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了一种镁或其合金的表面处理方法：先对工件表面进行除油处理，然后，将镁或其合金浸入处理液中并搅拌溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为0.5-10min，上述处理液由质量百分比为0.5%-10%的草酸、质量百分比为0.5%-15%的磷酸、质量百分比为1%-10%的氟化氢铵、质量百分比为1%-3%的缓蚀剂、质量百分比为0.0005%-0.001%的润湿剂、余量为去离子水组成。所述的缓蚀剂为硫脲、六次甲基四胺或柠檬酸中的一种或一种以上的混合物，其配比为任意比。所述的润湿剂为十二烷基磺酸钠、OP-10或聚乙二醇中的一种。本发明的优点在于处理速度高、工艺简单且损耗低、环保等。
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公开(公告)号：CN1295359C
公开(公告)日：2007-01-17
申请号：CN200510037955.5
申请日：2005-03-04
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明公开了一种高致密纳米金属材料的制备方法，它首先是采用化学沉积技术制备出非晶态金属，然后采用分级热处理技术对非晶态金属进行晶化处理，所述的金属为镍或镍基合金，上述制备非晶态金属镍或镍基合金的方法采用下列步骤：1)配制化学沉积溶液，其组分包括：硫酸镍15-30g/L，次磷酸钠15-30g/L，醋酸钠5-15g/L，丁二酸2-10g/L，碘化钾20-80mg/L，醋酸铅0.1-3mg/L，硫尿0.1-3mg/L，余为水，2)将配制的化学沉积溶液加热升温至75-95℃，然后将基体材料碳钢或铝置于化学沉积溶液中，即可在基体材料表面形成非晶态金属金属镍或镍基合金。具有如下优点：制备出的纳米金属可以是二维的薄膜或三维的块体材料。纳米晶粒尺寸在5-200nm之间均易控制。所获材料高度致密、晶界无污染、晶粒尺寸均匀且为完全驰豫状态。
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公开(公告)号：CN1837407A
公开(公告)日：2006-09-27
申请号：CN200610039650.2
申请日：2006-04-19
Applicant: 东南大学
Abstract: 本发明提供了一种镁或其合金的表面处理方法：先对工件表面进行除油处理，然后，将镁或其合金浸入处理液中并搅拌溶液，浸泡温度为室温，浸泡时间为0.5－10min，上述处理液由质量百分比为0.5％－10％的草酸、质量百分比为0.5％－15％的磷酸、质量百分比为1％－10％的氟化氢铵、质量百分比为1％－3％的缓蚀剂、质量百分比为0.0005％－0.001％的润湿剂、余量为去离子水组成。所述的缓蚀剂为硫脲、六次甲基四胺或柠檬酸中的一种或一种以上的混合物，其配比为任意比。所述的润湿剂为十二烷基磺酸钠、OP－10或聚乙二醇中的一种。本发明的优点在于处理速度高、工艺简单且损耗低、环保等。
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